铁磨覆砂生产线制造技术

铁磨覆砂生产线，包括下料装置、支撑架、移动支架、储料箱、射砂装置和推移装置；在支撑架顶部安装有储料箱，在该储料箱底部分别开设有两个出料口，下料装置向储料箱提供物料；在支撑架顶部分别设置有两个限位装置，该限位装置的伸缩端穿过储料箱的侧壁伸入到储料箱内，在限位装置的伸缩端连接有限位板；在支撑架内的顶部相对设置有两个第一滑轨，移动支架滑动连接在两个第一滑轨上，射砂装置安装在移动支架上；通过设置连接支架、切割机构和输送装置，能直接对沙袋进行输送和下料不需要采用人工对沙袋进行拆分运输，降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
铁磨覆砂生产线


[0001]本专利技术涉及铸造设备领域，具体涉及铁磨覆砂生产线。

技术介绍

[0002]铁型覆砂铸造属于特种铸造之一，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型，该金属型被称之为铁型；铁型上的覆砂层是射砂造型机上射砂装置通过铁型的射砂孔将覆膜砂覆到铁型的内腔上，射砂装置中射砂板上的射砂孔位置与铁型中射砂孔的位置基本是一致的，造型机中的覆砂才能比较顺畅地射入到铁型中，形成完好的覆砂层。
[0003]目前在工厂中采用的方法为，工作人员提着细砂从射砂装置自带的梯子爬上去手动从顶部倒入，采用该种方式，一方面费时费力，工作人员需要自己将细砂反复上提倒入，另一方面，主要在于对人体的危害，在倒入时，由于工作人员离顶部入口很近，在导入时造成的粉尘，长期下来容易对肺部造成不可逆的损伤。
[0004]同时，传统的射砂机是将模具放置在平台上，在完成填充后，在移动方面不方便，需要人工进行辅助移动，浪费了两个人进行搬运，同时，射砂板直接安装在射砂机器的射砂头上，射砂头和射砂板采用一体式结构，每次射砂头出现磨损，需要重新更换一次射砂板，由于射砂板与射砂机一体式，在射砂机下部还存在部件，在需要更换时，往往需要在射砂机下部狭窄空间进行作业，致使十分费时费力，同时，除了射砂板的更换、拆卸和安装之外，整个射砂头中的覆膜砂都会倾斜而出，射砂板的更换十分烦琐，如果射砂板出现问题就需要对整条生产线进行停机维护，更换一次射砂板需要几个小时，极大的影响生产效率和提高了生产成本，因此，为了解决上述问题，需要新的铁磨覆砂生产线。<br/>
技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术的不足，提出铁磨覆砂生产线，具体技术方案如下：
[0006]铁磨覆砂生产线，其特征在于：包括下料装置、支撑架(1)、移动支架(2)、储料箱(3)、射砂装置和推移装置(13)；
[0007]在所述支撑架(1)顶部安装有所述储料箱(3)，在该储料箱(3)底部分别开设有两个出料口(25)，所述下料装置向所述储料箱(3)提供物料；
[0008]在所述支撑架(1)顶部分别设置有两个限位装置(4)，该限位装置(4) 的伸缩端穿过所述储料箱(3)的侧壁伸入到所述储料箱(3)内，在所述限位装置(4)的伸缩端连接有限位板(5)；
[0009]在所述支撑架(1)内的顶部相对设置有两个第一滑轨(6)，所述移动支架 (2)滑动连接在所述两个第一滑轨(6)上，所述射砂装置安装在所述移动支架(2)上；
[0010]两个推移装置(13)分别安装在所述支撑架(1)内的顶部，所述移动支架 (2)位于两个推移装置(13)之间，两个推移装置(13)的伸缩端分别连接在所述移动支架(2)的对应一侧上；
[0011]在所述支撑架(1)的中部相对设置有两组传动轮(7)，两组传动轮(7) 之间形成输
送通道，在两组传动轮(7)上放置有传送板(8)；
[0012]在所述支撑架(1)的底部设置有升降装置(9)，该升降装置(9)的伸缩端朝向所述传送板(8)的底部。
[0013]为更好的实现本专利技术，可进一步为：所述推移装置(13)为推动气缸。
[0014]进一步地：所述射砂装置包括分流仓(10)、安装板(11)、射砂组件、两个接料筒(12)，两个接料筒(12)安装在所述分流仓(10)的顶部，所述接料筒(12)与所述分流仓(10)内部连通；
[0015]所述安装板(11)安装在所述分流仓(10)的底部，所述射砂组件均匀安装在所述安装板(11)上。
[0016]进一步地：所述射砂组件包括固定壳体(14)和出料头，该固定壳体(14) 下端开口，所述出料头安装在所述固定壳体(14)的开口端；
[0017]在该固定壳体(14)的顶部开设有出料口(25)，在该固定壳体(14)的内壁设置有内螺纹，该内螺纹段靠近所述固定壳体(14)的开口端；
[0018]所述出料头包括连接部(15)、出料部(16)和伸入部(17)，所述连接部 (15)、所述出料部(16)位于所述连接部(15)和所述伸入部(17)之间，出料部(16)和伸入部(17)三者相互连通，所述连接部(15)从所述固定壳体 (14)的开口端插入，在所述出料部(16)的外周设置有外螺纹，该外螺纹与所述内螺纹啮合。
[0019]进一步地：在所述支撑架(1)内设置有第一驱动装置(18)，该第一驱动装置(18)通过传动装置带动所述传动轮(7)组转动。
[0020]进一步地：在所述第一驱动装置(18)的转动端设置有第一主动锥齿轮(19)，所述传动装置包括传动杆(20)，在该传动杆(20)的第一端设置有第一从动锥齿轮(21)，所述第一主动锥齿轮(19)与所述第一从动锥齿轮(21)啮合，在该传动杆(20)的第二端设置有第二主动锥齿轮(22)，所述传动轮(7)之间通过皮带带动，一个传动轮(7)的端部连接有第二从动锥齿轮(23)，该第二主动锥齿轮(22)与所述第二从动锥齿轮(23)啮合。
[0021]进一步地：包括连接支架(26)、切割机构和输送装置；
[0022]在所述连接支架(26)内分别设置有上基板(27)和下基板(28)，在所述上基板(27)上开设有第一下料口(29)，在所述下基板(28)上开设有第二下料口(30)，所述第一下料口(29)和所述第二下料口(30)相对应；
[0023]所述输送装置设置在所述上基板(27)，所述切割机构滑动设置在所述下基板(28)上；
[0024]所述输送装置包括两组相对设置的滑动组件，所述滑动组件包括上滑动板 (31)和第一推拉装置，所述上滑动板(31)滑动设置在所述上基板(27)上，所述上滑动板(31)的滑动方向与所述第一下料口(29)的长度方向一致，在所述上滑板上设置夹持装置(33)，两个所述夹持装置(33)的夹持部相对设置，所述第一下料口(29)位于两个夹持装置(33)之间，所述第一推拉装置的伸缩端伸缩方向与所述上滑动板(31)的滑动方向一致，所述第一推拉装置的伸缩端连接在所述上滑动板(31)上，所述切割机构的切割部用于对两个该夹持装置(33)之间的物料袋进行切割。
[0025]进一步地：所述切割机构包括第二驱动装置(40)、螺纹杆(41)、第一滑座(36)、切割刀(39)、导向杆(35)、第一滑动板(42)、第二滑动板(43)、两根第二滑轨(37)和第二推动
装置(34)；
[0026]两根所述第二滑轨(37)相对设置在所述下基板(28)上，所述第二下料口(30)位于两根所述第二滑轨(37)之间，所述第一滑动板(42)和所述第二滑动板(43)分别安装在两根所述第二滑轨(37)上；
[0027]在所述第一滑动板(42)和所述第二滑动板(43)上分别安装有轴承座(38)，在两个轴承座(38)之间转动连接所述螺纹杆(41)，在所述第一滑动板(42) 上安装所述第二驱动装置(40)，该第二驱动装置(40)与所述螺纹杆(41)的对应的端部相连；
[0028]所述第一滑座(36)套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁磨覆砂生产线，其特征在于：包括下料装置、支撑架(1)、移动支架(2)、储料箱(3)、射砂装置和推移装置(13)；在所述支撑架(1)顶部安装有所述储料箱(3)，在该储料箱(3)底部分别开设有两个出料口(25)，所述下料装置向所述储料箱(3)提供物料；在所述支撑架(1)顶部分别设置有两个限位装置(4)，该限位装置(4)的伸缩端穿过所述储料箱(3)的侧壁伸入到所述储料箱(3)内，在所述限位装置(4)的伸缩端连接有限位板(5)；在所述支撑架(1)内的顶部相对设置有两个第一滑轨(6)，所述移动支架(2)滑动连接在所述两个第一滑轨(6)上，所述射砂装置安装在所述移动支架(2)上；两个推移装置(13)分别安装在所述支撑架(1)内的顶部，所述移动支架(2)位于两个推移装置(13)之间，两个推移装置(13)的伸缩端分别连接在所述移动支架(2)的对应一侧上；在所述支撑架(1)的中部相对设置有两组传动轮(7)，两组传动轮(7)之间形成输送通道，在两组传动轮(7)上放置有传送板(8)；在所述支撑架(1)的底部设置有升降装置(9)，该升降装置(9)的伸缩端朝向所述传送板(8)的底部。2.根据权利要求1所述铁磨覆砂生产线，其特征在于：所述推移装置(13)为推动气缸。3.根据权利要求2所述铁磨覆砂生产线，其特征在于：所述射砂装置包括分流仓(10)、安装板(11)、射砂组件、两个接料筒(12)，两个接料筒(12)安装在所述分流仓(10)的顶部，所述接料筒(12)与所述分流仓(10)内部连通；所述安装板(11)安装在所述分流仓(10)的底部，所述射砂组件均匀安装在所述安装板(11)上。4.根据权利要求3所述铁磨覆砂生产线，其特征在于：所述射砂组件包括固定壳体(14)和出料头，该固定壳体(14)下端开口，所述出料头安装在所述固定壳体(14)的开口端；在该固定壳体(14)的顶部开设有出料口(25)，在该固定壳体(14)的内壁设置有内螺纹，该内螺纹段靠近所述固定壳体(14)的开口端；所述出料头包括连接部(15)、出料部(16)和伸入部(17)，所述连接部(15)、所述出料部(16)位于所述连接部(15)和所述伸入部(17)之间，出料部(16)和伸入部(17)三者相互连通，所述连接部(15)从所述固定壳体(14)的开口端插入，在所述出料部(16)的外周设置有外螺纹，该外螺纹与所述内螺纹啮合。5.根据权利要求4所述铁磨覆砂生产线，其特征在于：在所述支撑架(1)内设置有第一驱动装置(18)，该第一驱动装置(18)通过传动装置带动所述传动轮(7)组转动。6.根据权利要求5所述铁磨覆砂生产线，其特征在于：在所述第一驱动装置(18)的转动端设置有第一主动锥齿轮(19)，所述传动装置包括传动杆(20)，在该传动杆(20)的第一端设置有第一从动锥齿轮(21)，所述第一主动锥齿轮(19)与所述第一从动锥齿轮(21)啮合，在该传动杆(20)的第二端设置有第二主动锥齿轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东航，
申请(专利权)人：重庆方汀机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：