带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机，射芯机支架设在底座上，射芯机支架一侧设有至少一个射砂模具，射芯机支架上设有料斗，料斗与多个射砂嘴连通，射砂嘴靠近射砂模具射砂口，所述射砂模具上设有清扫装置，清扫装置包括吹气头，吹气头通过管道与气罐连通，吹气头上设有条形的吹风口，吹风口倾斜朝向固定模板模芯位置。减轻操作者劳动强度，改善工作条件，最终达到提高砂芯质量，提高生产效率，减少成本浪费，实现安全生产的目的。成品率也高，具有较好的推广价值，结构紧凑实用，值得广泛推广。值得广泛推广。值得广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机


[0001]本技术涉及射芯机清扫领域，尤其是涉及一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机。

技术介绍

[0002]射芯机的生产效率高、射制得到的砂芯质量好，能射制复杂的砂芯，并且砂芯的尺寸精度高、表面质量好，生产出的铸件几何尺寸精度高。采用射芯机射制砂芯，操作灵活简便，容易保持工作场地的清洁，同时减轻操作者劳动强度，改善工作条件，在铸造行业被广泛应用。在砂芯射制过程中，完成射砂后，射砂机构将移动至加砂工位，由于射砂机构的移动，射嘴里的型砂往往会掉落在上模顶面，在这整个过程中，操作工人需要要观察，对模面上的存在浮砂进行清理，工作效率低。同时，使用压缩空气清理浮砂，由于压缩空气气流较大，存在一定的安全隐患。因此这种操作方法不仅影响制芯的效率，给砂芯质量也会带来较大的波动。实际生产中，存在射芯机上模面的浮砂清理不及时的现象，往往导致砂芯报废，造成成本的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机，解决人工清理浮砂工作效率低，操作方法影响制芯的效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机，射芯机支架设在底座上，射芯机支架一侧设有至少一个射砂模具，射芯机支架上设有料斗，料斗与多个射砂嘴连通，射砂嘴靠近射砂模具射砂口，所述射砂模具上设有清扫装置，清扫装置包括吹气头，吹气头通过管道与气罐连通，吹气头上设有条形的吹风口，吹风口倾斜朝向固定模板模芯位置。
[0005]优选方案中，清扫装置设在射砂模具的动模板上，清扫装置还包括连接座，管道通过连接座与吹气头连通。
[0006]优选方案中，连接座设在动模板上，吹气头与连接座铰接。
[0007]优选方案中，气罐与吹气头之间的管道上设有气动阀门。
[0008]优选方案中，射砂模具下方设有收集斗，收集斗通过抽风管；与收集箱连通。
[0009]优选方案中，抽风管上设有抽风机。
[0010]本技术提供了一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机，当射砂模具在射芯机射砂后，开始分模时，清扫装置的吹气头对固定模板表面的砂芯进行吹气清扫，吹气掉落的的浮砂就会掉落到收集斗通过收集箱进行收集，减轻操作者劳动强度，改善工作条件，最终达到提高砂芯质量，提高生产效率，减少成本浪费，实现安全生产的目的。成品率也高，具有较好的推广价值，结构紧凑实用，值得广泛推广。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1是本技术射芯机总体结构图；
[0013]图2是本技术射砂模具结构图A；
[0014]图3是本技术射砂模具结构图B；
[0015]图4是本技术收集箱与射砂模具安装位置结构图；
[0016]图5是本技术收集斗与射砂模具安装位置结构图；
[0017]图6是本技术射砂模具安装清扫装置侧视结构图；
[0018]图7是本技术射砂模具安装清扫装置侧视左视结构图；
[0019]图8是本技术清扫装置结构图；
[0020]图中：射芯机支架1；底座101；料斗2；射砂嘴3；气罐4；射砂模具5；固定模板501；动模板502；分模气缸6；导杆7；收集箱8；抽风机9；抽风管10；清扫装置11；吹气头1101；气动阀门1102；连接座1103；吹风口1104；收集斗12。
具体实施方式
[0021]如图1~8所示，一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机，射芯机支架1设在底座101上，射芯机支架1一侧设有至少一个射砂模具5，射芯机支架1上设有料斗2，料斗2与多个射砂嘴3连通，射砂嘴3靠近射砂模具5射砂口，所述射砂模具5上设有清扫装置11，清扫装置11包括吹气头1101，吹气头1101通过管道与气罐4连通，吹气头1101上设有条形的吹风口1104，吹风口1104倾斜朝向固定模板501模芯位置。当射砂模具5在射芯机射砂后，开始分模时，清扫装置11的吹气头1101对固定模板501表面的砂芯进行吹气清扫，吹气掉落的的浮砂就会掉落到收集斗12通过收集箱8进行收集，如图7所示结构，清扫装置11的吹气头1101对固定模板501表面的砂芯进行吹气范围。
[0022]优选方案中，清扫装置11设在射砂模具5的动模板502上，清扫装置11还包括连接座1103，管道通过连接座1103与吹气头1101连通。连接座1103用于安装整个吹气头1101。
[0023]优选方案中，连接座1103设在动模板502上，吹气头1101与连接座1103铰接。可调节吹气头1101的角度，对固定模板501表面的砂芯进行吹气清扫。
[0024]优选方案中，气罐4与吹气头1101之间的管道上设有气动阀门1102。气动阀门1102控制吹气头1101的通断，当分模气缸6收缩分模的时候，气动阀门1102打开对固定模板501表面的砂芯进行吹气清扫，
[0025]优选方案中，射砂模具5下方设有收集斗12，收集斗12通过抽风管10；与收集箱8连通。吹气掉落的的浮砂就会掉落到收集斗12通过收集箱8进行收集。
[0026]优选方案中，抽风管10上设有抽风机9。抽风机9抽风，对掉落到收集斗12的浮砂灰抽送到收集箱8内部。
[0027]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机，其特征是：射芯机支架（1）设在底座（101）上，射芯机支架（1）一侧设有至少一个射砂模具（5），射芯机支架（1）上设有料斗（2），料斗（2）与多个射砂嘴（3）连通，射砂嘴（3）靠近射砂模具（5）射砂口，所述射砂模具（5）上设有清扫装置（11），清扫装置（11）包括吹气头（1101），吹气头（1101）通过管道与气罐（4）连通，吹气头（1101）上设有条形的吹风口（1104），吹风口（1104）倾斜朝向固定模板（501）模芯位置。2.根据权利要求1所述一种带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机，其特征是：清扫装置（11）设在射砂模具（5）的动模板（502）上，清扫装置（11）还包括连接座（1103），管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛刚，
申请(专利权)人：宜昌楚疆铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：