本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，具体为一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置，包括两组安装板，两组安装板的内部均开设有若干组安装槽，且若干组安装槽的内部均活动设置有转动杆，两组安装板的对应一侧靠对应安装槽两侧的位置分别通过对应两组安装螺栓与对应安装盘相活动安装，且对应安装盘的对应一侧均转动连接有若干组滚动杆。通过轴承环、环形槽、安装盘、滚动杆、延伸板、安装杆和限位块等零部件设置可有效解决在运输过程中，皮带套设在若干组辊道杆之上，而砂石在皮带上进行相应的运输，由于辊道杆转动时常常发生晃动，从而导致砂石运输时，容易发生振动，从而导致砂石散落的现象发生的问题。象发生的问题。象发生的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置
[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置。
技术介绍
[0002]铁型覆砂是一种铸造生产技术，该方法采用金属模型——铸铁模型(故有时也叫铁模覆砂)以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6～10
㎜
的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件。
[0003]在实际操作中，需要利用辊道装置将砂石进行相应的运输，而在运输过程中，皮带套设在若干组辊道杆之上，而砂石在皮带上进行相应的运输，由于辊道杆转动时常常发生晃动，从而导致砂石运输时，容易发生振动，从而导致砂石散落的现象发生，故需要针对上述问题进行相应的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置，包括两组安装板，两组所述安装板的内部均开设有若干组安装槽，且若干组安装槽的内部均活动设置有转动杆，两组所述安装板的对应一侧靠对应安装槽两侧的位置分别通过对应两组安装螺栓与对应安装盘相活动安装，且对应安装盘的对应一侧均转动连接有若干组滚动杆，对应若干组转动杆的外表面靠对应一端的位置均套设有轴承环，且对应轴承环的外表面均开设有环形槽，对应若干组转动杆的对应一端分别与对应辊道杆的对应一端相固定，且对应辊道杆的对应一端均安装有四组延伸板，对应所述延伸板的底端靠一侧的位置均安装有安装杆，且对应安装杆的底端均安装有限位块。
[0006]优选的，对应若干组所述滚动杆的外表面分别与对应转动杆的外表面相贴合设置，所述安装盘的对应另一侧均安装有手持杆。
[0007]优选的，对应若干组所述滚动杆分别以对应安装盘的圆心点为中心点呈中心对称设置，且对应若干组滚动杆分别位于对应安装槽的内部中。
[0008]优选的，对应所述限位块的分别伸入对应环形槽的内部中并与其呈滑动连接设置，且对应限位块的形状均为弧形设置。
[0009]优选的，若干组所述轴承环的大小相等，且若干组轴承环的对应一侧分别与对应安装板的对应一侧的对应位置相固定设置。
[0010]优选的，若干组所述安装盘的对应另一侧靠中间的位置均套设有轴承座，且对应转动杆的对应另一端分别伸入对应轴承座的内部并与其呈活动套设。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过轴承环、环形槽、安装盘、滚动杆、延伸板、安装杆和限位块等零部件设置可有效解决在运输过程中，皮带套设在若干组辊道杆之上，而砂石在皮带上进行相应的运输，由
于辊道杆转动时常常发生晃动，从而导致砂石运输时，容易发生振动，从而导致砂石散落的现象发生的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构的立体示意图。
[0014]图2为本技术的轴承环结构的立体示意图。
[0015]图3为本技术的安装盘结构的立体示意图。
[0016]图中：1、安装板；11、安装槽；2、转动杆；21、轴承环；22、环形槽；3、安装盘；31、滚动杆；32、手持杆；33、安装螺栓；4、辊道杆；41、延伸板；42、安装杆；43、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置，包括两组安装板1，两组安装板1的内部均开设有若干组安装槽11，且若干组安装槽11的内部均活动设置有转动杆2。
[0019]两组安装板1的对应一侧靠对应安装槽11两侧的位置分别通过对应两组安装螺栓33与对应安装盘3相活动安装，且对应安装盘3的对应一侧均转动连接有若干组滚动杆31，若干组安装盘3的对应另一侧靠中间的位置均套设有轴承座，且对应转动杆2的对应另一端分别伸入对应轴承座的内部并与其呈活动套设，对应若干组滚动杆31的外表面分别与对应转动杆2的外表面相贴合设置，对应若干组滚动杆31分别以对应安装盘3的圆心点为中心点呈中心对称设置，且对应若干组滚动杆31分别位于对应安装槽11的内部中，安装盘3的对应另一侧均安装有手持杆32，对应若干组转动杆2的外表面靠对应一端的位置均套设有轴承环21，且对应轴承环21的外表面均开设有环形槽22，若干组轴承环21的大小相等，且若干组轴承环21的对应一侧分别与对应安装板1的对应一侧的对应位置相固定设置。
[0020]对应若干组转动杆2的对应一端分别与对应辊道杆4的对应一端相固定，且对应辊道杆4的对应一端均安装有四组延伸板41，对应延伸板41的底端靠一侧的位置均安装有安装杆42，且对应安装杆42的底端均安装有限位块43，对应限位块43的分别伸入对应环形槽22的内部中并与其呈滑动连接设置，且对应限位块43的形状均为弧形设置。
[0021]在使用时，可将皮带套设在若干组辊道杆4的外表面上，此时砂石便可通过皮带进行相应的运输，在运输过程中，若干组辊道杆4会随之进行相应的转动，进而使得对应转动杆2能够进行相应转动，从而能够带动对应若干组滚动杆31进行相应的转动，在对应若干组滚动杆31的转动作用下，可使得对应转动杆2以及对应辊道杆4转动时更加稳定，且对应辊道杆4转动的同时，可带动对应四组限位块43分别在对应环形槽22的内部进行相应的转动，从而能够进一步使得对应辊道杆4转动时更加稳定，通过以上的设置可有效的解决在运输过程中，皮带套设在若干组辊道杆4之上，而砂石在皮带上进行相应的运输，由于辊道杆4转动时常常发生晃动，从而导致砂石运输时，容易发生振动，从而导致砂石散落的现象发生。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置，包括两组安装板(1)，其特征在于：两组所述安装板(1)的内部均开设有若干组安装槽(11)，且若干组安装槽(11)的内部均活动设置有转动杆(2)，两组所述安装板(1)的对应一侧靠对应安装槽(11)两侧的位置分别通过对应两组安装螺栓(33)与对应安装盘(3)相活动安装，且对应安装盘(3)的对应一侧均转动连接有若干组滚动杆(31)，对应若干组转动杆(2)的外表面靠对应一端的位置均套设有轴承环(21)，且对应轴承环(21)的外表面均开设有环形槽(22)，对应若干组转动杆(2)的对应一端分别与对应辊道杆(4)的对应一端相固定，且对应辊道杆(4)的对应一端均安装有四组延伸板(41)，对应所述延伸板(41)的底端靠一侧的位置均安装有安装杆(42)，且对应安装杆(42)的底端均安装有限位块(43)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁型覆砂生产线的辊道装置，其特征在于：对应若干组所述滚动杆(31)的外表面分别与对应转动杆(2)的外表面相贴合...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱东航，
申请(专利权)人：重庆方汀机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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