本发明专利技术公开了一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，包括摆放于工作台面上方的控制座；液压杆，固定安装于所述防火罩的上端外侧；还包括活动筒，轴承连接于所述液压杆的下端；齿轮，轴连接于所述防火座的内部；2组活动盒，对称活动安装于所述防火座的上表面；调节环，套接于所述活动筒的外侧；风机，安装于所述防火罩的上端。该高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置可以在穿刺过程中对锂电芯进行自动缓冲夹持，且在电芯发生膨胀、或者爆炸时可以进行自动灭火、防护，避免火势蔓延和进一步爆炸，使用安全性高，同时可以利用穿刺过程中高速喷出的烟气带动烟罩进行大范围高效除烟。的烟气带动烟罩进行大范围高效除烟。的烟气带动烟罩进行大范围高效除烟。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置
[0001]本专利技术涉及软包锂电芯生产研发
，具体为一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置。
技术介绍
[0002]随着新能源技术的逐步发展，人们对锂电池的需求量也迅速增加，同时锂电池的生产质量和使用安全性也更加备受关注，因此在软包锂电芯生产研发过程中，需要使用检测装置对其进行穿刺实验，但是现有的软包锂电芯生产研发用穿刺检测装置仍存在着一些不足；
[0003]如公开号为CN112763913A的一种锂电池穿刺以及剪切实验装置，其通过尖锐物体穿刺电池，检测电池的表现，以给予电池稳定性和安全性指标
……
并且本专利技术内置烟雾收集装置，避免有毒烟尘进入人体对人员造成损害，本专利技术内置喷水降温灭火装置，可以在灭火后，持续给电池降温，防止其再次自燃，但是其在使用过程中，烟雾收集装置结构单一，不能快速对烟雾进行有效吸除，导致烟雾弥漫或者泄漏，进而影响技术人员对穿刺过程进行观察，同时其不便对穿刺后的电池进行自动防爆、灭火，导致实验过程中存在安全隐患，存在着一定的使用缺陷。
[0004]所以我们提出了一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上软包锂电芯生产研发用穿刺检测装置不能快速对烟雾进行有效吸除，导致烟雾弥漫或者泄漏，进而影响技术人员对穿刺过程进行观察，同时其不便对穿刺后的电池进行自动防爆、灭火，导致实验过程中存在安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，包括摆放于工作台面上方的控制座，所述控制座的上表面设置有起到保护作用的防火座，且所述防火座的外侧设置有防火罩，并且所述防火罩的外侧铰接有观察窗；
[0007]液压杆，固定安装于所述防火罩的上端外侧；
[0008]还包括：
[0009]活动筒，轴承连接于所述液压杆的下端，所述活动筒的下端轴承连接有穿刺针，用来刺破电芯，并且所述活动筒的外壁开设有2条交错的螺旋状导槽；
[0010]齿轮，轴连接于所述防火座的内部；
[0011]2组活动盒，对称活动安装于所述防火座的上表面，所述活动盒的外侧轴连接有2
组缓冲板，用来对锂电芯进行夹持、定位，且所述缓冲板的上表面开设有定位孔；
[0012]调节环，套接于所述活动筒的外侧，所述调节环的外侧对称固定安装有支撑杆；
[0013]风机，安装于所述防火罩的上端，所述风机的外侧管道连接有烟罩，且所述烟罩的外侧固定安装有旋转杆，并且所述旋转杆的下表面开设有滑槽，同时所述旋转杆铰接于液压杆的下端外侧。
[0014]优选的，所述齿轮与防火座之间连接有提供复位弹力的第一扭力弹簧，且所述齿轮的轴端与穿刺针的外侧之间连接有起到牵引作用的拉绳，并且所述拉绳为防火材料制成。
[0015]通过采用上述技术方案，使得穿刺针下移进行穿刺时，可以通过拉绳拉动齿轮进行同步旋转，进而为后续锂电芯的夹持提供动力。
[0016]优选的，所述活动盒的下表面设置有齿条，且所述齿条与齿轮啮合连接，并且所述齿条与防火座构成限位滑动结构。
[0017]通过采用上述技术方案，使得装置穿刺过程中可以带动活动盒进行同步运动，进而使得活动盒外侧轴连接的缓冲板可以抵触锂电芯，从而实现对锂电芯位置的调节和夹持、固定，无需人工进行固定操作。
[0018]优选的，所述缓冲板呈盒状结构，且所述缓冲板的内部填装有灭火干粉，并且所述缓冲板与活动盒之间连接有第二扭力弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，使得缓冲板受到抵触旋转时，可以压缩第二扭力弹簧，此时第二扭力弹簧的弹力可以对缓冲板进行弹性缓冲，避免缓冲板夹持力度过大而导致锂电芯发生结构损坏而影响后续检测结果。
[0020]优选的，所述缓冲板的外侧连通有刺管，且所述缓冲板的侧壁均匀开设有喷孔，所述活动盒的内侧放置有填充惰性气体的气囊，且所述活动盒的侧壁开设有穿孔，并且所述穿孔与刺管间隙配合。
[0021]通过采用上述技术方案，使得电池在燃烧、膨胀或者爆炸过程中推动缓冲板进行弹性旋转，进而使得缓冲板外侧的刺管贯穿穿孔并刺破气囊，使得其内部的惰性气体吹向缓冲板内侧，使得惰性气体伴随灭火干粉通过喷孔均匀喷洒向锂电芯，避免其发生进一步燃烧、爆炸，提高了装置的使用安全性。
[0022]优选的，所述活动盒的上表面伸缩连接有定位销，且所述定位销与活动盒之间连接有提供复位弹力的复位弹簧，并且所述定位销的下端面向定位孔的一侧呈斜面结构，同时所述定位销与定位孔构成卡合结构。
[0023]通过采用上述技术方案，使得缓冲板旋转过程中，定位销可以自动卡入定位孔中，进而对缓冲板进行定位，使得刺管与穿孔始终保持连通，便于气体的连续输送。
[0024]优选的，所述穿刺针呈中空状结构，且所述穿刺针与活动筒相连通，并且所述活动筒的内侧固定连接有叶轮。
[0025]通过采用上述技术方案，使得电池刺破时喷出的高速烟气推动叶轮进行旋转，使得叶轮可以带动活动筒进行同步旋转，进而为后续烟罩的调节提供动力。
[0026]优选的，所述活动筒的上端外侧等角度连通有弯曲状结构的导气管，且所述导气管下端的开口朝向与活动筒表面的外切线平行，并且所述导气管的下端高度低于烟罩的高度。
[0027]通过采用上述技术方案，使得活动筒内部的烟气可以通过多个导气管向外侧喷出，此时在喷出烟气的反作用力下进一步辅助活动筒进行旋转。
[0028]优选的，所述调节环的内壁设置有滑块，且所述滑块与导槽构成滑动结构，并且所述调节环外侧固定连接的支撑杆的上端呈球形结构，同时所述支撑杆的上端与滑槽构成滑动结构。
[0029]通过采用上述技术方案，使得活动筒会在喷出的烟气作用下进行旋转，此时可以带动调节环进行上下往复移动，从而使得支撑杆推动旋转杆和烟罩进行往复摆动，进而有效提高了烟罩的吸烟范围和效果，便于工作人员对穿刺过程进行有效观察。
[0030]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置可以在穿刺过程中对锂电芯进行自动缓冲夹持，且在电芯发生膨胀、或者爆炸时可以进行自动灭火、防护，避免火势蔓延和进一步爆炸，使用安全性高，同时可以利用穿刺过程中高速喷出的烟气带动烟罩进行大范围高效除烟，便于工作人员对穿刺情况进行有效观察；
[0031]1、设置有穿刺针、齿轮、活动盒和缓冲板，通过控制穿刺针下移穿刺，可以使得其通过拉绳拉动齿轮，此时在啮合作用下可以带动活动盒进行自动滑动，使得缓冲板抵触锂电芯，进而实现对锂电芯的自动缓冲夹持；
[0032]2、设置有活动盒和缓冲板，当锂电芯发生膨胀、燃烧或者爆炸时，会推动缓冲板继续进行旋转，从而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，包括摆放于工作台面上方的控制座，所述控制座的上表面设置有起到保护作用的防火座，且所述防火座的外侧设置有防火罩，并且所述防火罩的外侧铰接有观察窗；液压杆，固定安装于所述防火罩的上端外侧；其特征在于，还包括：活动筒，轴承连接于所述液压杆的下端，所述活动筒的下端轴承连接有穿刺针，用来刺破电芯，并且所述活动筒的外壁开设有2条交错的螺旋状导槽；齿轮，轴连接于所述防火座的内部；2组活动盒，对称活动安装于所述防火座的上表面，所述活动盒的外侧轴连接有2组缓冲板，用来对锂电芯进行夹持、定位，且所述缓冲板的上表面开设有定位孔；调节环，套接于所述活动筒的外侧，所述调节环的外侧对称固定安装有支撑杆；风机，安装于所述防火罩的上端，所述风机的外侧管道连接有烟罩，且所述烟罩的外侧固定安装有旋转杆，并且所述旋转杆的下表面开设有滑槽，同时所述旋转杆铰接于液压杆的下端外侧。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，其特征在于：所述齿轮与防火座之间连接有提供复位弹力的第一扭力弹簧，且所述齿轮的轴端与穿刺针的外侧之间连接有起到牵引作用的拉绳，并且所述拉绳为防火材料制成。3.根据权利要求2所述的一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，其特征在于：所述活动盒的下表面设置有齿条，且所述齿条与齿轮啮合连接，并且所述齿条与防火座构成限位滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种高安全性的软包锂电芯生产研发用泄压防爆式穿刺检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩新，何学祥，吴少华，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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