一种电芯垂直贴合机制造技术

本申请公开了一种电芯垂直贴合机，包括：送料组件，送料组件包括送料传送带；还包括：翻转传送组件，翻转传送组件包括翻转挡板；预压组件，预压组件包括升降平台；限位装置，限位装置包括限位支架，限位支架右侧面设有限位滑块；贴合组件，贴合组件包括贴合平台，贴合平台两端上方两侧设有贴合推板。本技术，通过翻转传送组件将电芯由水平状态转变为垂直状态，通过限位装置配合推料挡板对电芯进行预压紧，降下升降平台后，通过下料气缸将经过预压紧的电芯推送至贴合平台，通过贴合气缸驱动贴合推板对电芯进行二次压紧使电芯之间的胶水粘合，使得每个位置的胶水受力均匀，实现电芯间距相等，提高贴合效果，保证散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及电芯组装设备，具体涉及一种电芯垂直贴合机。

技术介绍

1、电芯是指单个含有正、负极的电化学装置，使动力电池的最小单位，也是电能存储的最小单元，电芯加上保护电路板就构成了最小的电池；当多个电芯被同一外壳框架封装在一个，通过统一的边界与外部联系时，就组成了一个模组；当多个模组被bms和热管理系统共同控制或者管理起来后，这个统一的整体就叫做电池包。电芯根据封装形式的不同分为方形铝壳电芯、钢壳圆柱形电芯和铝塑膜软包电芯。

2、方形铝壳电芯在组成模组时，需要先在电池护板上涂抹胶水后水平放置，然后在电芯外壳上涂抹胶水，将电芯依次堆叠码放，在最上方的电芯上方再放置一个护板，然后利用电芯和护板的自重将胶水压实。

3、但是因为电芯所处位置不同，电芯外壳上的胶水收到的压力也不同，会导致不同位置的胶水压实程度不同，厚度不同，进而影响胶水粘合效果，和电芯的散热。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电芯垂直贴合机。

2、本申请提供了一种电芯垂直贴合机，包括：...

【技术保护点】

1.一种电芯垂直贴合机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电芯垂直贴合机，其特征在于，所述送料传送带(11)下方固定安装有立柱(15)，右侧所述立柱(15)上固定安装有上胶机支架(17)，所述上胶机支架(17)上固定安装有两个点胶机(16)，所述点胶机(16)正对电芯(6)中部。

3.根据权利要求2所述的一种电芯垂直贴合机，其特征在于，所述翻转传送组件(2)还包括翻转支架(21)，所述翻转支架(21)固定安装在左侧所述立柱(15)上，所述第一气缸(22)可转动的安装在翻转支架(21)中部上方，所述翻转挡板(24)通过第一转动支架(23)与第一气缸(22)的活塞杆...

【技术特征摘要】

1.一种电芯垂直贴合机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电芯垂直贴合机，其特征在于，所述送料传送带(11)下方固定安装有立柱(15)，右侧所述立柱(15)上固定安装有上胶机支架(17)，所述上胶机支架(17)上固定安装有两个点胶机(16)，所述点胶机(16)正对电芯(6)中部。

3.根据权利要求2所述的一种电芯垂直贴合机，其特征在于，所述翻转传送组件(2)还包括翻转支架(21)，所述翻转支架(21)固定安装在左侧所述立柱(15)上，所述第一气缸(22)可转动的安装在翻转支架(21)中部上方，所述翻转挡板(24)通过第一转动支架(23)与第一气缸(22)的活塞杆可转动连接，所述翻转挡板(24)尾部通过第二转动支架(25)与翻转支架(21)顶部连接，所述第二转动支架(25)内贯穿设有翻转轴(26)，所述翻转挡板(24)能够绕翻转轴(26)转动。

4.根据权利要求3所述的一种电芯垂直贴合机，其特征在于，所述翻转挡板(24)侧面设有横向传动带(27)，所述横向传动带(27)上方固定安装有横向挡板(28)，外侧所述横向挡板(28)尾端超过横向传动带(27)延伸至翻转挡板(24)前方，外侧所述横向挡板(28)高度与翻转挡板(24)竖直状态时高度相同，两侧所述横向挡板(28)间距与电芯(6)厚度相同。

5.根据权利要求4所述的一种电芯垂直贴合机，其特征在于，所述预压组件(3)还包括预压台(31)，所述横向传动带(27)顶端与预压台(31)固定连接，所述预压台(31)上方固定安装有预压挡板(32)，所述升降平台(35)位于预压台(31)左侧，所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海军，衡晓简，孙强胜，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：