倾斜的径向唇形密封组件制造技术

一种用于密封轴与座之间的环形空间的密封组件包括：环形壳体，可与所述座或所述轴联接；以及环形密封构件，具有以中心线为中心的密封表面。在某些构造中，联接件被构造为将所述密封构件与所述壳体连接或者将所述壳体与所述座连接，使得当所述密封组件绕着所述轴安装时，密封构件以所述密封表面的中心线相对于中心轴线交叉或偏斜的方式定位。在其他构造中，密封构件具有提供倾斜的所述密封表面的倾斜端部。由此，所述密封表面的中心线与所述中心轴线限定具有至少一度的值的角度，并且所述密封表面接合所述轴的外表面以限定绕着所述中心轴线在周向上延伸的椭圆形密封界面。中心轴线在周向上延伸的椭圆形密封界面。中心轴线在周向上延伸的椭圆形密封界面。

【技术实现步骤摘要】
倾斜的径向唇形密封组件


[0001]本专利技术涉及密封组件，更特别的是涉及径向唇形密封组件(/径向唇密封组件)。

技术介绍

[0002]径向唇形密封组件(也称为“油密封件(/油封)(oil seal)”)基本上包括环形刚性壳体(/外壳)(case)和环形弹性体密封构件(/环形弹性密封构件)，环形弹性体密封构件与壳体连接并且提供圆形密封唇。这样的密封组件绕着轴安装，并且用于密封轴与外座构件(/外轴承座构件)(outer housing member)之间的环形空间，并且可以向内抵靠轴密封或者向外抵靠座密封。尽管已知的径向唇形密封件在大多数应用中提供足够的密封，但期望优化密封效率并延长(/增加)密封产品的寿命。

技术实现思路

[0003]在一个方面，本专利技术是一种用于密封轴与座(/轴承座)(housing)之间的环形空间的密封组件，轴或座可绕着延伸穿过轴的中心轴线旋转，轴具有圆周外表面(/外周面)(outer circumferential surface)并且座具有圆周内表面(inner circumferential surface)。密封组件包括：环形壳体(/外壳)(case)，可与座或轴联接；以及环形密封构件，与壳体联接，并且具有带有中心线(centerline)的圆形密封表面(/圆形密封面)(circular sealing surface)。密封表面可与轴的外表面或与座的内表面接合，使得当密封组件绕着轴安装时，密封表面的中心线相对于中心轴线倾斜(/成角度)(angled)或偏斜(skew)。
[0004]在另一方面，本专利技术仍是一种用于密封轴与座之间的环形空间的密封组件，轴可围绕中心轴线旋转。密封组件包括：外环形壳体，可与座联接；以及内环形密封构件，具有中心线以及以中心线为中心的圆形的内圆周密封表面。一种部件定位密封构件，使得当密封组件绕着轴安装时，密封构件的中心线相对于中心轴线交叉或偏斜，所述部件优选是联接件(coupler)或座的孔(bore)。这样，密封构件的中心线相对于中心轴线限定有角度，所述角度具有至少一度的值，并且密封表面接合轴的外表面，以限定绕着中心轴线在周向上延伸的大致椭圆形的密封界面(sealing interface)。
[0005]在其他方面，本专利技术再次是一种用于密封轴与座之间的环形空间的密封组件，轴或座可绕着延伸穿过轴的中心轴线旋转。密封组件包括：环形壳体，可与座或轴联接；以及环形密封构件，具有中心线以及以中心线为中心的圆形的圆周密封表面。联接件被构造为将密封构件与壳体或轴连接或者将壳体与座连接，使得当密封组件绕着轴安装时，密封构件以密封构件的中心线相对于中心轴线交叉或偏斜的方式定位。这样，密封构件的中心线相对于中心轴线限定有角度，所述角度具有至少一度的值，并且密封表面接合轴的外表面，以限定绕着中心轴线在周向上延伸的大致椭圆形的密封界面。
[0006]在又一其他方面，本专利技术仍然一种用于密封轴与座之间的环形空间的密封组件，轴或座可绕着延伸穿过轴的中心轴线旋转。密封组件包括：环形壳体，可与座或轴联接；以及环形密封构件，具有中心线，并且具有与壳体连接的轴向内端部、提供圆形密封表面的轴
向外端部以及在轴向内端部与轴向外端部之间延伸的中央部分。密封构件的中央部分的轴向长度在从关于中心线的第一角位置处的最大值到关于中心线的第二角位置处的最小值变化，第二角位置与第一角位置间隔开一百八十度。这样，当密封组件绕着轴布置时，密封表面布置在倾斜的平面(/倾斜平面/成角度的平面)(angled plane)内，主体的中心线和中心轴线不垂直于倾斜的平面延伸。
附图说明
[0007]当结合附图阅读时，将更好地理解前述
技术实现思路
以及本专利技术的优选实施方式的详细描述。出于说明本专利技术的目的，在附图中示出了目前优选的示意性实施方式。然而，应理解，本专利技术不限于所示出的精确配置和实施。在附图中：
[0008]图1是根据本专利技术的第一向内密封构造的密封组件的轴向截面图，示出为绕着轴安装并且安装在座内；
[0009]图2是图1的上部的放大图；
[0010]图3是第一构造的密封组件的轴向截面图；
[0011]图4是第一构造的密封组件的组合式壳体和联接件的轴向截面图；
[0012]图5是第二向外密封构造的密封组件的轴向截面图，示出为绕着轴安装并且安装在座内；
[0013]图6是第二构造的密封组件的组合式壳体和联接件的轴向截面图；
[0014]图7是第三构造的密封组件的轴向截面图，示出为绕着轴安装并且安装在座内；
[0015]图8是图7的上部的放大图；
[0016]图9是第三构造的密封组件的联接件的轴向截面图；
[0017]图10是第四向内密封构造的密封组件的轴向截面图，示出为绕着轴安装并且安装在座内；
[0018]图11是第四构造的密封组件的密封构件的轴向截面图；以及
[0019]图12是第五构造的密封组件的轴向截面图，示出为绕着轴安装并且安装在座内。
具体实施方式
[0020]在以下描述中使用的某些术语仅是为了方便，而不是限制性的。词语“内”、“向内”和“外”、“向外”分别指的是朝向和远离所描述的元件的指定中心线或几何中心的方向，特别含义从说明书的上下文中是显而易见的。此外，如在此所使用的，词语“连接”和“联接”各自旨在包括：两个构件之间的直接连接，没有任何其他构件介于它们之间；以及构件之间的间接连接，其中，一个或多个其他构件介于它们之间。术语包括上面具体提到的词语、它们的派生词和类似含义的词语。
[0021]现在详细参照附图(其中，相同的附图标记始终用于表示相同的元件)，在图1至图12中示出了密封组件10，密封组件10用于密封轴1与座(/轴承座)(housing)2之间的环形空间。轴1具有圆周外表面1a，并且座2具有限定孔(bore)3的圆周内表面2a。轴1可在座2内绕着延伸穿过可旋转的轴1的中心轴线A
C
旋转，或者座2可绕着延伸穿过固定的轴1的中心轴线A
C
旋转。密封组件10主要包括：环形壳体(/外壳)(case)12，具有中心线13；以及环形密封构件14，与壳体12联接，并且具有带有中心线CL
S
的圆形密封表面15。密封表面15可与轴的
外表面1a或座的内表面2a接合，使得当密封组件10绕着轴1安装时，密封表面15的中心线CL
S
相对于中心轴线A
C
倾斜(/成角度)(angled)或偏斜(skew)；即，中心线CL
S
不与轴线A
C
同轴或者不平行于轴线A
C
。密封构件14优选“固定”在不可旋转的座2或轴1上或者“固定”于不可旋转的座2或轴1，并且抵靠旋转构件1或2密封，但是也可以固定在可旋转的轴1或座2上/固定于可旋转轴1或座2，并且抵靠固定的座2或轴1密封。
[0022]在图1至图9和图12所描绘的某些构造中，密封组件10包括用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封轴与座之间的环形空间的密封组件，所述轴或所述座能够绕着延伸穿过所述轴的中心轴线旋转，所述轴具有圆周外表面并且所述座具有圆周内表面，所述密封组件包括：环形壳体，能够与所述座或与所述轴联接；以及环形密封构件，与所述壳体联接并且具有带有中心线的圆形密封表面，所述密封表面能够与所述轴的外表面或与所述座的内表面接合，使得当所述密封组件绕着所述轴安装时，所述密封表面的中心线相对于所述中心轴线倾斜或偏斜。2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封表面的中心线相对于所述中心轴线限定有角度，所述角度具有至少一度的值。3.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述密封表面接合所述轴的外表面或所述座的内表面，使得限定绕着所述中心轴线在周向上延伸的大致椭圆形的密封界面。4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述密封界面具有两个轴向端点，所述两个轴向端点绕着所述中心轴线在周向上间隔开约一百八十度并且沿着所述中心轴线在轴向上间隔开一轴向距离，所述端点在轴向上界定所述轴的外表面的接触带或所述座的内表面的接触带，所述接触带的宽度等于所述轴向距离。5.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述接触带的宽度为至少一毫米。6.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述密封构件包括环形唇，所述环形唇提供所述密封表面并且具有前面和后面，所述前面和所述后面在所述密封表面处交叉，所述密封唇利用接触压力接合所述轴或所述座，所述接触压力在所述两个轴向端点中的一个轴向端点处的最大值与所述两个轴向端点中的另一个轴向端点处的最小值之间变化。7.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，以下之一：所述密封构件具有与所述密封表面的中心线同轴的中心线，并且所述密封组件还包括联接件，所述联接件被构造为将所述密封构件与所述壳体连接或者将所述壳体与所述座连接，使得当所述密封组件绕着所述轴安装时，所述密封构件以所述密封表面的中心线相对于所述中心轴线交叉或偏斜的方式定位；以及所述密封构件具有与所述壳体连接的内端部、提供所述密封表面的外端部以及在所述内端部与所述外端部之间延伸并且具有轴向长度的中央部分，所述中央部分的轴向长度在从关于所述中心线的第一角位置处的最大值到关于所述中心线的第二角位置处的最小值变化，其中所述第二角位置与所述第一角位置间隔开一百八十度，使得当所述密封组件绕着所述轴布置时，所述密封表面布置在倾斜平面内，所述中心轴线不垂直于所述倾斜平面延伸。8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述联接件与所述壳体一体地形成，或者所述联接件是附接到所述壳体的分立组件。9.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述壳体具有外轴向部分，并且所述联接件形成为所述壳体的一体化凸缘，并且包括：外径向部分，从所述壳体的轴向部分向内延伸，并且具有内端部；中心轴向部分，具有第一轴向端部和相对的第二轴向端部，所述第一轴向端部与所述外径向部分的内端部一体地形成；以及内径向部分，从所述中央部分的第二轴向端部向内延伸，并且具有限定圆形孔的内端
部，所述密封构件的内端部与所述内径向部分联接；其中，所述凸缘的中心轴向部分在所述第一轴向端部与所述第二轴向端部之间具有轴向长度，所述轴向长度在从关于所述中心线的第一角位置处的最大值到关于所述中心线的第二角位置处的最小值变化，其中所述第二角位置与所述第一位置间隔开一百八十度，使得当所述密封组件绕着所述轴布置时，所述凸缘的内径向部分和所述密封构件的内端部均布置在倾斜平面内，所述中心轴线不垂直于所述倾斜平面延伸。10.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述壳体具有能够布置在所述轴上的内轴向部分，并且所述联接件形成为所述壳体的一体化凸缘，并且包括：内径向部分，从所述壳体的轴向部分向外延伸，并且具有外端部；中心轴向部分，具有第一轴向端部和相对的第二轴向端部，所述第一轴向端部与所述内径向部分的外端部一体地形成；以及外径向部分，从所述中央部分的第二轴向端部向外延伸，并且具有圆形外端部，所述密封构件的内端部与所述外径向部分联接；其中，所述凸缘的中心轴向部分在所述第一轴向端部与所述第二轴向端部之间具有轴向长度，所述轴向长度在从关于所述中心线的第一角位置处的最大值到关于所述中心线的第二角位置处的最小值变化，其中所述第二角位置与所述第一位置间隔开一百八十度，使得当所述密封组件绕着所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹尼尔，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
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