一种铝型材包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材包装设备技术领域，具体为一种铝型材包装机，包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架的两侧顶部和底部之间均通过固定块连接有第一支架，两侧所述第一支架之间连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置物料辊和第一胶辊，当需要打包工件时，首先将工件放置在一侧的传送台上，接着打开传动电机，传动电机带动传送台内部的第三胶辊转动，将设备穿过内槽缓慢的往内部输送，然后运行推杆电机，推杆电机的输出端带动塑形板在两侧的立柱上移动，顶部和底部的塑形板会同时挤压工件，接着通过塑形板两侧的加热板将顶部和底部的材料边缘粘粘，再通过另一侧的传送台传送出，从而达到高效打包的效果。从而达到高效打包的效果。从而达到高效打包的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材包装机


[0001]本技术涉及铝型材包装设备
，具体为一种铝型材包装机。

技术介绍

[0002]铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
[0003]铝型材加工完成后，为了减少在运输过程中对工件表面造成划伤和销售所需要，因此需要对工件进行打包处理，常见的打包机都是将打包材料简单的缠绕在工件表面，缠绕方式的打包浪费大量材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝型材包装机，包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架的两侧顶部和底部之间均通过固定块连接有第一支架，两侧所述第一支架之间连接有固定板，所述固定板的中部一侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴端连接有塑形板；
[0007]通过上述方案，通过设置物料辊和第一胶辊，当需要打包工件时，首先将工件放置在一侧的传送台上，接着打开传动电机，传动电机带动传送台内部的第三胶辊转动，将设备穿过内槽缓慢的往内部输送，然后运行推杆电机，推杆电机的输出端带动塑形板在两侧的立柱上移动，顶部和底部的塑形板会同时挤压工件，接着通过塑形板两侧的加热板将顶部和底部的材料边缘粘粘，再通过另一侧的传送台传送出，从而达到高效打包的效果；
[0008]所述固定板的四角均设置有立柱，所述塑形板的两侧均连接有第二支架，两侧所述第二支架的两端均通过套筒活动连接立柱，所述塑形板的两侧上表面均设置有盒体，两侧所述盒体的内部均通过弹簧固定安装有加热板，所述第一框架和第二框架的顶端和底端均通过第一安装座固定安装有物料辊；
[0009]通过上述方案，通过设置物料辊，当需要打包时，首先将物料穿过第一框架顶部的物料辊，接着通过第一胶辊底部引出，连接上第二框架一侧的第一胶辊，最后穿过第一胶辊的底部连接第二框架顶部的物料辊，第一框架和第二框架的底端同样安装，接着打包时，第一框架和第二框架顶部的材料是贴附在塑形板的下表面，第一框架和第二框架底部的材料是贴附在塑形板的上表面，然后会通过顶部和底部的塑形板将第二框架块材料向中部推送，从而可以将整个工件包裹。
[0010]优选的，所述第一框架和第二框架靠近固定板的一侧顶部和底部均通过第二安装座固定安装有第一胶辊；
[0011]通过上述方案，通过设置第二安装座，通过两侧的第二安装座，可以将第一胶辊安
装在第一框架和第二框架的外侧，从而将打包材料拉扯，防止材料松动；
[0012]优选的，所述第一框架和第二框架远离第一胶辊的一侧底端均固定安装有传送台，两侧所述传送台的内部均固定安装有第三胶辊，所述传送台的一侧中部设置有传动电机；
[0013]通过上述方案，通过设置传动电机，传动电机带动传送台内部的第三胶辊转动，将设备穿过内槽缓慢的往内部输送；
[0014]优选的，所述第一框架和第二框架的内部均开设有内槽，所述内槽的两侧均设置有第二胶辊；
[0015]通过上述方案，通过设置第二胶辊，当工件从内槽穿过时，第二胶辊可以导向且避免工件偏离打包需要的角度；
[0016]优选的，两侧所述传送台的底部四角均设置有安装位；
[0017]通过上述方案，通过设置安装位，可以通过底部的安装位连接支撑用的装置；
[0018]优选的，所述加热板的内部设置有恒温控制器；
[0019]通过上述方案，通过设置恒温控制器，可以使加热板的温度保持恒定，避免因为温度过高导致材料破损。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.该一种铝型材包装机，通过设置物料辊和第一胶辊，当需要打包工件时，首先将工件放置在一侧的传送台上，接着打开传动电机，传动电机带动传送台内部的第三胶辊转动，将设备穿过内槽缓慢的往内部输送，然后运行推杆电机，推杆电机的输出端带动塑形板在两侧的立柱上移动，顶部和底部的塑形板会同时挤压工件，接着通过塑形板两侧的加热板将顶部和底部的材料边缘粘粘，再通过另一侧的传送台传送出，从而达到高效打包的效果。
[0022]2.该一种铝型材包装机，通过设置物料辊，当需要打包时，首先将物料穿过第一框架顶部的物料辊，接着通过第一胶辊底部引出，连接上第二框架一侧的第一胶辊，最后穿过第一胶辊的底部连接第二框架顶部的物料辊，第一框架和第二框架的底端同样安装，接着打包时，第一框架和第二框架顶部的材料是贴附在塑形板的下表面，第一框架和第二框架底部的材料是贴附在塑形板的上表面，然后会通过顶部和底部的塑形板将第二框架块材料向中部推送，从而可以将整个工件包裹。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处的放大示意图；
[0025]图3为本技术图1中B处的放大示意图。
[0026]图中：1、第一框架；2、第二框架；3、固定块；4、第一支架；5、固定板；6、推杆电机；7、塑形板；8、立柱；9、第二支架；10、套筒；11、盒体；12、弹簧；13、加热板；14、第一安装座；15、物料辊；16、第二安装座；17、第一胶辊；18、传送台；19、第三胶辊；20、传动电机；21、内槽；22、第二胶辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0029]一种铝型材包装机，包括第一框架1和第二框架2，第一框架1和第二框架2的两侧顶部和底部之间均通过固定块3连接有第一支架4，两侧第一支架4之间连接有固定板5，固定板5的中部一侧固定安装有推杆电机6，推杆电机6的输出轴端连接有塑形板7；
[0030]通过上述方案，通过设置物料辊15和第一胶辊17，当需要打包工件时，首先将工件放置在一侧的传送台18上，接着打开传动电机20，传动电机20带动传送台18内部的第三胶辊19转动，将设备穿过内槽21缓慢的往内部输送，然后运行推杆电机6，推杆电机6的输出端带动塑形板7在两侧的立柱8上移动，顶部和底部的塑形板7会同时挤压工件，接着通过塑形板7两侧的加热板13将顶部和底部的材料边缘粘粘，再通过另一侧的传送台18传送出，从而达到高效打包的效果；
[0031]固定板5的四角均设置有立柱8，塑形板7的两侧均连接有第二支架9，两侧第二支架9的两端均通过套筒10活动连接立柱8，塑形板7的两侧上表面均设置有盒体11，两侧盒体11的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材包装机，包括第一框架(1)和第二框架(2)，其特征在于：所述第一框架(1)和第二框架(2)的两侧顶部和底部之间均通过固定块(3)连接有第一支架(4)，两侧所述第一支架(4)之间连接有固定板(5)，所述固定板(5)的中部一侧固定安装有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)的输出轴端连接有塑形板(7)，所述固定板(5)的四角均设置有立柱(8)，所述塑形板(7)的两侧均连接有第二支架(9)，两侧所述第二支架(9)的两端均通过套筒(10)活动连接立柱(8)，所述塑形板(7)的两侧上表面均设置有盒体(11)，两侧所述盒体(11)的内部均通过弹簧(12)固定安装有加热板(13)，所述第一框架(1)和第二框架(2)的顶端和底端均通过第一安装座(14)固定安装有物料辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材包装机，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡三胜，
申请(专利权)人：湖北省大冶市骏辉铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：