一种钢带制管用高频感应焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高频感应焊接技术领域，具体为一种钢带制管用高频感应焊接装置，包括安装架、两个左立柱和两个右立柱，左立柱和右立柱均与安装架连接，两个左立柱上均连接有翻边扭板，两个左立柱之间通过开口渐变内衬焊接架安装有内高频感应焊接螺旋头，开口渐变内衬焊接架连接有内衬整形柱，两个右立柱之间通过折板架安装有外高频感应焊接螺旋头，安装架安装有高频感应焊接机，内高频感应焊接螺旋头和外高频感应焊接螺旋头均与高频感应焊接机电性连接，安装架上安装有渐进卷板系统、焊前卷板系统、焊后平整系统和焊后输送系统，焊前卷板系统和焊后平整系统之间连接有外衬半管，其焊接质量较好，焊接过程的变形较小，制管质量较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带制管用高频感应焊接装置


[0001]本技术涉及高频感应焊接
，具体为一种钢带制管用高频感应焊接装置。

技术介绍

[0002]众所周知，钢带制管用高频感应焊接装置是一种用于钢带制管过程中，进行钢带焊接，以便于钢带更好制管的辅助装置，其在钢带制管过程中得到了广泛使用。
[0003]现有的钢带制管用高频感应焊接装置包括安装架，安装架上安装有多个上渐进辊和多个下渐进辊，上渐进辊与下渐进辊相配合，安装架上安装有多个减速电机，减速电机的输出端与上渐进辊连接，安装架上安装有高频感应焊接机和高频感应焊接头，高频感应焊接头和高频感应焊接机电性连接，其在使用时，启动减速电机和高频感应焊接机，将制管用的钢带送入上渐进辊和下渐进辊之间的缝隙中，减速电机带动上渐进辊转动从而实现钢带的卷管，当钢带穿过高频感应焊接头时，高频感应焊接电机工作并通过高频感应焊接头实现对卷管的焊接，从而实现钢带的制管。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其焊接过程为单面焊接，焊接质量较差，管材使用寿命较短，并且焊接过程中由于钢带温度过高，较易造成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带制管用高频感应焊接装置，包括安装架(1)，其特征在于：还包括两个左立柱(2)和两个右立柱(3)，所述左立柱(2)和右立柱(3)均与所述安装架(1)固定连接，两个左立柱(2)上均固定连接有翻边扭板(4)，两个左立柱(2)之间固定连接有开口渐变内衬焊接架(5)，开口渐变内衬焊接架(5)内安装有内高频感应焊接螺旋头(6)，开口渐变内衬焊接架(5)的右端固定连接有内衬整形柱(7)，两个右立柱(3)之间通过折板架(8)安装有外高频感应焊接螺旋头(9)，安装架(1)的前端安装有高频感应焊接机(10)，内高频感应焊接螺旋头(6)和外高频感应焊接螺旋头(9)均与高频感应焊接机(10)电性连接，安装架(1)上安装有渐进卷板系统、焊前卷板系统、焊后平整系统和焊后输送系统，所述焊前卷板系统和焊后平整系统之间固定连接有外衬半管(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢带制管用高频感应焊接装置，其特征在于：所述焊前卷板系统和焊后平整系统均包括前支撑架(12)和后支撑架(13)，两个前支撑架(12)内均滑动连接有前滑杆(14)，两个后支撑架(13)内均滑动连接有后滑杆(15)，两个前支撑架(12)内和两个后支撑架(13)内均螺纹连接有调整柱(16)，四个所述调整柱(16)分别两个所述前滑杆(14)和两个后滑杆(15)转动连接，前支撑架(12)和后支撑架(13)之间以及前滑杆(14)和后滑杆(15)之间均转动连接有半圆槽辊(17)，所述外衬半管(11)的两端分别与前支撑架(12)和后支撑架(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种钢带制管用高频感应焊接装置，其特征在于：所述焊后输送系统包括两个立架(18)，两个所述立架(18)内均固定连接有动杆(19)和定杆(20)，两个所述动杆(19)之间和两个定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔大乐，崔慧竹，曹俊辉，崔石凯，崔石月，
申请(专利权)人：霸州市三强制管有限公司，
类型：新型
国别省市：