本实用新型专利技术涉及钢带制管加工技术领域，具体为一种钢带制管用定径定型装置，包括机架，机架上通过辅助板连接有连接有支撑轴和冷却箱，支撑轴上通过多个调节机构连接有多个冷却仓和多个支撑座，冷却仓与辅助板滑动连接，冷却箱通过第一连接管连通安装有冷却器，冷却器通过第二连接管连通安装有回收箱，第一连接管和第二连接管上分别安装有第一控制泵和第二控制泵，冷却箱和回收箱上均安装有进液管，冷却仓与冷却箱之间连通安装有冷却管且与回收箱之间连通安装有回收管，冷却管和回收管上分别安装有冷却控制泵和回收控制泵，其便于同时进行管道内径支撑，从而便于提高成型效果，并且其便于对制管后的管道进行冷却处理，加工效率较高。率较高。率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带制管用定径定型装置
[0001]本技术涉及钢带制管加工
，具体为一种钢带制管用定径定型装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在钢带制管加工流程中，经常需要使用定径定型装置对钢带进行制管成型，定径定型装置在钢带制管加工
得到了广泛使用。
[0003]现有的钢带制管用定径定型装置包括机架，机架内通过驱动机构安装有多个成型辊，其在使用时，将经过加热的钢带放置在多个成型辊之间，驱动机构带动多个成型辊运动时将会将加热的钢带挤压成型以便制管。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其虽然便于进行制管加工，但是其在进行制管加工时，由于只对管道外径进行限位夹持，成型效果较差，并且其在制管后，由于管道温度较高不便于尽快进行下一步加工，从而导致加工效率较低，实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢带制管用定径定型装置，其便于同时进行管道内径支撑，从而便于提高成型效果，并且其便于对制管后的管道进行冷却处理，以便于尽快进行下一步加工，加工效率较高，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带制管用定径定型装置，包括机架，机架内通过驱动机构安装有多个成型辊，还包括定径辅助机构和冷却机构，所述定径辅助机构包括辅助板，所述辅助板通过支撑架安装在机架上，辅助板上固定连接有支撑轴，所述支撑轴上通过多个调节机构连接有多个冷却仓，所述冷却仓与辅助板滑动连接，并且冷却仓上固定连接有支撑座，所述支撑座上布置有移动辅助机构，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱固定安装在辅助板上，冷却箱通过第一连接管连通安装有冷却器，并且冷却器通过第二连接管连通安装有回收箱，所述第一连接管和第二连接管上分别安装有第一控制泵和第二控制泵，冷却箱和回收箱的侧壁上均安装有进液管，多个冷却仓均与冷却箱之间连通安装有冷却管，并且多个冷却仓均与回收箱之间连通安装有回收管，所述冷却管和回收管上分别安装有冷却控制泵和回收控制泵。
[0009]优选的，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接在支撑轴上，并且调节螺杆的一端与冷却仓固定连接。
[0010]优选的，所述移动辅助机构多个滚珠，多个所述滚珠均转动安装在支撑座的表面。
[0011]优选的，所述冷却仓的外侧壁上固定连接有滑块，所述辅助板的侧壁上对应开设有多个与滑块匹配的滑槽，并且滑块与滑槽呈滑动配合。
[0012]优选的，所述进液管上密封安装有挡盖。
[0013]优选的，所述调节螺杆的一端固定连接有转把。
[0014]优选的，所述转把上设置有防滑纹。
[0015]优选的，所述滑块的截面为T型。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种钢带制管用定径定型装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该钢带制管用定径定型装置，通过多个调节机构与支撑轴的配合，便于带动多个冷却仓在辅助板上滑动调节位置，从而便于带动冷却仓上固定连接的支撑座对管道的内径进行支撑，通过支撑座上布置的移动辅助机构，便于辅助管道在多个支撑座上进行移动，因此，该钢带制管用定径定型装置便于同时进行管道内径支撑，从而便于提高成型效果，实用性较高。
[0019]2.该钢带制管用定径定型装置，通过冷却箱、冷却管和冷却控制泵的配合，便于向冷却仓内输送适量的冷却液，从而便于在管道成型后通过多个冷却仓对多个支撑座进行冷却，进而便于间接对管道进行冷却，通过冷却仓、回收管和回收控制泵的配合，便于冷却仓内需要进行冷却的冷却液回收至回收箱内，通过回收箱、第二连接管和第二控制泵的配合，便于回收箱内的冷却液进入冷却器内进行冷却，通过冷却器、第一连接管和第一控制泵的配合，便于经过冷却器冷却的冷却液再次返流至冷却箱内预备进行下一轮的冷却工作，因此，该钢带制管用定径定型装置便于对制管后的管道进行冷却处理，以便于尽快进行下一步加工，加工效率较高，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术正侧视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术辅助板、冷却箱、冷却器和回收箱等配合的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中B处的局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术后侧视的立体结构示意图。
[0025]图中：1、机架；2、辅助板；3、支撑轴；4、冷却仓；5、支撑座；6、冷却箱；7、第一连接管；8、冷却器；9、第二连接管；10、第一控制泵；11、第二控制泵；12、进液管；13、冷却管；14、回收管；15、冷却控制泵；16、回收控制泵；17、调节螺杆；18、滚珠；19、滑块；20、挡盖；21、转把；22、防滑纹；23、回收箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种钢带制管用定径定型装置，包括机架1，机架1内通过驱动机构安装有多个成型辊，还包括定径辅助机构和冷却机构，定径辅助机构包括辅助板2，辅助板2通过支撑架安装在机架1上，辅助板2上固定连接有支撑轴3，支撑轴3上通过多个调节机构
连接有多个冷却仓4，调节机构包括调节螺杆17，调节螺杆17螺纹连接在支撑轴3上，并且调节螺杆17的一端与冷却仓4固定连接，便于带动多个冷却仓4在支撑轴3上调节位置，调节螺杆17的一端固定连接有转把21，便于控制调节螺杆17进行转动，转把21上设置有防滑纹22，便于增加转把21的摩擦力，转动转把21时不易打滑，冷却仓4与辅助板2滑动连接，冷却仓4的外侧壁上固定连接有滑块19，滑块19的截面为T型，滑动的稳定性较好，滑动时不易脱落或位移，辅助板2的侧壁上对应开设有多个与滑块19匹配的滑槽，并且滑块19与滑槽呈滑动配合，便于多个冷却仓4在辅助板2上滑动调节位置，从而便于增加多个冷却仓4调节位置时的稳定性，冷却仓4上固定连接有支撑座5，便于冷却仓4调节位置时带动支撑座5对管道的内径进行支撑，支撑座5上布置有移动辅助机构，移动辅助机构多个滚珠18，多个滚珠18均转动安装在支撑座5的表面，便于辅助管道在多个支撑座5上进行移动，因此，该钢带制管用定径定型装置便于同时进行管道内径支撑，从而便于提高成型效果，实用性较高。
[0029]还需进一步说明的是，冷却机构包括冷却箱6，冷却箱6固定安装在辅助板2上，冷却箱6通过第一连接管7连通安装有冷却器8，便于冷却箱6与冷却器8之间的流通，并且冷却器8通过第二连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带制管用定径定型装置，包括机架(1)，机架(1)内通过驱动机构安装有多个成型辊，其特征在于：还包括定径辅助机构和冷却机构，所述定径辅助机构包括辅助板(2)，所述辅助板(2)通过支撑架安装在机架(1)上，辅助板(2)上固定连接有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)上通过多个调节机构连接有多个冷却仓(4)，所述冷却仓(4)与辅助板(2)滑动连接，并且冷却仓(4)上固定连接有支撑座(5)，所述支撑座(5)上布置有移动辅助机构，所述冷却机构包括冷却箱(6)，所述冷却箱(6)固定安装在辅助板(2)上，冷却箱(6)通过第一连接管(7)连通安装有冷却器(8)，并且冷却器(8)通过第二连接管(9)连通安装有回收箱(23)，所述第一连接管(7)和第二连接管(9)上分别安装有第一控制泵(10)和第二控制泵(11)，冷却箱(6)和回收箱(23)的侧壁上均安装有进液管(12)，多个冷却仓(4)均与冷却箱(6)之间连通安装有冷却管(13)，并且多个冷却仓(4)均与回收箱(23)之间连通安装有回收管(14)，所述冷却管(13)和回收管(14)上分别安装有冷却控制泵(15)和回收控制泵(16)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔大乐，崔慧竹，曹俊辉，崔石凯，崔石月，
申请(专利权)人：霸州市三强制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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