一种625合金管材成型的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种625合金管材成型的装置，装置包括预加工处理设备、电阻炉、感应炉、扩孔机、挤压机、热连轧机、酸洗池、修磨机、冷轧机、连续式辊底热处理炉、成品精制检验设备和成品仓。成型过程为：

【技术实现步骤摘要】
一种625合金管材成型的装置


[0001]本技术属于机械加工生产设备
，涉及一种无缝镍基合金管材生产技术，尤其涉及一种625合金管材成型的装置。

技术介绍

[0002]625合金是标准ASTM B444中的一个牌号，是固溶强化型镍基高合金中的一种，通常称为Inconel Alloy 625。由于该合金含有大量的Ni、Cr、Mo等元素，并具有单相奥氏体组织，在氧化性和还原性介质中都具有良好的耐腐蚀性，故多用于高温及强腐蚀的特殊环境。
[0003]625合金无缝管由于合金含量高，变形难度大，成熟的生产工艺是热挤压+冷轧方式，尤其是一些尺寸精度要求高的625合金无缝管，一般采用多道次冷轧方式生产。
[0004]分析现有技术条件：从变形特点的角度分析，挤压工艺具有三向应力压缩的特点，极大发挥了金属的塑性变形，获得较大的变形量，挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力学性能，产品综合质量高，非常适用于不锈钢、镍基合金等高端产品的制造。而冷轧或冷拔工艺属于精加工，能够生产尺寸精度高、表面质量好的产品。但是，热挤压+多道次冷轧方式成型过程中，挤压后的荒管往往需要多个道次的冷轧加工才能到成品，每一道次冷轧前都需要固溶+酸洗处理，生产周期长，成材率低，综合成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种625合金管材成型的装置，以克服现有热挤压+冷轧方式成型过程中，冷轧道次多，生产周期长，成材率低，综合成本较高的问题，改善产品质量好，缩短生产周期短，提高综合经济效益。
[0006]本技术的技术方案是：625合金管材成型的装置，包括预加工处理设备、电阻炉、感应炉、扩孔机、挤压机、热连轧机、酸洗池、修磨机、冷轧机、连续式辊底热处理炉、成品精制检验设备和成品仓。预加工处理设备、电阻炉、感应炉、扩孔机、挤压机、热连轧机、酸洗池、修磨机、冷轧机、连续式辊底热处理炉、成品精制检验设备和成品仓依次布置。
[0007]预加工处理设备包括锯切设备、剥皮设备、抛光机、钻孔机、喇叭口加工器、检验设备、修磨机和清洗器。成品精制检验设备包括矫直机、酸洗器、检验修磨机、超声探伤仪和精整检验切合设备。挤压机为6300T卧式挤压机，扩孔机为2500T立式扩孔机，热连轧机为多机架成型热连轧机。电阻炉设有观察孔、炉门、热电偶、炉壳、电热元件、耐火材料、保温材料和支腿。所述挤压机包括底座、模子
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模垫
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模座组件、挤压筒外套、挤压筒、挤压筒内衬、挤压垫、芯棒、针支承和挤压杆。
[0008]本技术625合金管材成型的装置利用多机架热连轧，每一个机架设计小的延伸系数1.01
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1.60，总体热连轧延伸系数2.0
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4.5，625合金挤压后管材在热连轧时纵向变形，实现较大的变形量，随后再进行一道次或者二道次冷轧到最终规格。与现有技术相比，本技术采用了热挤压+感应炉保温+热连轧+感应炉保温的生产过程，减少了冷变形工序的冷轧道次，生产的产品质量好，有利于缩短生产周期，降低生产成本，提高综合经济效
益。
附图说明
[0009]图1为本技术625合金管材成型的流程示意装置；
[0010]图2为电阻炉的结构示意图；
[0011]图3为卧式挤压机的结构示意图；
[0012]其中：1—预加工处理设备、2—电阻炉、3—感应炉、4—立式扩孔机、5—卧式挤压机、6—热连轧机、7—酸洗池、8—修磨机、9—冷轧机、10—连续式辊底热处理炉、11—成品精制检验设备、12—成品仓。13—观察孔、14—炉门、15—热电偶、16—炉壳、17—电热元件、18耐火材料、19—保温材料、20—支腿、21—底座、22—模子
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模垫
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模座组件、23—挤压筒外套、24—挤压筒、25—挤压筒内衬、26—挤压垫、27—芯棒、28—针支承、29—挤压杆。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明。本技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本技术保护的范围。
[0014]本技术625合金管材成型的装置如图1所示，包括预加工处理设备1、电阻炉2、感应炉3、扩孔机4、挤压机5、热连轧机6、酸洗池7、修磨机8、冷轧机9、连续式辊底热处理炉10、成品精制检验设备11和成品仓12。预加工处理设备包括锯切设备、剥皮设备、抛光机、钻孔机、喇叭口加工器、检验设备、修磨机和清洗器。预加工处理设备、电阻炉、感应炉、扩孔机、挤压机、热连轧机、酸洗池、修磨机、冷轧机、连续式辊底热处理炉、成品精制检验设备和成品仓依次布置。成品精制检验设备包括矫直机、酸洗器、检验修磨机、超声探伤仪和精整检验切合设备。挤压机5为6300T卧式挤压机，扩孔机为2500T立式扩孔机，热连轧机为多机架成型热连轧机。如图2所示，电阻炉设有观察孔13、炉门14、热电偶15、炉壳16、电热元件17、耐火材料18、保温材料19和支腿20。如图3所示，挤压机包括底座21、模子
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模垫
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模座组件22、挤压筒外套23、挤压筒24、挤压筒内衬25、挤压垫26、芯棒27、针支承28和挤压杆29。
[0015]625合金管材成型的工艺步骤为：坯料检验
→
坯料加工
→
坯料清洗
→
电阻炉预热
→
扩孔感应加热
→
润滑
→
热扩孔
→
挤压感应加热
→
润滑
→
热挤压
→
加热保温
→
热连轧
→
加热保温
→
入水冷却
→
酸洗
→
检验修磨
→
冷轧
→
固溶处理
→
矫直
→
酸洗
→
检验修磨
→
超声探伤
→
精整检验切合
→
入库。
[0016]实施例1
[0017]生产规格为φ168.3mm
×
10.97mm的625合金管材，合金化学成分满足ASTM B444的要求。625合金管材的分化验数如表1所示：
[0018]表1. 625合金管成分化验数据/(质量百分数％)
[0019][0020]传统的工艺变形流程是：坯料φ435/φ165mm
→
挤压φ273
×
25mm
→
一次冷轧φ
245
×
17mm
→
二次冷轧φ219
×
13mm
→
三次冷轧φ168.3
×
10.97mm。本技术625合金管材成型的方法，具体步骤如下：
[0021]⑴...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种625合金管材成型的装置，其特征是：所述装置包括预加工处理设备(1)、电阻炉(2)、感应炉(3)、扩孔机(4)、挤压机(5)、热连轧机(6)、酸洗池(7)、修磨机(8)、冷轧机(9)、连续式辊底热处理炉(10)、成品精制检验设备(11)和成品仓(12)；所述预加工处理设备、电阻炉、感应炉、扩孔机、挤压机、热连轧机、酸洗池、修磨机、冷轧机、连续式辊底热处理炉、成品精制检验设备和成品仓依次布置。2.根据权利要求1所述的625合金管材成型的装置，其特征是：所述预加工处理设备(1)包括锯切设备、剥皮设备、抛光机、钻孔机、喇叭口加工器、检验设备、修磨机和清洗器。3.根据权利要求1所述的625合金管材成型的装置，其特征是：所述成品精制检验设备(11)包括矫直机、酸洗器、检验修磨机、超声探伤仪和精整...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦永，周洁，
申请(专利权)人：邯郸新兴特种管材有限公司，
类型：新型
国别省市：