一种压缩机气缸座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机气缸座结构，包括座体，所述座体的中部设有轴孔；所述座体上一体成型有多个承载块，每个所述承载块的下端面均设有安装组件；每个所述安装组件均可拆卸连接在电机定子本体上；所述电机定子本体的外周面周向开设有多个与所述安装组件配合的卡合口，所述座体的上端面一体成型有凸台，所述凸台内设有气缸孔，所述气缸孔与所述轴孔垂直设置。解决了传统的气缸座安装方式仍是传统的螺接方式，这样在使用过程中仍然对螺钉的强度较高，且安装过程中需要定位，降低了安装效率，同时此类气缸座匹配的电机定子需要多处螺钉孔位材料用于安装，增加了电机成本，降低了产品竞争力的问题。产品竞争力的问题。产品竞争力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机气缸座结构


[0001]本技术涉及气体压缩设备
，具体为一种压缩机气缸座结构。

技术介绍

[0002]随着工业不断的发展，气体压缩技术也随之不断的提高，作为气体压缩技术核心的压缩机，也得到了广泛的应用，只有不断提高、改进压缩机的性能，才能适应工业的快速发展，气缸座是压缩机运动副的载体，其结构的优良程度直接影响气缸座本身和运动副的可靠性，并且在一定程度上影响压缩机效率，因此对气缸座的设计或者改善尤为重要。
[0003]在中国技术CN206338170U提出“一种制冷压缩机气缸座”，该专利主要解决了现有的气缸座结构结构较为复杂，制造成本较高的问题，但是该气缸座与电子定子的安装方式并未做出改进，仍然是传统的螺接方式，这样在使用过程中仍然对螺钉的强度较高，且安装过程中需要定位，降低了安装效率，同时此类气缸座匹配的电机定子需要多处螺钉孔位材料用于安装，增加了电机成本，降低了产品竞争力。
[0004]为此，我们提出一种压缩机气缸座结构。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题，提供一种压缩机气缸座结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种压缩机气缸座结构，包括座体，所述座体的中部设有轴孔；所述座体上一体成型有多个承载块，每个所述承载块的下端面均设有安装组件；每个所述安装组件均可拆卸连接在电机定子本体上；所述电机定子本体的外周面周向开设有多个与所述安装组件配合的卡合口。
[0008]本申请在座体上设置安装组件，并在电机定子本体上开设与其配合的卡合口，通过间隙配合的方式，来改变传统螺接的复杂方式，安装简单且通用性强，避免在电机定子本体上进行开孔，极大节省了材料，降低了压缩机的生产成本。
[0009]优选的，所述座体的上端面一体成型有凸台，所述凸台内设有气缸孔，所述气缸孔与所述轴孔垂直设置。
[0010]通过设置凸台和气缸孔，方便与外置气缸进行配合，且轴孔为圆形孔。
[0011]优选的，所述凸台背向所述轴孔的一侧开设有多个安装孔。
[0012]通过开设安装孔，可以螺接其他部件，方便工作人员的安拆。
[0013]优选的，所述安装组件包括在所述承载块上一体成型的定子安装脚，所述定子安装脚的内侧设有与所述卡合口配合的安装缺口；所述承载块与所述定子安装脚之间设有通孔。
[0014]通过定子安装脚上的安装缺口，可以与卡合口进行配合安装，从而使得定子安装脚直接对电机定子本体进行固定，从而有效增强工作人员的安装效率，降低设备的生产成本。
[0015]优选的，所述定子安装脚和所述承载块的数量均为四个，所述定子安装脚包括安装脚一、安装脚二、安装脚三和安装脚四。
[0016]优选的，所述安装脚一与所述安装脚二同侧，所述安装脚三与所述安装脚四同侧。
[0017]优选的，所述安装脚一与所述轴孔的几何中心之间的距离和所述安装脚二与所述轴孔的几何中心之间的距离相同；所述安装脚三与所述轴孔的几何中心之间的距离和所述安装脚四与所述轴孔的几何中心之间距离相同。
[0018]通过将安装脚一、安装脚二、安装脚三、安装脚四与轴孔之间的距离设置相同，可以有效提高座体对电机定子本体卡合时的稳固性，避免发生掉落的情况。
[0019]优选的，所述电机定子本体内设有环形槽，所述环形槽内周向设有多个定子绕组。
[0020]优选的，靠近所述轴孔且在所述座体上设有开口，所述开口为条形。
[0021]通过开口，使得轴承所产生的磨屑能够直接排出，从而保证该设备在运转过程中的安全性。
[0022]工作原理：在座体的四角一体成型承载块，并在承载块的下方设置定子安装脚，在定子安装脚的内侧开设安装缺口，且安装缺口与电机定子本体上的卡合口相适配，使电机定子本体与座体上的轴孔处于同一轴线，并将电机定子本体从下至上嵌入至座体内，通过定子安装脚与卡合口的配合，完成对该设备的装配。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]1、本技术通过定子安装座与卡合口的配合，使其安装过程较为便捷，且通用性较强；2、本技术通过取消电机定子本体上的螺孔，可以有效节省电机定子材料，降低压缩机的成本；3、本技术中通过座体上的定子配合位置与轴孔进行同轴加工，来定位电机定子本体，实现电机气隙免校，使得设备装配效果更好。
附图说明
[0025]图1为本技术中座体与电机定子本体装配图；
[0026]图2为本技术中座体与电机定子本体展开图；
[0027]图3为本技术中座体俯视图；
[0028]图4为本技术中座体仰视图；
[0029]图5为本技术中电机定子本体示意图。
[0030]图中：1、座体；11、承载块；2、凸台；21、气缸孔；22、安装孔；3、安装组件；31、定子安装脚；32、安装缺口；33、通孔；4、电机定子本体；41、环形槽；42、定子绕组；43、卡合口；5、轴孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
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图5，一种压缩机气缸座结构，包括座体1，座体1的中部设有轴孔5；座
体1上一体成型有多个承载块11，每个承载块11的下端面均设有安装组件3；每个安装组件3均可拆卸连接在电机定子本体4上；电机定子本体4的外周面周向开设有多个与安装组件3配合的卡合口43。
[0034]在座体1的四角分别一体成型设置承载块11，并在承载块11的下方一体成型有定子安装脚31，在定子安装脚31的内侧嵌有电机定子本体4，且在电机定子本体4外周面周向开设有四个卡合口43，用于与定子安装脚31配合；在座体1上端面的中部设有轴孔5，在靠近轴孔5且位于座体1上设有凸台2，凸台2的中部开设有中空的气缸孔21，且气缸孔21与轴孔5垂直设置，在凸台2背向轴孔5的一侧开设有多个安装孔22，用于安装其他零部件。
[0035]在座体1的四角一体成型承载块11，并在承载块11的下方设置定子安装脚31，在定子安装脚31的内侧开设安装缺口32，且安装缺口32与电机定子本体4上的卡合口43相适配，使电机定子本体4与座体1上的轴孔5处于同一轴线，并将电机定子本体4从下至上嵌入至座体1内，通过定子安装脚31与卡合口43的配合，完成对该设备的装配。
[0036]优选的，座体1的上端面一体成型有凸台2，凸台2内设有气缸孔21，气缸孔21与轴孔5垂直设置。
[0037]通过设置凸台2和气缸孔21，方便与外置气缸进行配合，且轴孔5为圆形孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气缸座结构，包括座体(1)，所述座体(1)的中部设有轴孔(5)；其特征在于：所述座体(1)上一体成型有多个承载块(11)，每个所述承载块(11)的下端面均设有安装组件(3)；每个所述安装组件(3)均可拆卸连接在电机定子本体(4)上；所述电机定子本体(4)的外周面周向开设有多个与所述安装组件(3)配合的卡合口(43)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座结构，其特征在于：所述座体(1)的上端面一体成型有凸台(2)，所述凸台(2)内设有气缸孔(21)，所述气缸孔(21)与所述轴孔(5)垂直设置。3.根据权利要求2所述的一种压缩机气缸座结构，其特征在于：所述凸台(2)背向所述轴孔(5)的一侧开设有多个安装孔(22)。4.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸座结构，其特征在于：所述安装组件(3)包括在所述承载块(11)上一体成型的定子安装脚(31)，所述定子安装脚(31)的内侧设有与所述卡合口(43)配合的安装缺口(32)；所述承载块(11)与所述定子安装脚(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹烜炜，袁庆庆，朱金江，吴永恒，孔祥兴，董进，
申请(专利权)人：黄石东贝压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：