一种锂电池加工用箱体打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池加工用箱体打孔装置，包括底座，底座上焊接有安装板，安装板上滑动设置有移动块，移动块上设置有限位滑槽，限位滑槽内侧滑动设置有电机框，电机框内侧安装有第二电机，第二电机的转动轴安装有钻头。本实用新型专利技术使用时，将箱体放在底座上，通过第一电机带动夹板向内抵接箱体对其定位，然后沿滑动口移动移动块及沿限位滑块抽拉调节杆，即可调节钻孔位置，以此方便箱体的打孔。以此方便箱体的打孔。以此方便箱体的打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用箱体打孔装置


[0001]本技术属于锂电池加工设备
，具体为一种锂电池加工用箱体打孔装置。

技术介绍

[0002]电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]锂电池加工好后，需要使用箱体将锂电池装起来，需要对箱体进行打孔，现有的打孔装置在打孔时不方便对箱体进行固定，同时钻头的安装位置比较固定，不方便根据不同打孔位置进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用箱体打孔装置，以解决箱体打孔时不方便定位及调节钻孔位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用箱体打孔装置，包括底座，所述底座上焊接有安装板，所述安装板上滑动设置有移动块，所述移动块上设置有限位滑槽，所述限位滑槽内侧滑动设置有电机框，所述电机框内侧安装有第二电机，所述第二电机的转动轴安装有钻头。
[0006]优选的，所述安装板上设置有滑动口，所述滑动口的内侧滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的内侧滑动设置有调节杆，所述调节杆一端固定连接有移动块。
[0007]优选的，所述电机框的上端设置有把手。
[0008]优选的，所述底座上设置有导向槽。
[0009]优选的，所述底座侧面安装有第一电机，所述第一电机的转动轴转固定连接有驱动杆，所述驱动杆转动安装在导向槽的内侧。
[0010]优选的，所述驱动杆上螺纹连接有夹板，所述夹板的下端滑动设置在导向槽内侧，所述夹板的上端与安装板滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置使用时，将箱体放在底座上，通过第一电机带动夹板向内抵接箱体对其定位，然后沿滑动口移动移动块，沿限位滑块抽拉调节杆，即可调节钻孔位置，以此方便箱体的打孔。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体结构侧视剖面图；
[0014]图3为本技术的底座俯视图；
[0015]图4为本技术的第二电机安装示意图。
[0016]图中：1底座、11导向槽、12夹板、2安装板、21滑动口、3移动块、31限位滑槽、32电机框、33把手、35第二电机、36钻头、37限位滑块、38调节杆、4第一电机、41驱动杆。
具体实施方式
[0017]请参阅图1、图2与图4，一种锂电池加工用箱体打孔装置，包括底座1，底座1上焊接有安装板2，安装板2上滑动设置有移动块3，移动块3上设置有限位滑槽31，限位滑槽31内侧滑动设置有电机框32，电机框32内侧安装有第二电机35，第二电机35的转动轴安装有钻头36，电机框32沿限位滑槽31向下通过第二电机35带动钻头36对箱体进行钻孔。
[0018]请参阅图1与图2，安装板2上设置有滑动口21，滑动口21的内侧滑动连接有限位滑块37，限位滑块37的内侧滑动设置有调节杆38，调节杆38一端固定连接有移动块3，通过限位滑块37沿滑动口21移动及调节杆38沿限位滑块37移动调节钻孔位置。
[0019]请参阅图1与图2，电机框32的上端设置有把手33，把手33为T形，通过把手33拉动电机框32沿限位滑槽31上下移动。
[0020]请参阅图2与图4，底座1上设置有导向槽11，导向槽11用于夹板12导向限位。
[0021]请参阅图3，底座1侧面安装有第一电机4，第一电机4的转动轴转固定连接有驱动杆41，驱动杆41转动安装在导向槽11的内侧，驱动杆41表面设有螺纹，驱动杆41转动带动夹板12沿导向槽11向安装板2靠拢夹紧箱体。
[0022]请参阅图2，驱动杆41上螺纹连接有夹板12，夹板12的下端滑动设置在导向槽11内侧，夹板12的上端与安装板2滑动连接，夹板12滑动设置在导向槽11内侧且上端抵接安装板2，在驱动杆41转动时夹板12能够沿底座1与安装板2之间平稳移动。
[0023]本方案的工作原理是：装置使用时，将箱体放在底座1上靠近安装板2，通过第一电机4带动驱动杆41转动，利用驱动杆41螺纹连接夹板12，带动夹板1向箱体靠拢抵接箱体将其定位，然后通过把手33拽动限位滑块37沿滑动口21移动及拽动调节杆38沿限位滑块37移动，将移动块3调节到钻孔位置的上方，然后下压把手33带动电机框32及第二电机35向下既可对箱体进行打孔，以此方便对箱体固定的同时调节打孔位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用箱体打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上焊接有安装板(2)，所述安装板(2)上滑动设置有移动块(3)，所述移动块(3)上设置有限位滑槽(31)，所述限位滑槽(31)内侧滑动设置有电机框(32)，所述电机框(32)内侧安装有第二电机(35)，所述第二电机(35)的转动轴安装有钻头(36)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用箱体打孔装置，其特征在于：所述安装板(2)上设置有滑动口(21)，所述滑动口(21)的内侧滑动连接有限位滑块(37)，所述限位滑块(37)的内侧滑动设置有调节杆(38)，所述调节杆(38)一端固定连接有移动块(3)。3.根据权利要求1所述的一种锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈基荣，陈富源，白科，孙玉龙，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：