一种环保型化工生产设备过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型化工生产设备过滤机构，包括箱体，所述箱体顶部的中间位置处设置有进水口，所述箱体一侧底部的中间位置处设置有出水口，所述箱体两侧的中间位置处设置有废料出口，所述箱体内部两端的中间位置处设置有分层板，所述箱体内部两侧的顶部设置有两组支撑杆，所述箱体顶部两侧的中间位置处设置有驱动电机；本实用新型专利技术通过支撑杆、废料出口、排料杆、囤料仓、第一旋转轴和驱动电机之间的相互配合，可以将过滤板顶部所堆积的废料进行处理，通过第一旋转轴的转动带动排料杆在囤料仓内部搅动，并将废料送入废料出口中，这样可以便捷的将过滤板顶部的废料进行清除，避免了清理废料时所产生的时间消耗。免了清理废料时所产生的时间消耗。免了清理废料时所产生的时间消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型化工生产设备过滤机构


[0001]本技术涉及过滤机构
，具体为一种环保型化工生产设备过滤机构。

技术介绍

[0002]在化工领域生产时，往往会产生大量的工业废水，这些工业废水若不进行处理直接排放的话，会污染环境，因此需要对这些工业废水进行处理。现有的大多污水处理装置，在对这些污水进行处理前，往往需要对污水进行过滤，将其内部的杂质和污水分离，从而便于后续的处理；
[0003]但是现有的过滤机构使用时存在一定不足：
[0004]1、现有的过滤机构在使用时都是通过固液分离的方法，然而在长时间的使用后，会使得过滤装置上残留大量的杂质废料，当堆积至一定程度时就会堵住过滤装置，这样就会使过滤机构失去应有的效果；
[0005]2、现有的机构在使用时会在内部产生一些较小的颗粒，而这些颗粒在通过过滤机构后可能会堵住过滤机构，长时间使用同样也会在成过滤装置的堵塞，并使得过滤机构失去拥有的效果，而拆卸有需要大量的时间，这样就会使过滤机构的过滤效果下降；
[0006]3、现有的过滤机构在使用时需要经常对机构进行检修，当设备出现故障后需要进行更换，这样会造成大量的时间浪费，从而造成过滤机构无法进行工作，降低了工作效率，并且在检修途中，出现一些问题有需要大量的时间进行更换和检修。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种环保型化工生产设备过滤机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型化工生产设备过滤机构，包括箱体，所述箱体顶部的中间位置处设置有进水口，所述箱体一侧底部的中间位置处设置有出水口，所述箱体两侧的中间位置处设置有废料出口，所述箱体内部两端的中间位置处设置有分层板，所述箱体内部两侧的顶部设置有两组支撑杆，所述箱体顶部两侧的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一旋转轴，两组所述第一旋转轴外侧的底部设置有多组排料杆，所述箱体内部两侧的中间位置处设置有囤料仓，所述分层板两侧的底部设置有固定仓，两组所述固定仓内部相互靠近一侧的两端设置有第一伸缩槽，两组所述第一伸缩槽内部相互远离的一侧设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧相互远离的一侧设置有第一伸缩杆，两组所述第一伸缩杆相互远离的一侧设置有按压板，所述箱体内部两端两侧的中间位置处设置有滑槽，两组所述滑槽内部滑动设置有两组滑块，所述箱体内部两侧的底部设置有安装口，两组所述安装口的内部滑动设置有过滤板，两组所述过滤板底部相互远离一侧的中间位置处设置有卡槽，两组所述安装口内部的底部设置有第二伸缩槽，两组所述第二伸缩槽内部的底部设置有第二弹簧，两组所述第二弹簧顶部设置有第二伸缩杆，两组所述第二伸缩杆相互远离的一侧设置有推杆，两组所述第二伸缩槽
内部相互远离一侧的顶部设置有通槽，所述箱体内部两端顶部的中间位置处设置第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面一端延伸出箱体的内部，所述第二旋转轴的外侧设置有两组导向板，所述第二旋转轴的正面一端设置有固定齿轮，所述箱体正面一端的顶部铰接有卡件，所述箱体正面一端顶部的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与两组驱动电机电连接。
[0009]优选的，所述进水口顶部的两侧和分层板的顶部呈弧形设计，所述导向板与进水口顶部的两侧和分层板的顶部相互适配。
[0010]优选的，所述支撑杆顶部的中间位置处设置有轴承，所述第一旋转轴的底部贯穿轴承的内部。
[0011]优选的，两组所述囤料仓内部设计成圆形槽，多组所述排料杆与圆形槽相互适配。
[0012]优选的，所述第二伸缩杆的顶部呈倾斜设计，所述第二伸缩杆的顶部与卡槽相互适配。
[0013]优选的，所述箱体正面一端两侧的中间位置处设置有观察窗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型化工生产设备过滤机构；
[0015]1、通过支撑杆、废料出口、排料杆、囤料仓、第一旋转轴和驱动电机之间的相互配合，可以将过滤板顶部所堆积的废料进行处理，通过第一旋转轴的转动带动排料杆在囤料仓内部搅动，并将废料送入废料出口中，这样可以便捷的将过滤板顶部的废料进行清除，避免了清理废料时所产生的时间的消耗；
[0016]2、通过过滤板、按压板、固定仓、第一伸缩槽、第一弹簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二伸缩槽、第二弹簧、通槽、推杆和卡槽之间的相互配合，可以对过滤板进行快速拆卸，通过拉动推杆带动第二伸缩杆离开卡槽，随后在第一弹簧的弹力作用下将过滤板进行拆卸，这样对过滤板的拆卸便更加的便捷和迅速；
[0017]3、通过进水口、第二旋转轴、导向板、分层板、固定齿轮和卡件之间的相互配合，可以将化工生产的废水改道进行过滤，并且通过固定齿轮的转动，即可进行人工调节，当调节完毕后通过卡件对其进行固定，这样即使在检修时也可以时过滤装置继续进行运作。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的过滤板俯视剖视图；
[0021]图4为本技术的囤料仓俯视图；
[0022]图5为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0023]图6为本技术的图1的B处结构放大示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、支撑杆；3、废料出口；4、排料杆；5、过滤板；6、按压板；7、固定仓；8、第一伸缩槽；9、第一弹簧；10、第一伸缩杆；11、出水口；12、囤料仓；13、第一旋转轴；14、驱动电机；15、进水口；16、第二旋转轴；17、导向板；18、分层板；19、固定齿轮；20、卡件；21、控制面板；22、滑槽；23、滑块；24、第二伸缩杆；25、第二伸缩槽；26、第二弹簧；27、通槽；28、推杆；29、卡槽；30、安装口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供的实施例：一种环保型化工生产设备过滤机构，包括箱体1，箱体1顶部的中间位置处设置有进水口15，箱体1一侧底部的中间位置处设置有出水口11，箱体1两侧的中间位置处设置有废料出口3，箱体1内部两端的中间位置处设置有分层板18，箱体1内部两侧的顶部设置有两组支撑杆2，箱体1顶部两侧的中间位置处设置有驱动电机14，驱动电机14的输出端设置有第一旋转轴13，可以排除过滤板5上的废料，两组第一旋转轴13外侧的底部设置有多组排料杆4，箱体1内部两侧的中间位置处设置有囤料仓12，分层板18两侧的底部设置有固定仓7，两组固定仓7内部相互靠近一侧的两端设置有第一伸缩槽8，两组第一伸缩槽8内部相互远离的一侧设置有第一弹簧9，两组第一弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型化工生产设备过滤机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的中间位置处设置有进水口(15)，所述箱体(1)一侧底部的中间位置处设置有出水口(11)，所述箱体(1)两侧的中间位置处设置有废料出口(3)，所述箱体(1)内部两端的中间位置处设置有分层板(18)，所述箱体(1)内部两侧的顶部设置有两组支撑杆(2)，所述箱体(1)顶部两侧的中间位置处设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端设置有第一旋转轴(13)，两组所述第一旋转轴(13)外侧的底部设置有多组排料杆(4)，所述箱体(1)内部两侧的中间位置处设置有囤料仓(12)，所述分层板(18)两侧的底部设置有固定仓(7)，两组所述固定仓(7)内部相互靠近一侧的两端设置有第一伸缩槽(8)，两组所述第一伸缩槽(8)内部相互远离的一侧设置有第一弹簧(9)，两组所述第一弹簧(9)相互远离的一侧设置有第一伸缩杆(10)，两组所述第一伸缩杆(10)相互远离的一侧设置有按压板(6)，所述箱体(1)内部两端两侧的中间位置处设置有滑槽(22)，两组所述滑槽(22)内部滑动设置有两组滑块(23)，所述箱体(1)内部两侧的底部设置有安装口(30)，两组所述安装口(30)的内部滑动设置有过滤板(5)，两组所述过滤板(5)底部相互远离一侧的中间位置处设置有卡槽(29)，两组所述安装口(30)内部的底部设置有第二伸缩槽(25)，两组所述第二伸缩槽(25)内部的底部设置有第二弹簧(26)，两组所述第二弹簧(26)顶部设置有第二伸缩杆(24)，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤干，
申请(专利权)人：滁州中氟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：