本实用新型专利技术涉及支架液压系统领域，具体涉及一种带有溢流阀的矿用回液过滤装置，包括过滤站，过滤站包括：换向串联球阀、滤筒、溢流阀；过滤站的进口分为两路分别连通第一换向串联球阀和第二换向串联球阀，第一换向串联球阀与一滤筒、第三换向串联球阀依次连通，第二换向串联球阀与另一滤筒、第四换向串联球阀依次连通，每一个滤筒上均设置有溢流阀，第三换向串联球阀、第四换向串联球阀均连通过滤站的出口。两路中常用的一路堵塞时，可切换到另一路，在线更换堵塞时的滤芯时不影响工作面工作，操作简单，方便实用。方便实用。方便实用。
【技术实现步骤摘要】
带有溢流阀的矿用回液过滤装置
[0001]本技术涉及支架液压系统领域，具体而言，涉及一种带有溢流阀的矿用回液过滤装置。
技术介绍
[0002]提高支架液压系统的工作稳定性，有效地控制支架液压系统的污染状况，是保证综采工作面设备生产的重要措施。在液压支架系统上，传统的筒式过滤方式虽然成本低廉，但是由于井下特殊的工作环境，滤芯的拆卸、更换、安装极为不便，直接影响综采工作面设备的使用寿命和生产效率。现有综采工作面回液过滤装置装配了大流量溢流阀，采用一备一用的设计思路，在有效防止工作面备压上升时却影响工作面生产。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种在线更换滤芯时不影响工作面工作的带有溢流阀的矿用回液过滤装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供的一种带有溢流阀的矿用回液过滤装置，包括过滤站，过滤站包括：换向串联球阀、滤筒、溢流阀；过滤站的进口分为两路分别连通第一换向串联球阀和第二换向串联球阀，第一换向串联球阀与一滤筒、第三换向串联球阀依次连通，第二换向串联球阀与另一滤筒、第四换向串联球阀依次连通，每一个滤筒上均设置有溢流阀，第三换向串联球阀、第四换向串联球阀均连通过滤站的出口。
[0006]进一步地，控制第一换向串联球阀打开，第二换向串联球阀截止，一滤筒上的溢流阀处于截止状态，此时乳化液回液从过滤站的进口进液，经过第一换向串联球阀流入一滤筒，过滤后的乳化液回液从一滤筒流入第三换向串联球阀，再从第三换向串联球阀经过滤站的出口流入乳化液箱。
[0007]进一步地，当一滤筒内的滤芯堵塞，一滤筒上的溢流阀及时开启，此时通过控制第二换向串联球阀、第四换向串联球阀打开切换到备用的另一滤筒，接着对一滤筒进行冲洗。
[0008]进一步地，对一滤筒进行反冲洗。
[0009]进一步地，过滤站的数量为两个以上，且两个以上的过滤站并联设置。
[0010]进一步地，过滤站的数量为两个，呈对称设置。
[0011]进一步地，过滤站的过滤速度为1000L/min。
[0012]进一步地，滤筒上配备有排污口。
[0013]进一步地，换向串联球阀为大通径换向串联球阀。
[0014]进一步地，溢流阀为大流量溢流阀。
[0015]本技术的带有溢流阀的矿用回液过滤装置，过滤站的进口分为两路分别连通第一换向串联球阀和第二换向串联球阀，第一换向串联球阀与一滤筒、第三换向串联球阀依次连通，第二换向串联球阀与另一滤筒、第四换向串联球阀依次连通，每一个滤筒上均设
置有溢流阀，第三换向串联球阀、第四换向串联球阀均连通过滤站的出口，两路中常用的一路堵塞时，可切换到另一路，在线更换堵塞时的滤芯时不影响工作面工作，操作简单，方便实用。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术带有溢流阀的矿用回液过滤装置的结构俯视图；
[0018]图2是本技术带有溢流阀的矿用回液过滤装置中溢流阀的结构剖面图；
[0019]图3是本技术带有溢流阀的矿用回液过滤装置中过滤站的工作状态；
[0020]其中附图标记为：1、换向串联球阀；2、滤筒；3、溢流阀。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至3所示，本技术实施例的一种带有溢流阀的矿用回液过滤装置，包括过滤站，过滤站包括：换向串联球阀1、滤筒2、溢流阀3；过滤站的进口分为两路分别连通第一换向串联球阀和第二换向串联球阀，第一换向串联球阀与一滤筒2、第三换向串联球阀依次连通，第二换向串联球阀与另一滤筒2、第四换向串联球阀依次连通，每一个滤筒2上均设置有溢流阀3，第三换向串联球阀、第四换向串联球阀均连通过滤站的出口。
[0023]本技术的带有溢流阀3的矿用回液过滤装置，过滤站的进口分为两路分别连通第一换向串联球阀和第二换向串联球阀，第一换向串联球阀与一滤筒2、第三换向串联球阀依次连通，第二换向串联球阀与另一滤筒2、第四换向串联球阀依次连通，每一个滤筒2上均设置有溢流阀3，第三换向串联球阀、第四换向串联球阀均连通过滤站的出口，两路中常用的一路堵塞时，可切换到另一路，在线更换堵塞时的滤芯时不影响工作面工作，操作简单，方便实用。
[0024]其中，控制第一换向串联球阀打开，第二换向串联球阀截止，一滤筒2上的溢流阀3处于截止状态，此时乳化液回液从过滤站的进口进液，经过第一换向串联球阀流入一滤筒2，过滤后的乳化液回液从一滤筒2流入第三换向串联球阀，再从第三换向串联球阀经过滤站的出口流入乳化液箱，此为两路中常用的一路。
[0025]其中，当一滤筒2内的滤芯堵塞，一滤筒2上的溢流阀3及时开启，此时通过控制第二换向串联球阀、第四换向串联球阀打开切换到备用的另一滤筒2，接着对一滤筒2进行冲洗，两路中常用的一路堵塞时，可切换到另一路，在线更换堵塞时的滤芯时不影响工作面工作。
[0026]其中，对一滤筒2进行反冲洗，反冲洗效果更好。
[0027]其中，过滤站的数量为两个以上，且两个以上的过滤站并联设置，可以有多种切换组合方式。
[0028]其中，过滤站的数量为两个，呈对称设置，且并联设置。
[0029]其中，过滤站的过滤速度为1000L/min，可以支持大容量过滤。
[0030]其中，滤筒2上配备有排污口，方便过滤站在线清洗、更换滤芯。
[0031]其中，换向串联球阀1为大通径换向串联球阀1，便于连通。
[0032]其中，溢流阀3为大流量溢流阀3，便于连通。
[0033]下面以具体的实施例，对本技术带有溢流阀3的矿用回液过滤装置进行详细说明。
[0034]本技术提供了一组采用模块化设计、带有溢流阀3的矿用回液过滤装置，目的在于保护整个煤矿综采工作面液压系统，大流量溢流阀3的配备极大的保证了工作面的安全生产。
[0035]本技术的目的是降低煤炭开采成本，产品密封可靠，使用寿命长，大流量、高精度、纳污量大。本技术的滤筒2上装配大流量溢流阀3，滤筒2内的滤芯完全堵死时，溢流阀3打开，操作换向串联球阀1来在线更换滤芯，不影响工作面工作。
[0036]此矿用回液过滤装置如图1所示，主要有三部分组成，分别是大流量溢流阀3、过滤组件（滤筒2）和大通径换向串联球阀1。该矿用回液过滤装置有两台1000L本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有溢流阀的矿用回液过滤装置，其特征在于，包括过滤站，所述过滤站包括：换向串联球阀、滤筒、溢流阀；所述换向串联球阀包括第一换向串联球阀至第四换向串联球阀，所述过滤站的进口分为两路分别连通第一换向串联球阀和第二换向串联球阀，所述第一换向串联球阀与一所述滤筒、第三换向串联球阀依次连通，所述第二换向串联球阀与另一所述滤筒、第四换向串联球阀依次连通，每一个所述滤筒上均设置有所述溢流阀，所述第三换向串联球阀、所述第四换向串联球阀均连通所述过滤站的出口。2.根据权利要求1所述的带有溢流阀的矿用回液过滤装置，其特征在于，控制所述第一换向串联球阀打开，所述第二换向串联球阀截止，一所述滤筒上的所述溢流阀处于截止状态，此时乳化液回液从所述过滤站的进口进液，经过所述第一换向串联球阀流入一所述滤筒，过滤后的乳化液回液从一所述滤筒流入所述第三换向串联球阀，再从所述第三换向串联球阀经所述过滤站的出口流入乳化液箱。3.根据权利要求2所述的带有溢流阀的矿用回液过滤装置，其特征在于，当一所述滤筒内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成祥，袁鹏飞，常城，武文博，常江，张哲，
申请(专利权)人：新乡市万和过滤技术股份公司，
类型：新型
国别省市：
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