一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备制造技术

技术编号:32438210 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-26 07:56
本实用新型专利技术公开了一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备,包括安装座,所述安装座的顶部设置有搅拌仓,所述搅拌仓顶部的中间设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转轴,所述转轴的底部延伸至搅拌仓的内部并设置有连接盘,所述连接盘远离圆心的位置均匀设置有多组通孔,所述通孔的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆两侧的顶部对称设置有限位块,所述限位块与通孔相互适配,所述搅拌仓内侧的顶部设置有导向槽,所述搅拌杆一侧的中间设置有连接杆A;本实用新型专利技术通过拉板、搅动板、连接轴和连接杆B的配合下,当生产原料堵塞在进料斗内的时候,能够进行快速的疏通,不需要工作人员借助其他的工具来疏通,提高了便利性。提高了便利性。提高了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体为一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备。

技术介绍

[0002]防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料,能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用10年以上,防腐涂料的生产过程中,原料的混合均匀对涂料最后的防腐效果至关重要,此外,需要保证防腐涂料中无杂质和团聚物,避免后期喷涂使用时,堵塞喷枪的出料孔;
[0003]现有装置会遇到以下不便之处:
[0004]在生产防腐粉末涂料时,经常会一次性的放入大量的原料,很容易造成设备的进料管堵塞,需要操作人员借助其他的工具进行通料,十分的不方便;现有的生产管道防腐粉末涂料设备,基本都是利用搅拌叶进行简单的搅拌,这样的搅拌方式,很容易使原料之间搅拌的不够充分,影响产品的质量;设备在搅拌完成后需要进行装料,由于这些都是粉末涂料,在装料时这些涂料会到处的飞散,且这些防腐涂料具有有害物质,这些飞散的涂料会影响周围的环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备,以解决上述
技术介绍
中提出在生产防腐粉末涂料时,经常会一次性的放入大量的原料,很容易造成设备的进料管堵塞,需要操作人员借助其他的工具进行通料,十分的不方便;现有的生产管道防腐粉末涂料设备,基本都是利用搅拌叶进行简单的搅拌,这样的搅拌方式,很容易使原料之间搅拌的不够充分,影响产品的质量;设备在搅拌完成后需要进行装料,由于这些都是粉末涂料,在装料时这些涂料会到处的飞散,且这些防腐涂料具有有害物质,这些飞散的涂料会影响周围的环境的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备,包括安装座,所述安装座的顶部设置有搅拌仓,所述搅拌仓顶部的中间设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转轴,所述转轴的底部延伸至搅拌仓的内部并设置有连接盘,所述连接盘远离圆心的位置均匀设置有多组通孔,所述通孔的内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆两侧的顶部对称设置有限位块,所述限位块与通孔相互适配,所述搅拌仓内侧的顶部设置有导向槽,所述搅拌杆一侧的中间设置有连接杆A,所述连接杆A与导向槽相互适配,所述搅拌杆外侧的底部均匀设置有多组搅拌叶,所述搅拌仓内部的底部设置有导流板,所述搅拌仓的底部设置有电磁阀,所述电磁阀的底部设置有出料管,所述出料管内部一侧的顶部设置有缓冲板,所述出料管的底部设置有缓冲仓,所述搅拌仓顶部的两侧对称设置有入料管,两组所述入料管的顶部之间设置有进料斗,所述进料斗内部的两侧均匀
设置有多组连接轴,所述连接轴的一侧设置有搅动板,所述连接轴远离搅动板的一侧设置有连接杆B,多组所述连接杆B 的一侧之间设置有拉板,且拉板与连接杆B相互铰接,所述安装座一端的一侧设置有控制面板,所述控制面板通过导线分别与电磁阀和驱动电机电连接。
[0007]优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉。
[0008]优选的,所述导向槽由连续起伏的结构制成。
[0009]优选的,所述搅拌仓一端的中间设置有观察窗。
[0010]优选的,所述安装座底部的四角处分别设置有支撑腿。
[0011]优选的,所述搅拌仓的表面涂设有防锈涂层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该生产管道防腐粉末涂料用的环保设备;
[0013]1、通过拉板、搅动板、连接轴和连接杆B的配合下,当生产原料堵塞在进料斗内的时候,能够进行快速的疏通,不需要工作人员借助其他的工具来疏通,提高了便利性;
[0014]2、通过驱动电机、转轴、限位块、连接盘、通孔、搅拌杆、限位块、导向槽和搅拌叶的配合下,在带动搅拌杆和搅拌叶转动进行搅拌的同时,又能够带动搅拌杆和搅拌叶上下移动,大大提高了搅拌的效率,使每种原料之间充分的进行混合;
[0015]3、通过出料管、缓冲板、缓冲仓的配合下,能够降低粉末涂料的下落速度,对其起到缓冲的作用,防止粉末涂料出来的时候速度过快,从而到处的飞散,对周围的环境起到了保护的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视图;
[0017]图2为本技术的主视图;
[0018]图3为本技术的连接盘的俯视图;
[0019]图4为本技术的图1的A处放大示意图。
[0020]图中:1、入料管;2、搅拌仓;3、连接盘;4、搅拌杆;5、连接杆A;6、搅拌叶;7、导流板;8、电磁阀;9、缓冲仓;10、缓冲板;11、出料管;12、安装座;13、导向槽;14、限位块;15、通孔;16、转轴;17、驱动电机;18、进料斗;19、连接轴;20、搅动板;21、拉板;22、连接杆B;23、控制面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备,包括安装座12,安装座12的顶部设置有搅拌仓2,搅拌仓2顶部的中间设置有驱动电机17,驱动电机17的输出端设置有转轴16,转轴16的底部延伸至搅拌仓2的内部并设置有连接盘3,连接盘3远离圆心的位置均匀设置有多组通孔15,通孔15的内部设置有搅拌杆4,搅拌
杆4两侧的顶部对称设置有限位块14,限位块14与通孔15相互适配,搅拌仓2内侧的顶部设置有导向槽 13,搅拌杆4一侧的中间设置有连接杆A5,连接杆A5与导向槽13相互适配,搅拌杆4外侧的底部均匀设置有多组搅拌叶6,搅拌仓2内部的底部设置有导流板7,搅拌仓2的底部设置有电磁阀8,电磁阀8的底部设置有出料管11,出料管11内部一侧的顶部设置有缓冲板10,出料管11的底部设置有缓冲仓9,搅拌仓2顶部的两侧对称设置有入料管1,两组入料管1的顶部之间设置有进料斗 18,进料斗18内部的两侧均匀设置有多组连接轴19,连接轴19的一侧设置有搅动板20,连接轴19远离搅动板20的一侧设置有连接杆B22,多组连接杆B22 的一侧之间设置有拉板21,且拉板21与连接杆B22相互铰接,安装座12一端的一侧设置有控制面板23,控制面板23通过导线分别与电磁阀8和驱动电机 17电连接。
[0023]装置中的控制面板23、电磁阀8和驱动电机17为现有技术,其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0024]进一步的,驱动电机17的外侧设置有电机仓,且电机仓的内侧设置有消音棉,方便安装电机。
[0025]进一步的,导向本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产管道防腐粉末涂料用的环保设备,包括安装座(12),其特征在于:所述安装座(12)的顶部设置有搅拌仓(2),所述搅拌仓(2)顶部的中间设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出端设置有转轴(16),所述转轴(16)的底部延伸至搅拌仓(2)的内部并设置有连接盘(3),所述连接盘(3)远离圆心的位置均匀设置有多组通孔(15),所述通孔(15)的内部设置有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)两侧的顶部对称设置有限位块(14),所述限位块(14)与通孔(15)相互适配,所述搅拌仓(2)内侧的顶部设置有导向槽(13),所述搅拌杆(4)一侧的中间设置有连接杆A(5),所述连接杆A(5)与导向槽(13)相互适配,所述搅拌杆(4)外侧的底部均匀设置有多组搅拌叶(6),所述搅拌仓(2)内部的底部设置有导流板(7),所述搅拌仓(2)的底部设置有电磁阀(8),所述电磁阀(8)的底部设置有出料管(11),所述出料管(11)内部一侧的顶部设置有缓冲板(10),所述出料管(11)的底部设置有缓冲仓(9),所述搅拌仓(2)顶部的两侧对称设置有入料管(1),两组所述入料管(1)的顶部之间设置有进料斗(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贤干
申请(专利权)人:滁州中氟环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1