一种高精度变压器自动铜箔背胶设备制造技术

技术编号:31074702 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 06:55
本实用新型专利技术公开了一种高精度变压器自动铜箔背胶设备,包括箱体,所述箱体内腔的两侧均固定安装有安装盒,安装盒内腔的内侧固定安装有格栅板,安装盒内腔的外侧固定安装有轴承,轴承的内侧活动连接有滑轴,滑轴的表面且位于安装盒的内腔固定安装有限位板。本实用新型专利技术通过双头电机运转带动滑轴表面的扇叶进行转动可以有效地将箱体内部散发的热量排至外界,有效地延长了装置内部零件的老化时间,提高了装置在使用过程中的精准度,通过防尘罩可以有效地防止装置在使用过程中灰尘落入箱体内部,通过限位板可以有效地对扇叶进行固定及限位,同时解决了市场上常见的变压器自动铜箔背胶设备普遍存在散热效果较差的问题。背胶设备普遍存在散热效果较差的问题。背胶设备普遍存在散热效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度变压器自动铜箔背胶设备


[0001]本技术涉及变压器加工
,具体为一种高精度变压器自动铜箔背胶设备。

技术介绍

[0002]变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域,我国在网运行的变压器约1700万台,总容量约110亿千伏安,变压器损耗约占输配电电力损耗的40%,具有较大节能潜力,为加快高效节能变压器推广应用,提升能源资源利用效率,推动绿色低碳和高质量发展,变压器加工生产过程中通常需要使用铜箔背胶设备,市场上常见的变压器自动铜箔背胶设备普遍存在散热效果较差的现象,导致在使用过程中装置内部易产生老化,严重影响了装置的使用精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度变压器自动铜箔背胶设备,具备散热效果好的优点,解决了市场上常见的变压器自动铜箔背胶设备普遍存在散热效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度变压器自动铜箔背胶设备,包括箱体,所述箱体内腔的两侧均固定安装有安装盒,所述安装盒内腔的内侧固定安装有格栅板,所述安装盒内腔的外侧固定安装有轴承,所述轴承的内侧活动连接有滑轴,所述滑轴的表面且位于安装盒的内腔固定安装有限位板,所述限位板的外侧均固定连接有扇叶,所述箱体侧面的中间且延伸至安装盒的内腔开设有散热口,所述箱体侧面的上下两侧均活动安装有固定带,所述固定带的内侧且位于散热口的外侧固定连接有防尘罩。
[0005]优选的,所述箱体的顶部固定安装有工作台,所述箱体正面的两侧均活动安装有侧开门。<br/>[0006]优选的,所述侧开门正面的顶部固定安装有控制按钮,所述箱体底部的两侧均固定安装有承重块。
[0007]优选的,所述箱体内腔的上下两侧均固定安装有安装块,所述安装块的内侧活动连接有安装板。
[0008]优选的,所述安装板的正面固定安装有双头电机,所述双头电机与滑轴固定连接,所述固定带的表面开设有螺纹孔。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过双头电机运转带动滑轴表面的扇叶进行转动可以有效地将箱体内部散发的热量排至外界,有效地延长了装置内部零件的老化时间,提高了装置在使用过程中的精准度,通过防尘罩可以有效地防止装置在使用过程中灰尘落入箱体内部,通过限位板可以有效地对扇叶进行固定及限位,同时解决了市场上常见的变压器自动铜箔背胶设备普遍存在散热效果较差的问题。
[0011]2、本技术通过侧开门便于打开箱体并对箱体内部零件进行维修,通过承重块
可以有效地减少箱体底部产生的摩擦力。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术箱体结构正视剖面图;
[0014]图3为本技术箱体结构侧视图。
[0015]图中:1、箱体;2、安装盒;3、格栅板;4、轴承;5、滑轴;6、限位板;7、扇叶;8、散热口;9、固定带;10、防尘罩;11、工作台;12、侧开门;13、控制按钮;14、承重块;15、安装块;16、安装板;17、双头电机;18、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1

3,一种高精度变压器自动铜箔背胶设备,包括箱体1,箱体1内腔的上下两侧均固定安装有安装块15,安装块15的内侧活动连接有安装板16,安装板16的正面固定安装有双头电机17,双头电机17与滑轴5固定连接,固定带9的表面开设有螺纹孔18,箱体1的顶部固定安装有工作台11,箱体1正面的两侧均活动安装有侧开门12,通过侧开门12便于打开箱体1并对箱体1内部零件进行维修,侧开门12正面的顶部固定安装有控制按钮13,箱体1底部的两侧均固定安装有承重块14,通过承重块14可以有效地减少箱体1底部产生的摩擦力,箱体1内腔的两侧均固定安装有安装盒2,安装盒2内腔的内侧固定安装有格栅板3,安装盒2内腔的外侧固定安装有轴承4,轴承4的内侧活动连接有滑轴5,滑轴5的表面且位于安装盒2的内腔固定安装有限位板6,限位板6的外侧均固定连接有扇叶7,箱体1侧面的中间且延伸至安装盒2的内腔开设有散热口8,箱体1侧面的上下两侧均活动安装有固定带9,固定带9的内侧且位于散热口8的外侧固定连接有防尘罩10,通过双头电机17运转带动滑轴5表面的扇叶7进行转动可以有效地将箱体1内部散发的热量排至外界,有效地延长了装置内部零件的老化时间,提高了装置在使用过程中的精准度,通过防尘罩10可以有效地防止装置在使用过程中灰尘落入箱体1内部,通过限位板6可以有效地对扇叶7进行固定及限位,同时解决了市场上常见的变压器自动铜箔背胶设备普遍存在散热效果较差的问题。
[0019]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构
和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
[0020]使用时,通过螺纹孔18使用螺钉对固定带9进行固定,打开侧开门12,将双头电机17安装至安装板16表面,通过双头电机17运转带动滑轴5表面的扇叶7进行转动可以将箱体1内部散发的热量通过散热口8排至外界,通过防尘罩10可以防止装置在使用过程中灰尘落入箱体1内部,通过限位板6可以对扇叶7进行固定及限位。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度变压器自动铜箔背胶设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有安装盒(2),所述安装盒(2)内腔的内侧固定安装有格栅板(3),所述安装盒(2)内腔的外侧固定安装有轴承(4),所述轴承(4)的内侧活动连接有滑轴(5),所述滑轴(5)的表面且位于安装盒(2)的内腔固定安装有限位板(6),所述限位板(6)的外侧均固定连接有扇叶(7),所述箱体(1)侧面的中间且延伸至安装盒(2)的内腔开设有散热口(8),所述箱体(1)侧面的上下两侧均活动安装有固定带(9),所述固定带(9)的内侧且位于散热口(8)的外侧固定连接有防尘罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种高精度变压器自动铜箔背胶设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘君威
申请(专利权)人:万载昌圣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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