一种电子线材一体化绞丝装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电子线材一体化绞丝装置，涉及电子线材生产技术领域，包括底板、第二驱动电机与锁定槽，所述固定座的内侧安装有转动辊，且转动辊的内侧设置有活动腔，所述活动腔的内侧均匀安装有安装管，所述固定座上方的内壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮，所述转动辊的外壁安装有齿条，所述聚合板的外壁设置有集合孔。本技术利用向安装管内侧拉动活动杆，复位压簧被拉伸变形，同时锁定块远离锁定槽内侧，然后移动安装管，通过第二滑轮在第二滑槽内滑动，便于安装管位置的移动，使安装管分布均匀，适用不同根数的丝线绞丝，解决了适用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子线材生产，具体为一种电子线材一体化绞丝装置。

技术介绍

1、近几年5g通讯技术的应用广泛，加速了电子线材行业的发展，需求量不断增加，电子线材市场主要来源于电子产品、通讯设备、汽车电子设备、智能家居及机床等产业，电子线材在生产加工中，需要对多根丝线进行一体化绞丝，现在的一体化绞丝装置绞丝不均匀，影响线材的质量和使用性能，不同电子线材的丝线根数不同，但现在的一体化绞丝装置绞丝的根数有限，导致使用受限，适用性差，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电子线材一体化绞丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种电子线材一体化绞丝装置不具有绞丝均匀和适用性强的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线材一体化绞丝装置，包括底板、第二驱动电机与锁定槽，所述底板一端的外壁安装有控制面板，所述底板顶端的一侧安装有固定座，所述固定座的内侧安装有转动辊，且转动辊的内侧设置有活动腔，所述活动腔的内侧均匀安装有安装管，所述固定座上方的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子线材一体化绞丝装置，包括底板（9）、第二驱动电机（10）与锁定槽（26），其特征在于：所述底板（9）一端的外壁安装有控制面板（13），所述底板（9）顶端的一侧安装有固定座（6），所述固定座（6）的内侧安装有转动辊（2），且转动辊（2）的内侧设置有活动腔（16），所述活动腔（16）的内侧均匀安装有安装管（1），所述固定座（6）上方的内壁安装有第一驱动电机（5），且第一驱动电机（5）的输出端通过驱动轴连接有齿轮（4），所述转动辊（2）的外壁安装有齿条（3），且齿条（3）与齿轮（4）之间形成啮合传动结构，所述底板（9）的内壁安装有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的一端连接有第二驱动电机...

【技术特征摘要】

1.一种电子线材一体化绞丝装置，包括底板（9）、第二驱动电机（10）与锁定槽（26），其特征在于：所述底板（9）一端的外壁安装有控制面板（13），所述底板（9）顶端的一侧安装有固定座（6），所述固定座（6）的内侧安装有转动辊（2），且转动辊（2）的内侧设置有活动腔（16），所述活动腔（16）的内侧均匀安装有安装管（1），所述固定座（6）上方的内壁安装有第一驱动电机（5），且第一驱动电机（5）的输出端通过驱动轴连接有齿轮（4），所述转动辊（2）的外壁安装有齿条（3），且齿条（3）与齿轮（4）之间形成啮合传动结构，所述底板（9）的内壁安装有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的一端连接有第二驱动电机（10），所述螺纹杆（8）的外壁螺纹安装有滑套（11），且滑套（11）的上方连接有聚合板（7），所述聚合板（7）的外壁设置有集合孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种电子线材一体化绞丝装置，其特征在于：所述固定座（6）的两侧内壁均设置有第一滑槽（12），所述转动辊（2）两侧的外壁均通过第一滑轮（14）与第一滑槽（12）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子线材一体化绞丝装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘君威，
申请(专利权)人：万载昌圣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：