小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构制造技术

技术编号:31053370 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 06:10
本实用新型专利技术提供了小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构,所述工作台的顶部一侧固定有用于放置胶带的胶带托板,所述胶带托板的顶部呈圆周对称固定有用于对胶带卷内圈进行定位的定位立柱,所述定位立柱上定位安装有盖板;所述工作台的顶部另一个固定有安装板,所述安装板上固定有调节板,所述调节板的末端通过轴承转动安装有立柱,所述立柱上固定有导向轮。此结构能够用于小型变压器自动包胶机,其能够对胶带卷进行存放,并压装定位,防止其发生脱落,同时也便于胶带卷的更换;此外,其采用方便调整的导向结构,能够对胶带进行导向,进而保证其能够被稳定的缠绕在变压器上,最终,完成整个变压器的自动包胶作业。完成整个变压器的自动包胶作业。完成整个变压器的自动包胶作业。

【技术实现步骤摘要】
小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构


[0001]本技术属于小型电子变压器元件生产设备领域,特别是涉及小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构。

技术介绍

[0002]小型变压器元件在绕线完成之后进行后续组装生产过程中,有多道不同的工序,而随着自动化程度的提高,其后续的工序能够借助自动包胶一体机完成,其中第一道工序是对绕线之后的变压器进行包胶,包胶过程中需要将胶带缠绕在变压器的线圈外部。
[0003]为了保证胶带的正常供应,需要借助存放料盘,而且为了保证胶带能够稳定的缠绕在变压器上,需要对胶带的进料方向进行导向。因此,就需要用到胶带存放导料结构来配合自动包胶机的使用。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题,本技术提供小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构,此结构能够用于小型变压器自动包胶机,其能够对胶带卷进行存放,并压装定位,防止其发生脱落,同时也便于胶带卷的更换;此外,其采用方便调整的导向结构,能够对胶带进行导向,进而保证其能够被稳定的缠绕在变压器上,最终,完成整个变压器的自动包胶作业。
[0005]为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构,它包括工作台,所述工作台的顶部一侧固定有用于放置胶带的胶带托板,所述胶带托板的顶部呈圆周对称固定有用于对胶带卷内圈进行定位的定位立柱,所述定位立柱上定位安装有盖板;所述工作台的顶部另一个固定有安装板,所述安装板上固定有调节板,所述调节板的末端通过轴承转动安装有立柱,所述立柱上固定有导向轮。
[0006]所述胶带托板的中心部位固定有中心定位柱,并将胶带托板固定在工作台上。
[0007]所述盖板上呈圆周对称加工有弧形槽,所述弧形槽与定位立柱相配合,并保证盖板能够绕其中心转动;在弧形槽的其中一个端头部位加工有末端通孔,所述定位立柱上套装有用于对盖板限位压紧的锁紧螺母。
[0008]所述锁紧螺母的外径大与弧形槽的宽度;所述末端通孔的直径大于锁紧螺母的外径,进而使得盖板转动到末端通孔与锁紧螺母相配合的位置时能够将其开启。
[0009]所述安装板通过第一螺栓固定安装在工作台上。
[0010]所述调节板上加工有T型槽,所述T型槽上贯穿安装有第二螺栓,并将整个调节板能够调节的安装在安装板上。
[0011]所述导向轮的中间部位加工有用于对胶带进行限位的限位凹槽。
[0012]本技术有如下有益效果:
[0013]1、通过采用上述结构能够用于小型变压器自动包胶机,其能够对胶带卷进行存
放,并压装定位,防止其发生脱落,同时也便于胶带卷的更换;此外,其采用方便调整的导向结构,能够对胶带进行导向,进而保证其能够被稳定的缠绕在变压器上,最终,完成整个变压器的自动包胶作业。
[0014]2、通过上述的中心定位柱能够对胶带托板进行中心定位,进而保证其固定的可靠性。
[0015]3、通过上述的弧形槽保证盖板在转动过程中,能够始终绕着中心定位柱呈圆周转动,进而便于其后续的转动开启。
[0016]4、通过上述的尺寸配合关系保证了盖板在正常状态下将胶带卷进行限位,防止其发生脱落的问题。而在其用完之后,能够通过转动盖板实现进而将其抬起,以便于开启盖板,最终方便的对胶带卷进行更换。
[0017]5、通过上述的T型槽能够方便的实现调节板安装位置的调整,进而对立柱的安装位置进行调节,进而起到了对胶带进行导向的目的。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0019]图1为本技术整体结构三维图。
[0020]图中:工作台1、胶带卷2、盖板3、中心定位柱4、定位立柱5、锁紧螺母6、弧形槽7、末端通孔8、胶带9、安装板10、第一螺栓11、第二螺栓12、T型槽13、调节板14、轴承15、导向轮16、立柱17、胶带托板18。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]参见图1,小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构,它包括工作台1,所述工作台1的顶部一侧固定有用于放置胶带的胶带托板18,所述胶带托板18的顶部呈圆周对称固定有用于对胶带卷内圈进行定位的定位立柱5,所述定位立柱5上定位安装有盖板3;所述工作台1的顶部另一个固定有安装板10,所述安装板10上固定有调节板14,所述调节板14的末端通过轴承15转动安装有立柱17,所述立柱17上固定有导向轮16。通过采用上述结构能够用于小型变压器自动包胶机,其能够对胶带卷进行存放,并压装定位,防止其发生脱落,同时也便于胶带卷的更换;此外,其采用方便调整的导向结构,能够对胶带进行导向,进而保证其能够被稳定的缠绕在变压器上,最终,完成整个变压器的自动包胶作业。
[0023]进一步的,所述胶带托板18的中心部位固定有中心定位柱4,并将胶带托板18固定在工作台1上。通过上述的中心定位柱4能够对胶带托板18进行中心定位,进而保证其固定的可靠性。
[0024]进一步的,所述盖板3上呈圆周对称加工有弧形槽7,所述弧形槽7与定位立柱5相配合,并保证盖板3能够绕其中心转动;在弧形槽7的其中一个端头部位加工有末端通孔8,所述定位立柱5上套装有用于对盖板3限位压紧的锁紧螺母6。通过上述的弧形槽7保证盖板3在转动过程中,能够始终绕着中心定位柱4呈圆周转动,进而便于其后续的转动开启。
[0025]进一步的,所述锁紧螺母6的外径大与弧形槽7的宽度;所述末端通孔8的直径大于锁紧螺母6的外径,进而使得盖板3转动到末端通孔8与锁紧螺母6相配合的位置时能够将其
开启。通过上述的尺寸配合关系保证了盖板3在正常状态下将胶带卷2进行限位,防止其发生脱落的问题。而在其用完之后,能够通过转动盖板3实现进而将其抬起,以便于开启盖板3,最终方便的对胶带卷进行更换。
[0026]进一步的,所述安装板10通过第一螺栓11固定安装在工作台1上。通过上述的第一螺栓11能够对安装板10进行可靠的固定。
[0027]进一步的,所述调节板14上加工有T型槽13,所述T型槽13上贯穿安装有第二螺栓12,并将整个调节板14能够调节的安装在安装板10上。通过上述的T型槽13能够方便的实现调节板14安装位置的调整,进而对立柱17的安装位置进行调节,进而起到了对胶带9进行导向的目的。
[0028]进一步的,所述导向轮16的中间部位加工有用于对胶带进行限位的限位凹槽。通过上述的限位凹槽能够胶带9进行限位,进而使其能够限位在限位凹槽之间,以便于后续与变压器相配合。
[0029]本技术的工作过程和原理为:
[0030]具体使用过程中,首先,将盖板3开启,然后将胶带卷2的内圈定位放置在胶带托板18的顶部,并通过定位立柱5对胶带卷的内圈进行定位,然后,盖上盖板3,并转动盖板3,使得盖板3转动到脱离末端通孔8的一端,进而通过锁紧螺母6将其位置锁定;再将胶带9的端头绕过导向轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构,其特征在于:它包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部一侧固定有用于放置胶带的胶带托板(18),所述胶带托板(18)的顶部呈圆周对称固定有用于对胶带卷内圈进行定位的定位立柱(5),所述定位立柱(5)上定位安装有盖板(3);所述工作台(1)的顶部另一个固定有安装板(10),所述安装板(10)上固定有调节板(14),所述调节板(14)的末端通过轴承(15)转动安装有立柱(17),所述立柱(17)上固定有导向轮(16)。2.根据权利要求1所述小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构,其特征在于:所述胶带托板(18)的中心部位固定有中心定位柱(4),并将胶带托板(18)固定在工作台(1)上。3.根据权利要求1所述小型变压器自动包胶一体机的胶带存放导料结构,其特征在于:所述盖板(3)上呈圆周对称加工有弧形槽(7),所述弧形槽(7)与定位立柱(5)相配合,并保证盖板(3)能够绕其中心转动;在弧形槽(7)的其中一个端头部位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪蛟刘青云林冰宝
申请(专利权)人:长阳安品源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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