本实用新型专利技术公开了异形零件自动识别筛选装置，包括筛选箱和其一侧底端设置的传动带，其特征在于，所述筛选箱中空设置，所述筛选箱的内侧壁固定连接有检测箱和入料筒，所述传动带的外侧壁设置有多个均匀分布的载物盒，所述检测箱和入料筒均位于载物盒的上方，所述检测箱的底部与筛选箱的外部相连通，所述筛选箱的外侧壁固定连接有一号电动伸缩杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置筛选箱、剔料机构和检测机构，能够自动对异形零件进行筛选，将合格的异形零件进行正常下料，将未合格的异形零件剔除后下料，无需人工进行识别筛选，省时省力，筛选效率高。筛选效率高。筛选效率高。
【技术实现步骤摘要】
异形零件自动识别筛选装置
[0001]本技术涉及筛选装置
，具体为异形零件自动识别筛选装置。
技术介绍
[0002]异形零件在生产结束后，进行组装前需要人工逐个进行筛选，将尺寸不合格的异形零件剔除，以便于后期的正常组装工作的进行，目前，现有技术中采用人工对异形零件逐个进行识别筛选费时费力，筛选的效率低，因此本技术提出异形零件自动识别筛选装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供异形零件自动识别筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：异形零件自动识别筛选装置，包括筛选箱和其一侧底端设置的传动带，其特征在于，所述筛选箱中空设置，所述筛选箱的内侧壁固定连接有检测箱和入料筒，所述传动带的外侧壁设置有多个均匀分布的载物盒，所述检测箱和入料筒均位于载物盒的上方，所述检测箱的底部与筛选箱的外部相连通，所述筛选箱的外侧壁固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端固定连接有推料板，所述载物盒的底部均开设有通孔，多个所述通孔均贯穿传动带，所述推料板位于检测箱的正下方，所述筛选箱的内顶壁固定连接有防堵机构，所述检测箱的内顶壁固定连接有检测机构，所述检测箱的内侧壁滑动连接有剔料机构。
[0005]优选的，所述检测机构包括检测模具、感应探头和内凹槽，所述内凹槽开设在检测模具的底部，所述检测模具固定连接在检测箱的内顶壁，所述感应探头的两个检测端均位于内凹槽的内部。
[0006]优选的，所述检测模具中空设置，所述感应探头的主体部分位于检测模具的内部。
[0007]优选的，所述剔料机构包括剔料框、二号电动伸缩杆、传输带和剔料口，所述剔料口开设在筛选箱的侧壁上，所述传输带设置在筛选箱的内部底端，所述二号电动伸缩杆固定连接在筛选箱的外侧壁上，所述二号电动伸缩杆的输出端延伸至筛选箱的内部，所述剔料框滑动连接在检测箱的内部，所述二号电动伸缩杆的输出端与剔料框的外侧壁固定连接，所述剔料框位于传输带的上方，所述剔料框位于检测模具的下方。
[0008]优选的，所述防堵机构包括气泵，所述气泵固定连接在筛选箱的内顶壁，所述气泵的输出端固定连通有两个气管，两个所述气管远离气泵的一端均贯穿检测模具并延伸至内凹槽的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过设置筛选箱、剔料机构和检测机构，利用传动带将异形零件逐个移送至检测箱的下方，由于检测模具的内凹槽形状与异形零件的尺寸相适配，一号电动伸缩杆输出端推动推料板上的异形零件卡接在检测模具中，感应探头的检测端感应与异形
零件相抵后，为合格异形零件，通过合格的异形零件的重力作用和推料板的移动，将合格的异形零件重新带入载物盒的内部，推料板推动的异形零件进入检测模具的内凹槽中时，感应探头检测端感应未受力，则一号电动伸缩杆收缩，带动异形零件移动至剔料框的内部停止，二号电动伸缩杆启动，将剔料框抽离检测箱，未合格的异形零件受重力影响从剔料框内滑落至传输带的上方，经传输带和剔料口将未合格的异形零件传输至筛选箱的一端，能够自动对异形零件进行筛选，将合格的异形零件进行正常下料，将未合格的异形零件剔除后下料，无需人工进行识别筛选，省时省力，筛选效率高；
[0011]2、本技术通过设置防堵机构，推料板带动异形零件推送至检测模具的内凹槽内进感应探头检测后，气泵启动，通过两个气管向检测模具的内凹槽内充气，能够防止检测后的异形零件未完全脱离检测模具的内凹槽，防止检测模具的内凹槽堵塞，能够避免影响后续异形零件的正常检测进行。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中筛选箱的内部结构示意图；
[0014]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0015]图中：1、传动带；2、载物盒；3、一号电动伸缩杆；31、推料板；32、通孔；4、筛选箱；41、检测箱；42、入料筒；5、剔料机构；51、剔料框；52、二号电动伸缩杆；53、传输带；54、剔料口；6、检测机构；61、检测模具；62、感应探头；63、内凹槽；7、防堵机构；71、气泵；72、气管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：异形零件自动识别筛选装置，包括筛选箱4和其一侧底端设置的传动带1，其特征在于，筛选箱4中空设置，筛选箱4的内侧壁固定连接有检测箱41和入料筒42，传动带1的外侧壁设置有多个均匀分布的载物盒2，检测箱41和入料筒42均位于载物盒2的上方，检测箱41的底部与筛选箱4的外部相连通，筛选箱4的外侧壁固定连接有一号电动伸缩杆3，一号电动伸缩杆3的输出端固定连接有推料板31，载物盒2的底部均开设有通孔32，多个通孔32均贯穿传动带1，推料板31位于检测箱41的正下方，筛选箱4的内顶壁固定连接有防堵机构7，检测箱41的内顶壁固定连接有检测机构6，检测箱41的内侧壁滑动连接有剔料机构5。
[0018]其中，检测机构6包括检测模具61、感应探头62和内凹槽63，内凹槽63开设在检测模具61的底部，检测模具61固定连接在检测箱41的内顶壁，感应探头62的两个检测端均位于内凹槽63的内部。
[0019]其中，检测模具61中空设置，感应探头62的主体部分位于检测模具61的内部。
[0020]其中，剔料机构5包括剔料框51、二号电动伸缩杆52、传输带53和剔料口54，剔料口54开设在筛选箱4的侧壁上，传输带53设置在筛选箱4的内部底端，二号电动伸缩杆52固定
连接在筛选箱4的外侧壁上，二号电动伸缩杆52的输出端延伸至筛选箱4的内部，剔料框51滑动连接在检测箱41的内部，二号电动伸缩杆52的输出端与剔料框51的外侧壁固定连接，剔料框51位于传输带53的上方，剔料框51位于检测模具61的下方。
[0021]其中，防堵机构7包括气泵71，气泵71固定连接在筛选箱4的内顶壁，气泵71的输出端固定连通有两个气管72，两个气管72远离气泵71的一端均贯穿检测模具61并延伸至内凹槽63的内部。
[0022]使用时，本技术通过设置筛选箱4、剔料机构5和检测机构6，利用传动带1带动多个载物盒2依次经过入料筒42的下方进行上料，将异形零件逐个移送至检测箱41的下方，此时，启动一号电动伸缩杆3，其输出端推动推料板31贯穿通孔32，将异形零件推送至检测箱41的内部，由于检测模具61的内凹槽63形状与异形零件的尺寸相适配，推料板31上的异形零件卡接在检测模具61中，感应探头62的检测端感应与异形零件相抵后，为合格异形零件，启动一号电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.异形零件自动识别筛选装置，包括筛选箱(4)和其一侧底端设置的传动带(1)，其特征在于，所述筛选箱(4)中空设置，所述筛选箱(4)的内侧壁固定连接有检测箱(41)和入料筒(42)，所述传动带(1)的外侧壁设置有多个均匀分布的载物盒(2)，所述检测箱(41)和入料筒(42)均位于载物盒(2)的上方，所述检测箱(41)的底部与筛选箱(4)的外部相连通，所述筛选箱(4)的外侧壁固定连接有一号电动伸缩杆(3)，所述一号电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有推料板(31)，所述载物盒(2)的底部均开设有通孔(32)，多个所述通孔(32)均贯穿传动带(1)，所述推料板(31)位于检测箱(41)的正下方，所述筛选箱(4)的内顶壁固定连接有防堵机构(7)，所述检测箱(41)的内顶壁固定连接有检测机构(6)，所述检测箱(41)的内侧壁滑动连接有剔料机构(5)。2.根据权利要求1所述的异形零件自动识别筛选装置，其特征在于：所述检测机构(6)包括检测模具(61)、感应探头(62)和内凹槽(63)，所述内凹槽(63)开设在检测模具(61)的底部，所述检测模具(61)固定连接在检测箱(41)的内顶壁，所述感应探头(62)的两个检测端均位于内凹槽(63)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，
申请(专利权)人：南京信捷泽荣智控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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