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变压器用铁芯制造技术

技术编号:3107345 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种变压器用铁芯,其将多枚E型铁芯及I型铁芯分别排列、压接地结合,从而不必进行另外的焊接工序及单元化工序而实现制造作业的便利,免除在焊接工序中发生的烧损,并且能够没有性能变化地减小铁芯尺寸。其由E型铁芯10及I型铁芯30构成,在所述E型铁芯10的与I型铁芯30的接触部位的外侧两端上及所述I型铁芯的两侧上分别形成有二个支承槽11、12和与所述支承槽相对应的二个支承突起31、32,在多枚所述E型铁芯10排列的状态下,将所述支承突起31、32和所述支承槽11、12无需焊接工序地结合,防止热损,所述E型铁芯10的纵向长度及横向长度不降低性能地形成为比基准长度短仅1mm,I型铁芯30的横向长度不降低性能地形成为比基准长度缩短仅1mm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器用铁芯,详细地讲,涉及一种无需焊接工序或单元化工序就可将多枚E型铁芯和I型铁芯以均匀排列的状态结合,因而能够实现制造的便利性,免除在焊接工序中发生的烧损,并且在没有性能变化的前提下减小体积的变压器用铁芯。
技术介绍
一般地,变压器用铁芯,在E型铁芯的内部插入卷线线圈,在该E型线圈上焊接、固定I型线圈,并且,将托架焊接、固定在E型或I型线圈上,以便安装在其他设备上,在此情况下,为了各铁心的防锈、磁致伸缩音的抑制、线圈绝缘密封的防潮等,进行清漆浸渍处理后完成。但是,由于上述变压器用铁芯必须需要E型铁芯和I型铁芯的焊接工序,作业效率低下,并且存在应该考虑到由焊接引起的烧损而要将铁芯的尺寸设计得稍大的问题。最近,为了解决上述问题,出现了一种铁芯,其中,I型铁芯的结构为具有上下突起和沟槽,多个层积并单元化,在该I型铁芯上排列多个E型铁芯并压接,但上述构造的铁芯存在着E型铁芯在与I型铁芯结合时会倒塌的问题,为此仅适用于小型的变压器。因此,I型铁芯会有成为库存剩余的负担。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术用于解决上述的问题,其目的为提供一种通过将多枚E型铁芯及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由E型铁芯及I型铁芯构成的变压器用铁芯,其特征为,分别地,在所述E型铁芯的与I型铁芯的接触部位的外侧两端上形成有二个支承槽,在所述I型铁芯的两侧上形成有与所述支承槽相对应的二个支承突起,在多枚所述E型铁芯排列的状态下,将所述支承突起和所述支承槽无需焊接工序地结合,防止热损,所述E型铁芯的纵向长度及横向长度不降低性能地形成为比基准长度短仅1mm,I型铁芯的横向长度不降低性能地形成为比基准长度短仅1mm。

【技术特征摘要】
KR 2005-9-30 10-2005-00918011.一种由E型铁芯及I型铁芯构成的变压器用铁芯,其特征为,分别地,在所述E型铁芯的与I型铁芯的接触部位的外侧两端上形成有二个支承槽,在所述I型铁芯的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:安胜荣
申请(专利权)人:DPC株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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