一种混凝土振实台制造技术

本申请涉及一种混凝土振实台，其包括基座、振实台面以及振动机构，所述振动机构设于所述基座顶部，所述振实台面设于所述振动机构顶部，还包括设于所述振实台面顶部四周的挡板、设置于所述挡板顶部的固定机构，所述固定机构包括若干第一夹板以及第二夹板，若干所述第一夹板水平滑动连接于相对的两个所述挡板顶部，若干所述第二夹板水平滑动连接于两个所述挡板顶部，所述第一夹板与第二夹板垂直，所述第一夹板沿长度方向设有行程槽，所述第二夹板穿过所述行程槽能够沿行程槽移动，所述第一夹板与所述第二夹板的端部均与所述挡板间设有调节机构。本申请具有方便对试模进行固定的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振实台


[0001]本申请涉及混凝土加工设备
，尤其是涉及一种混凝土振实台。

技术介绍

[0002]凝土振动台是一种适用于试验室或现场工地，在制作成型试件和预制构件过程中用以振实各种板柱、梁等混凝土构件的设备，其主要由台底架、振动器弹簧等部件组成。
[0003]在申请号为CN201920102223.7的中国技术专利公开了一种混凝土振实台，包括台面，所述台面下方设有基座，所述台面与基座之间连接有弹性件，所述基座与所述台面之间设有间歇性顶起台面的振动机构，所述振动机构包括立设于所述基座上的旋转柱和设于所述台面下方的固定柱，所述旋转柱与所述固定柱正对设置，所述旋转柱上端面上的非中心位置设有圆滑的凹坑，所述固定柱下端面上设有与所述凹坑配合的圆滑的凸触，所述基座上还设有驱动所述旋转柱绕其轴心旋转的电机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：将混凝土装在试模内，将试模放在台面上振动的过程中，在台面上缺少固定，振动的幅度较大会导致试模掉落，从而影响混凝土的振实效果。

技术实现思路

[0005]为了方便对试模进行固定，本申请提供一种混凝土振实台。
[0006]本申请提供一种混凝土振实台，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土振实台，包括基座、振实台面以及振动机构，所述振动机构设于所述基座顶部，所述振实台面设于所述振动机构顶部，还包括设于所述振实台面顶部四周的挡板、设置于所述挡板顶部的固定机构，所述固定机构包括若干第一夹板以及第二夹板，若干所述第一夹板水平滑动连接于相对的两个所述挡板顶部，若干所述第二夹板水平滑动连接于两个所述挡板顶部，所述第一夹板与第二夹板垂直，所述第一夹板沿长度方向设有行程槽，所述第二夹板穿过所述行程槽能够沿行程槽移动，所述第一夹板与所述第二夹板的端部均与所述挡板间设有调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要通过振实台对试模内的混凝土进行振实处理时，通过将试模放置在振实台面上，通过调节机构将第一夹板与第二夹板在挡板顶部移动，使得第一夹板与第二夹板相配合对试模进行夹紧固定在振实台面上，避免在振动过程中试模从振实台面上掉落而对混凝土试件造成损坏，通过设置的多个第一夹板以第二夹板方便对试模进行固定。
[0009]可选的，所述调节机构包括滑块以及固定组件，所述挡板顶部沿长度方向设有滑移槽，所述滑块设于所述第一夹板与所述第二夹板端部，所述滑块伸入所述滑移槽内能够沿所述滑移槽滑动，所述固定组件用于对滑块进行固定。
[0010]通过采用上述技术方案，通过滑块在滑移槽内移动带动第一夹板或第二夹板移动来实现对试模的夹紧固定效果，使得第一夹板或第二夹板移动更加稳定，通过固定组件对
滑块进行固定，即可实现对第一夹板或第二夹板的固定效果。
[0011]可选的，所述固定组件包括拨片、扭簧以及按压块，所述挡板位于所述滑移槽内沿长度方向开设有若干间隔分布的凹槽，所述拨片设于所述滑块内部，所述拨片的中部与所述滑块铰接，所述扭簧设于所述拨片的铰接轴周围，所述拨片的一端伸入凹槽内，另一端贯穿所述滑块远离所述凹槽的一侧，所述按压块设于所述拨片远离所述凹槽的一端。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要对第一夹板或第二夹板进行移动时，通过拨动按压块使得拨片绕铰接轴转动，使得拨片远离按压块的一端伸出凹槽内，使滑块在滑移槽内移动即可实现对第一夹板或第二夹板的移动效果，在扭簧处于自然状态时，扭簧驱使拨片远离按压块的一端伸入凹槽内，通过拨片对滑块与挡板间进行固定卡紧，即可实现对第一夹板或第二夹板的固定效果。
[0013]可选的，所述调节机构还包括水平设于所述滑块侧壁的凸棱，所述挡板位于所述滑移槽内沿长度方向设于与所述凸棱相配合的限位槽，所述凸棱可沿所述限位槽内滑动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在滑块侧壁上设置凸棱，在滑移槽内设置限位槽与凸棱相匹配，对滑块起到限位作用，避免在滑块在滑移槽了脱离而影响试模的固定效果。
[0015]可选的，还包括设于所述振实台面上的清理机构，所述清理机构包括刮板、毛刷以及驱动组件，所述刮板水平设于所述振实台面顶部，所述毛刷设于所述刮板底部，所述毛刷与所述振实台面顶部抵接，所述驱动组件能够驱使所述刮板沿所述振实台面顶部水平移动，所述振实台面顶部一端设有清理口，所述清理口的长度不小于所述刮板的长度，所述清理口长度方向与所述刮板长度方向相同。
[0016]通过采用上述技术方案，由于振实台面四周设有挡板，挡板顶部设置有第一夹板以及第二夹板，导致振实台面不便于清理，通过设置的清理机构，通过驱动组件驱使刮板带动毛刷沿振实台面上移动，对振实台面顶部的混凝土碎屑通过清理口清理出振实台面上，即可实现方便对振实台面进行的清理效果。
[0017]可选的，所述驱动组件包括螺杆、滑杆以及驱动电机，所述螺杆水平转动连接于所述振实台面的一侧，所述螺杆与所述刮板长度方向垂直，所述滑杆水平设于所述振实台面远离所述螺杆的一侧，靠近所述刮板两端的所述挡板沿长度方向开设有通槽，所述刮板的端部伸出所述通槽，所述刮板的一端与所述螺杆螺纹连接，另一端与所述滑杆滑动连接，所述驱动电机用于驱使所述螺杆转动。
[0018]通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱使螺杆转动，由于螺杆与刮板螺纹连接，螺杆转动驱使刮板移动，通过设置的滑杆对刮板起到导向作用，刮板移动带动毛刷移动对振实台面顶部进行清理。
[0019]可选的，所述振实台面底部于所述清理口处设有收集箱，所述收集箱一侧设有清理门。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在振实台面底部设置收集箱，方便对清理出的混凝土碎屑进行收集。
[0021]可选的，所述收集箱底部向所述清理口的一端倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置收集箱底部倾斜，当通过清理口收集到收集箱内的碎屑可沿收集箱底部滑落到清理门的一端便于对碎屑通过清理门进行回收处理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在振实台面顶部四周设置挡板，在挡板上设置第一夹板与第二夹板，通过调节机构将第一夹板与第二夹板在挡板顶部移动，使得第一夹板与第二夹板相配合对试模进行夹紧固定在振实台面上，方便对试模进行固定；
[0025]2.通过设置调节机构包括滑块以及固定组件，固定组件包括拨片、扭簧以及按压块，通过扭簧驱使拨片远离按压块的一端伸入凹槽内，通过拨片对滑块与挡板间进行固定卡紧，即可实现对第一夹板或第二夹板的固定效果；
[0026]3.通过设置清理机构包括刮板、毛刷以及驱动组件，通过驱动组件驱使刮板带动毛刷沿振实台面上移动，对振实台面顶部的混凝土碎屑进行清理，实现方便对振实台面进行的清理效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种混凝土振实台的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例一种混凝土振实台的立体剖视图。
[0029]图3是图2中A部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振实台，包括基座（1）、振实台面（2）以及振动机构（3），所述振动机构（3）设于所述基座（1）顶部，所述振实台面（2）设于所述振动机构（3）顶部，其特征在于：还包括设于所述振实台面（2）顶部四周的挡板（4）、设置于所述挡板（4）顶部的固定机构（5），所述固定机构（5）包括若干第一夹板（51）以及第二夹板（52），若干所述第一夹板（51）水平滑动连接于相对的两个所述挡板（4）顶部，若干所述第二夹板（52）水平滑动连接于两个所述挡板（4）顶部，所述第一夹板（51）与第二夹板（52）垂直，所述第一夹板（51）沿长度方向设有行程槽（511），所述第二夹板（52）穿过所述行程槽（511）能够沿行程槽（511）移动，所述第一夹板（51）与所述第二夹板（52）的端部均与所述挡板（4）间设有调节机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述调节机构（6）包括滑块（61）以及固定组件（62），所述挡板（4）顶部沿长度方向设有滑移槽（63），所述滑块（61）设于所述第一夹板（51）与所述第二夹板（52）端部，所述滑块（61）伸入所述滑移槽（63）内能够沿所述滑移槽（63）滑动，所述固定组件（62）用于对滑块（61）进行固定。3.根据权利要求2所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述固定组件（62）包括拨片（621）、扭簧（622）以及按压块（623），所述挡板（4）位于所述滑移槽（63）内沿长度方向开设有若干间隔分布的凹槽（624），所述拨片（621）设于所述滑块（61）内部，所述拨片（621）的中部与所述滑块（61）铰接，所述扭簧（622）设于所述拨片（621）的铰接轴周围，所述拨片（621）的一端伸入凹槽（624）内，另一端贯穿所述滑块（61）远离所述凹槽（624）的一侧，所述按压块（623）设于所述拨片（621）远离所述凹槽（624）的一端。4.根据权利要求2所述的一种混凝土振...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰博，李晓瑛，梅婷，白琴琴，杨瑛，
申请(专利权)人：西安高科新达混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：