一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，涉及混凝土技术领域，该高强轻质地辐热混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一、混合原料：选取配料，按照重量比例混合，将原料充分混合；步骤二、添加材料：掺入韧性性能较强且导热性能较强的组分原料。本发明专利技术通过混合物中加入固化剂、消泡剂和清水，除去混合后漂浮于水面的杂质，达到去除杂质的功能，并利用搅拌的方式对掺入固化剂、消泡剂和清水的混合物进行混搅，获取抗裂性能强的高强轻质地型的混凝土，在对混凝土混合物进行搅拌时排出剩余气泡使得混凝土更加严密，解决了混凝土在混合调制时，容易产生气泡，从而影响混凝土加工质量的问题，有利于混凝土便捷的去除气泡。有利于混凝土便捷的去除气泡。有利于混凝土便捷的去除气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土
，具体涉及一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开号：CN111470822A，一种混凝土的制备方法。本专利技术按照质量份数为10—20份二羟基苯基乙胺改性纤维、40—60份普通硅酸盐水泥、100—120份水、30—50份粉煤灰、20—40份河砂、5—15份碎石、6—10份减水剂倒入运输车搅拌制的混凝土。本专利技术制备的混凝土具有较高的界面性能，可改善混凝土的力学性能，使得混凝土的性能更耐久。
[0004]为了解决混凝土的大放异彩，也快速暴露出来其本身固有不能克服的缺陷和不足，尤其是耐久性和长期性方面的问题，现有技术是采用通过制备二羟基苯基乙胺改性纤维制备，使得纤维具有更高的亲水性，有助于在混凝土中充分的分散；对于改善材料力学性能，二羟基苯基乙胺改性纤维相对于普通纤维具有更显著的效果的方式进行处理，但是还会出现混凝土强度较低，抗拉强度低，耐腐蚀性差，韧性性能差，且应用于地热采暖工程时，受热量辐射及热传导影响，表面容易出现裂纹，要求混凝土具有高强度、耐久的要求，而且混凝土还应满足轻质、环保的要求，目前普通混凝土和加气混凝土都属于脆性材料，很容易因收缩而产生微裂缝，甚至完全破坏的情况，进而导致加工质量降低的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，该高强轻质地辐热混凝土的制备方法，包括以下步骤：
[0008]步骤一、混合原料：选取配料，按照重量比例混合，将原料充分混合；
[0009]步骤二、添加材料：掺入韧性性能较强且导热性能较强的组分原料，按比例混入搅拌罐混合匀料中；
[0010]步骤三、去除杂质：在混合物中加入固化剂、消泡剂和清水，除去混合后漂浮于水面的杂质；
[0011]步骤四、搅拌加工：利用搅拌的方式对掺入固化剂、消泡剂和清水的混合物进行混搅，获取抗裂性能强的高强轻质地型的混凝土。
[0012]步骤五、去除气泡：在对混凝土混合物进行搅拌时排出剩余气泡使得混凝土更加严密。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述组分原料包括纳米材料改性植物纤维、纳米金属氧化物、水、粉煤灰和羟基磷灰石，所述组分原料按照重量份数计为：纳米材料改性植物纤维200～400份、纳米金属氧化物80～250份、水180～230份、粉煤灰80～130份和羟基磷灰石100～200份。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述纳米材料改性植物纤维为纳米金属氧化物和石墨烯混合物改性的植物纤维，纳米金属氧化物和石墨烯均匀分散在植物纤维表面和内部空腔壁上。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的底部固定安装有支撑柱，所述搅拌罐的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的顶部设置有驱动电机，所述密封盖顶部的一端设置有注料口。
[0016]采用上述技术方案，通过密封盖和注料口相互配合，达到便捷注料的功能。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的底部设置有旋转柱，所述旋转柱底部的外侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定安装有搅拌板。
[0018]采用上述技术方案，通过连接轴、旋转柱、旋转轴和搅拌板相互配合，达到搅拌混合的功能。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转柱顶部的外侧设置有辅助杆，所述辅助杆的另一端固定安装有固定环，所述固定环的底部固定安装有连接杆，所述连接杆底部的一侧设置有旋转板。
[0020]采用上述技术方案，通过固定环、连接杆和旋转板相互配合，达到辅助搅拌的功能。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定环的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的一端设置有固定基座。
[0022]采用上述技术方案，通过活动杆、滑槽和固定基座相互配合，达到便捷移动的功能。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定基座的一侧固定安装有安装块，所述安装块的底部设置在搅拌罐的顶部，所述安装块的内部固定安装有缓冲块。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲块底部的外侧设置有减震板，所述减震板的内部活动安装有气压柱，所述气压柱的顶部固定安装有按压块。
[0025]采用上述技术方案，通过减震板、气压柱和按压块相互配合，达到缓冲防护的功能。
[0026]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定基座的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动安装有刮板，所述刮板的内部活动套接有限位杆，所述刮板的底部固定安装有摩擦底板，所述摩擦底板的底部固定安装有橡胶垫。
[0027]采用上述技术方案，通过刮板、摩擦底板和橡胶垫相互配合，达到摩擦刮落的功能。
[0028]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0029]1、本专利技术提供一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，通过混合物中加入固化剂、消泡剂和清水，除去混合后漂浮于水面的杂质，达到去除杂质的功能，并利用搅拌的方式对掺入固化剂、消泡剂和清水的混合物进行混搅，获取抗裂性能强的高强轻质地型的混凝土，在对混凝土混合物进行搅拌时排出剩余气泡使得混凝土更加严密，解决了混凝土在混合调制时，容易产生气泡，从而影响混凝土加工质量的问题，有利于混凝土便捷的去除气泡。
[0030]2、本专利技术提供一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，通过原料放入到注料口的内部，利用驱动电机提供动力，带动连接轴与旋转柱进行旋转，使得搅拌板进行搅拌混合原料，达到便捷搅拌的功能，且配合旋转柱旋转的同时，带动顶部的连接杆与固定环进行旋转，使得固定环带动旋转板在搅拌罐的内部辅助旋转搅拌，从而提高搅拌的效率，解决了装置搅拌效率较低，影响装置工作效率的问题，有利于装置提高搅拌效率，方便装置便捷的加工。
[0031]3、本专利技术提供一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，通过安装块配合固定基座固定安装在搅拌罐的顶部，并配合缓冲块与减震板配合，利用按压块按压气压柱产生的缓冲性，增加安装块的固定性，方便固定环稳定在活动杆的一端滑动，解决了装置的稳定性较差，导致搅拌机构晃动，影响装置便捷加工的问题，有利于装置稳定的加固，增加装置的安全性能。
[0032]4、本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，其特征在于：该高强轻质地辐热混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤一、混合原料：选取配料，按照重量比例混合，将原料充分混合；步骤二、添加材料：掺入韧性性能较强且导热性能较强的组分原料，按比例混入搅拌罐(1)混合匀料中；步骤三、去除杂质：在混合物中加入固化剂、消泡剂和清水，除去混合后漂浮于水面的杂质；步骤四、搅拌加工：利用搅拌的方式对掺入固化剂、消泡剂和清水的混合物进行混搅，获取抗裂性能强的高强轻质地型的混凝土。步骤五、去除气泡：在对混凝土混合物进行搅拌时排出剩余气泡使得混凝土更加严密。2.根据权利要求1所述的一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，其特征在于：所述组分原料包括纳米材料改性植物纤维、纳米金属氧化物、水、粉煤灰和羟基磷灰石，所述组分原料按照重量份数计为：纳米材料改性植物纤维200～400份、纳米金属氧化物80～250份、水180～230份、粉煤灰80～130份和羟基磷灰石100～200份。3.根据权利要求1所述的一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，其特征在于：所述纳米材料改性植物纤维为纳米金属氧化物和石墨烯混合物改性的植物纤维，纳米金属氧化物和石墨烯均匀分散在植物纤维表面和内部空腔壁上。4.根据权利要求1所述的一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部设置有驱动电机(4)，所述密封盖(3)顶部的一端设置有注料口(5)。5.根据权利要求4所述的一种高强轻质地辐热混凝土的制备方法，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端固定连接有连接轴(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，杜静，王骏，李玉平，邓瑞，
申请(专利权)人：西安高科新达混凝土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：