一种用于混凝土快速成型砖设备制造技术

技术编号:31068455 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-30 06:41
本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土快速成型砖设备,包括支架、操作台、传送带转轴、螺栓、传送带、主动轮、主链条、副链条、护栏、保护盖、进料筒、出料口、电机、控制箱和滚轴,所述支架的上方固定连接有操作台,且操作台的左右两侧均活动连接有传送带转轴,所述传送带转轴的左右两侧均固定连接有螺栓,且传送带转轴的上方活动连接有传送带。该用于混凝土快速成型砖设备,将传送带转轴安装在固定开设好的孔内,并将螺栓安装在左侧的传送带转轴的左右两侧,防止传送带转轴脱落,将传送带安装在两个传送带转轴的外侧,中间的传送带转轴与主动轮通过副链条连接,主动轮旋转带动传送带转轴转动,并带动传送带转动,就可以将混凝土成型砖运输走。走。走。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土快速成型砖设备


[0001]本技术涉及混凝土砖
,具体为一种用于混凝土快速成型砖设备。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料,混凝土成型砖设备就是先将搅拌好的混凝土放入成型砖模具里面,在烘干的设备。
[0003]现有的混凝土成型砖设备还采用传统的做法,费事费力,效率低,面临着工价越来越高,利润越来越少,有些快速制作的成型砖设备皮带容易磨损,且输送台不带振动,制作出来的砖内部有空隙不坚固,降低了使用寿命,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的混凝土快速成型设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种用于混凝土快速成型砖设备。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种用于混凝土快速成型砖设备,包括支架、操作台、传送带转轴、螺栓、传送带、主动轮、主链条、副链条、护栏、保护盖、进料筒、出料口、电机、控制箱和滚轴,所述支架的上方固定连接有操作台,且操作台的左右两侧均活动连接有传送带转轴,所述传送带转轴的左右两侧均固定连接有螺栓,且传送带转轴的上方活动连接有传送带,所述主动轮的前端活动连接有主链条,且主动轮位于操作台的前端,所述主动轮的左侧活动连接有副链条,且副链条的上方固定连接有护栏,所述主链条的右侧固定连接有保护盖,且保护盖的前端固定连接有进料筒,所述进料筒的下方设置有出料口,且进料筒的后端固定连接有电机,所述电机的右侧固定连接有控制箱,且控制箱的下方活动连接有滚轴所述。
[0006]所述支架与操作台之间构成可拆卸结构,且操作台与传送带转轴之间构成可拆卸结构。
[0007]所述传送带与传送带转轴之间构成滑动结构,且传送带转轴与副链条之间构成卡合结构。
[0008]所述主动轮与主链条的之间构成卡合结构,且主动轮呈垂直状安装于操作台的前端。
[0009]所述护栏呈垂直状安装于操作台的左右两侧,且护栏的中轴线与保护盖的中轴线之间相互平行。
[0010]所述进料筒与出料口之间构成一体式结构,且控制箱呈垂直状安装于进料筒的后端。
[0011]本技术的有益效果:在操作台的左侧和中间部位,将传送带转轴安装在固定开设好的孔内,并将螺栓安装在左侧的传送带转轴的左右两侧,防止传送带转轴脱落,将传送带安装在两个传送带转轴的外侧,中间的传送带转轴与主动轮通过副链条连接,主动轮旋转时,带动传送带转轴转动,并带动传送带转动,这样就可以将混凝土成型砖运输走;
[0012]操作台的上方固定连接有护栏,防止在振动时将成型砖模具振落地上,操作台的右侧固定连接有保护盖,保护盖一方面可以给进料筒提供支撑,一方面将电机的传动轴安装在保护盖内,防止混凝土倒入进料筒时,落到主链条和传动轴上,影响设备运行;
[0013]出料口的出料分量是通过控制箱控制的,出料口的下方安装有滚轴,只需将成型砖模具放在滚轴上,出料口出完料,滚轴会将模具运到传送带上。
附图说明
[0014]图1为本技术侧视结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术后视结构示意图。
[0017]图中:1、支架;2、操作台;3、传送带转轴;4、螺栓;5、传送带;6、主动轮;7、主链条;8、副链条;9、护栏;10、保护盖;11、进料筒;12、出料口;13、电机;14、控制箱;15、滚轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种用于混凝土快速成型砖设备,包括支架1、操作台2、传送带转轴3、螺栓4、传送带5、主动轮6、主链条7、副链条8、护栏9、保护盖10、进料筒11、出料口12、电机13、控制箱14和滚轴15,支架1的上方固定连接有操作台2,且操作台2的左右两侧均活动连接有传送带转轴3,传送带转轴3的左右两侧均固定连接有螺栓4,且传送带转轴3的上方活动连接有传送带5,主动轮6的前端活动连接有主链条7,且主动轮6位于操作台2的前端,主动轮6的左侧活动连接有副链条8,且副链条8的上方固定连接有护栏9,主链条7的右侧固定连接有保护盖10,且保护盖10的前端固定连接有进料筒11,进料筒11的下方设置有出料口12,且进料筒11的后端固定连接有电机13,电机13的右侧固定连接有控制箱14,且控制箱14的下方活动连接有滚轴15。
[0020]本技术中: 支架1与操作台2之间构成可拆卸结构,且操作台2与传送带转轴3之间构成可拆卸结构;首先将支架1安装在操作台2的下方,并检查螺丝是否松动,在操作台2的左侧和中间部位,将传送带转轴3安装在固定开设好的孔内,并将螺栓4安装在左侧的传送带转轴3的左右两侧,防止传送带转轴3脱落。
[0021]本技术中:传送带5与传送带转轴3之间构成滑动结构,且传送带转轴3与副链条8之间构成卡合结构;将传送带5安装在两个传送带转轴3的外侧,中间的传送带转轴3与
主动轮6通过副链条8连接,主动轮6旋转时,带动传送带转轴3转动,并带动传送带5转动,这样就可以将混凝土成型砖运输走。
[0022]本技术中:主动轮6与主链条7的之间构成卡合结构,且主动轮6呈垂直状安装于操作台2的前端;主动轮6与主链条7连接,主链条7与保护盖10内部的传动轮连接,传动轮再与电机13连接,使成型砖设备得以运转。
[0023]本技术中:护栏9呈垂直状安装于操作台2的左右两侧,且护栏9的中轴线与保护盖10的中轴线之间相互平行;操作台2的上方固定连接有护栏9,防止在振动时将成型砖模具振落地上,操作台2的右侧固定连接有保护盖10,保护盖10一方面可以给进料筒11提供支撑,一方面将电机13的传动轴安装在保护盖10内,防止混凝土倒入进料筒11时,落到主链条7和传动轴上,影响设备运行。
[0024]本技术中:进料筒11与出料口12之间构成一体式结构,且控制箱14呈垂直状安装于进料筒11的后端;出料口12的出料分量是通过控制箱14控制的,出料口12的下方安装有滚轴15,只需将成型砖模具放在滚轴15上,出料口12出完料,滚轴15会将模具运到传送带5上。
[0025]本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土快速成型砖设备,包括支架(1)、操作台(2)、传送带转轴(3)、螺栓(4)、传送带(5)、主动轮(6)、主链条(7)、副链条(8)、护栏(9)、保护盖(10)、进料筒(11)、出料口(12)、电机(13)、控制箱(14)和滚轴(15),其特征在于:所述支架(1)的上方固定连接有操作台(2),且操作台(2)的左右两侧均活动连接有传送带转轴(3),所述传送带转轴(3)的左右两侧均固定连接有螺栓(4),且传送带转轴(3)的上方活动连接有传送带(5),所述主动轮(6)的前端活动连接有主链条(7),且主动轮(6)位于操作台(2)的前端,所述主动轮(6)的左侧活动连接有副链条(8),且副链条(8)的上方固定连接有护栏(9),所述主链条(7)的右侧固定连接有保护盖(10),且保护盖(10)的前端固定连接有进料筒(11),所述进料筒(11)的下方设置有出料口(12),且进料筒(11)的后端固定连接有电机(13),所述电机(13)的右侧固定连接有控制箱(14),且控制箱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴满珠
申请(专利权)人:江苏华夏环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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