一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙，包括混凝土挡墙和防水层，所述混凝土挡墙的前端覆盖有隔热层，且隔热层的前端覆盖有室面层，所述防水层的后端固定连接有螺帽，且防水层位于混凝土挡墙的后端。该一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙，在混凝土挡墙的右侧凹槽的内部打两个大小一样的螺栓孔，将螺栓插入螺栓孔内将螺帽拧紧，这样安装方便节约了时间，浇筑混凝土挡墙时在内部先扎钢筋，将钢筋扎成相互平行且垂直的长方体，这样增强了混凝土挡墙的韧性，不会受到撞击后断裂，在拼装时将混凝土凸块插入混凝土挡墙设置的凹槽内，这样能将混凝土挡墙相互之间卡合，再通过螺栓连接，使混凝土挡墙之间紧密连接，不会脱落。脱落。脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙


[0001]本技术涉及混凝土挡板
，具体为一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙。

技术介绍

[0002]现浇板通常与钢筋混凝土梁连成整体并形成多跨连续的结构形式，预制板在工业和民用建筑中广泛用作屋盖和楼盖，常用的预制板有实体板、空心板和槽形板，板的宽度视当地制造、吊装和运输设备的具体条件而定，为了保持预制板结构的整体性，要注意处理好板与板、板与墙和梁的联结构造。
[0003]现有的预制现浇组合时薄板混凝土挡墙通常没有连接的地方，运到现场后还要用水泥拼接，比较麻烦，而且不能立马使用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的混凝土挡墙基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙，以解决上述
技术介绍
中提出现有的预制现浇组合时薄板混凝土挡墙通常没有连接的地方，运到现场后还要用水泥拼接，比较麻烦，而且不能立马使用，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙，包括混凝土挡墙和防水层，所述混凝土挡墙的前端覆盖有隔热层，且隔热层的前端覆盖有室面层，所述防水层的后端固定连接有螺帽，且防水层位于混凝土挡墙的后端，所述室面层的前端固定连接有螺栓，且室面层的内部设置有螺栓孔，所述混凝土挡墙的左侧固定连接有混凝土凸块，且混凝土挡墙的右侧设置有凹槽，所述混凝土挡墙的内部设置有钢筋。
[0006]优选的，所述混凝土挡墙与隔热层之间紧密贴合，且隔热层的中轴线与室面层的中轴线之间相互平行。
[0007]优选的，所述室面层与防水层之间紧密贴合，且螺栓呈垂直状安装于室面层的前端。
[0008]优选的，所述螺栓孔呈垂直状贯穿于混凝土挡墙的内部，且螺栓与螺栓孔之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述混凝土凸块与混凝土挡墙之间构成一体式结构，且混凝土凸块的外部尺寸与凹槽的内部尺寸相吻合。
[0010]优选的，所述钢筋呈等距状分布于混凝土挡墙的内部，且钢筋的中轴线与隔热层的中轴线之间相互平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术中通过在混凝土挡墙的前端覆盖上隔热层，在夏天高温暴晒下，可以阻隔大部分热量，减低了墙内的温度，在混凝土挡墙的后端覆盖上防水层，在特殊的梅雨
季节防水层能有效防止室内潮湿水汽渗透到混凝土挡墙的内部，影响混凝土挡墙的使用寿命；
[0013]2、本技术中通过在混凝土挡墙的右侧凹槽的内部打两个大小一样的螺栓孔，将螺栓插入螺栓孔内，再将螺帽拧紧，这样安装方便，节约了时间，浇筑混凝土挡墙时在内部先扎钢筋，将钢筋扎成相互平行且垂直的长方体，这样增强了混凝土挡墙的韧性，不会受到撞击后断裂；
[0014]3、本技术中通过混凝土挡墙的前端设置有混凝土凸块，在拼装时将混凝土凸块插入混凝土挡墙设置的凹槽内，这样能将混凝土挡墙相互之间卡合，再通过螺栓连接，使混凝土挡墙之间紧密连接，不会脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术正视内部结构示意图。
[0018]图中：1、混凝土挡墙；2、隔热层；3、室面层；4、防水层；5、螺帽；6、螺栓；7、螺栓孔；8、混凝土凸块；9、凹槽；10、钢筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙，包括混凝土挡墙1和防水层4，混凝土挡墙1的前端覆盖有隔热层2，且隔热层2的前端覆盖有室面层3，防水层4的后端固定连接有螺帽5，且防水层4位于混凝土挡墙1的后端，室面层3的前端固定连接有螺栓6，且室面层3的内部设置有螺栓孔7，混凝土挡墙1的左侧固定连接有混凝土凸块8，且混凝土挡墙1的右侧设置有凹槽9，混凝土挡墙1的内部设置有钢筋10。
[0021]本技术中：混凝土挡墙1与隔热层2之间紧密贴合，且隔热层2的中轴线与室面层3的中轴线之间相互平行；在混凝土挡墙1的前端覆盖上隔热层2，在夏天高温暴晒下，可以阻隔大部分热量，减低了墙内的温度。
[0022]本技术中：室面层3与防水层4之间紧密贴合，且螺栓6呈垂直状安装于室面层3的前端；在混凝土挡墙1的后端覆盖上防水层4，在特殊的梅雨季节防水层4能有效防止室内潮湿水汽渗透到混凝土挡墙1的内部，影响混凝土挡墙1的使用寿命。
[0023]本技术中：螺栓孔7呈垂直状贯穿于混凝土挡墙1的内部，且螺栓6与螺栓孔7之间紧密贴合；在混凝土挡墙1的右侧凹槽9的内部打两个大小一样的螺栓孔7，将螺栓6插入螺栓孔7内，再将螺帽5拧紧，这样安装方便，节约了时间。
[0024]本技术中：混凝土凸块8与混凝土挡墙1之间构成一体式结构，且混凝土凸块8的外部尺寸与凹槽9的内部尺寸相吻合；混凝土挡墙1的前端设置有混凝土凸块8，在拼装时将混凝土凸块8插入混凝土挡墙1设置的凹槽9内，这样能将混凝土挡墙1相互之间卡合，再
通过螺栓6连接，使混凝土挡墙1之间紧密连接，不会脱落。
[0025]本技术中：钢筋10呈等距状分布于混凝土挡墙1的内部，且钢筋10的中轴线与隔热层2的中轴线之间相互平行；浇筑混凝土挡墙1时在内部先扎钢筋10，将钢筋10扎成相互平行且垂直的长方体，这样增强了混凝土挡墙1的韧性，不会受到撞击后断裂。
[0026]该预制现浇组合时薄板混凝土挡墙的工作原理：首先，浇筑混凝土挡墙1时在内部先扎钢筋10，将钢筋10扎成相互平行且垂直的长方体，这样增强了混凝土挡墙1的韧性，不会受到撞击后断裂；
[0027]其次，在混凝土挡墙1的后端覆盖上防水层4，在特殊的梅雨季节防水层4能有效防止室内潮湿水汽渗透到混凝土挡墙1的内部，影响混凝土挡墙1的使用寿命；再其次，在混凝土挡墙1的前端覆盖上隔热层2，在夏天高温暴晒下，可以阻隔大部分热量，减低了墙内的温度；然后，在混凝土挡墙1的右侧凹槽9的内部打两个大小一样的螺栓孔7，将螺栓6插入螺栓孔7内，再将螺帽5拧紧，这样安装方便，节约了时间；
[0028]最后，在拼装时将混凝土凸块8插入混凝土挡墙1设置的凹槽9内，这样能将混凝土挡墙1相互之间卡合，再通过螺栓6连接，使混凝土挡墙1之间紧密连接，不会脱落。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙，包括混凝土挡墙（1）和防水层（4），其特征在于：所述混凝土挡墙（1）的前端覆盖有隔热层（2），且隔热层（2）的前端覆盖有室面层（3），所述防水层（4）的后端固定连接有螺帽（5），且防水层（4）位于混凝土挡墙（1）的后端，所述室面层（3）的前端固定连接有螺栓（6），且室面层（3）的内部设置有螺栓孔（7），所述混凝土挡墙（1）的左侧固定连接有混凝土凸块（8），且混凝土挡墙（1）的右侧设置有凹槽（9），所述混凝土挡墙（1）的内部设置有钢筋（10）。2.根据权利要求1所述的一种预制现浇组合时薄板混凝土挡墙，其特征在于：所述混凝土挡墙（1）与隔热层（2）之间紧密贴合，且隔热层（2）的中轴线与室面层（3）的中轴线之间相互平行。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴满珠，
申请(专利权)人：江苏华夏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：