本实用新型专利技术公开了一种配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，包括钢管外立柱、钢管内立柱，所述钢管内立柱底部输出端的外表面与钢管外立柱的内侧面活动套接，所述钢管内立柱和钢管外立柱的套接处的外表面固定焊接有调节高度短钢筋。该配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，通过设置钢管内立柱和钢管外立柱，能够通过手动抽拉钢管内立柱，使钢管内立柱从钢管外立柱的内部延伸，并通过调节高度短钢筋进行固定，从而能够根据需要调整本实用新型专利技术的操作高度，在配合成套可移动微型电葫芦在工字钢梁上进行滑动，能够将钻杆水平、竖向调运，且使用过程中操作便捷，能有效加快施工节奏，提高工作效率，节约工期。约工期。约工期。
【技术实现步骤摘要】
一种配合钻孔机安拆钻杆的简易装置
[0001]本技术属于工程施工辅助工具
，具体涉及一种配合钻孔机安拆钻杆的简易装置。
技术介绍
[0002]在基坑支护施工过程中，下方锚索（杆）前必须要事先用钻孔机成孔。由于大部分工程锚索（杆）数量之多且深，因此成孔将是基坑支护过程中一项重要工作。在现有施工环境下，钻孔机成孔需要至少2名工人配合，1人操作打孔机，1人安拆钻杆。由于支护结构锚索设计数量多、成孔较深，安拆根数多，且单根钻杆重量较重。在此种情况下仅用1名工人安拆钻杆工作效率极低，浪费人工、施工进度缓慢。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，具备节省人工及加快施工进度的优点，解决了在拆卸过程中钻杆人工搬运的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，包括钢管外立柱、钢管内立柱，所述钢管内立柱底部输出端的外表面与钢管外立柱的内侧面活动套接，所述钢管内立柱和钢管外立柱的套接处的外表面固定焊接有调节高度短钢筋，所述钢管内立柱的顶部固定焊接有工字钢梁，所述工字钢梁两端呈1:3.3布置，所述工字钢梁的短臂部分与钢管内立柱外表面的两侧通过斜拉钢筋固定焊接，所述工字钢梁的长臂端包括成套可移动微型电葫芦、限位钢筋、封头钢筋和S型吊钩，所述成套可移动微型电葫芦的上表面与工字钢梁外表面的底部活动套接，所述成套可移动微型电葫芦的底部与S型吊钩固定连接，所述S型吊钩的另一端固定安装有控制开关，所述封头钢筋的数量为两个，所述工字钢梁长臂输出端的两侧面分别与两个封头钢筋固定焊接，所述限位钢筋与工字钢梁的外表面固定焊接。
[0005]进一步，所述钢管外立柱的底部设有柱脚结构。
[0006]进一步，所述钢管外立柱的底部固定连接有钢板，所述钢板为偏心布置，所述钢板外表面的四角均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内部螺纹连接有螺栓。
[0007]进一步，所述工字钢梁与钢管内立柱和斜拉钢筋形成的形状为三角形。
[0008]进一步，所述S型吊钩的直径为12mm。
[0009]进一步，所述钢管内立柱外径小于钢管外立柱内径1cm。
[0010]有益效果：
[0011]1、该配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，通过设置钢管内立柱和钢管外立柱，能够通过手动抽拉钢管内立柱，使钢管内立柱从钢管外立柱的内部延伸，并通过调节高度短钢筋进行固定，从而能够根据需要调整本技术的操作高度，在配合成套可移动微型电葫芦在工字钢梁上进行滑动，能够将钻杆水平、竖向调运，且使用过程中操作便捷，能有效加快施工节奏，提高工作效率，节约工期。
[0012]2、该配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，通过设置螺栓，通过螺栓将该装置与钻孔机螺上锚杆操作平台连接，方便进行拆卸和组装，达到重复利用的目的，并且适用于其他类似需简单吊装的施工环境并且采用机械与人工配合的方式安拆钻杆，节省人工。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构封头钢筋和工字钢梁连接处剖面示意图；
[0015]图3为本技术结构钢管内立柱和钢管外立柱连接剖面示意图；
[0016]图4为本技术结构与钻机配套使用安装位置示意图；
[0017]图5为本技术结构与钻机配套使用实物示意图。
[0018]图中：1、封头钢筋；2、限位钢筋；3、成套可移动微型电葫芦；4、工字钢梁；5、斜拉钢筋；6、钢管内立柱；7、钢管外立柱；8、钢板；9、螺栓；10、S型吊钩；11、控制开关；12、调节高度短钢筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，包括钢管外立柱7、钢管内立柱6，钢管内立柱采用DN80钢管，刚管外立柱采用DN110钢管，通过设置钢管内立柱6和钢管外立柱7，能够通过手动抽拉钢管内立柱6，使钢管内立柱6从钢管外立柱7的内部延伸，并通过调节高度短钢筋12进行固定，从而能够根据需要调整本技术的操作高度，在配合成套可移动微型电葫芦3在工字钢梁4上进行滑动，能够将钻杆水平、竖向调运，且使用过程中操作便捷，能有效加快施工节奏，提高工作效率，节约工期，钢管内立柱6外径小于钢管外立柱7内径1cm，钢管外立柱7的底部设有柱脚结构，钢管外立柱7的底部固定连接有钢板8，钢板8为偏心布置，钢板8外表面的四角均开设有螺栓孔，螺栓孔内部螺纹连接有螺栓9，通过设置螺栓9，通过螺栓9将该装置与钻孔机螺上锚杆操作平台连接，方便进行拆卸和组装，达到重复利用的目的，并且适用于其他类似需简单吊装的施工环境并且采用机械与人工配合的方式安拆钻杆，节省人工，钢管内立柱6底部输出端的外表面与钢管外立柱7的内侧面活动套接，钢管内立柱6和钢管外立柱7的套接处的外表面固定焊接有调节高度短钢筋12，钢管内立柱6的顶部固定焊接有工字钢梁4，采用14号工字钢，与可移动PA600KG微型电葫芦配套使用，实现吊运物体水平、垂直短距离移动，工字钢梁4两端呈1:3.3布置，工字钢梁4的短臂部分与钢管内立柱6外表面的两侧通过斜拉钢筋5固定焊接，工字钢梁4与钢管内立柱6和斜拉钢筋5形成的形状为三角形，斜拉钢筋5为600mm长C18的钢筋，提高工字钢梁4的稳定性，工字钢梁4的长臂端包括成套可移动微型电葫芦3、限位钢筋2、封头钢筋1和S型吊钩10，成套可移动微型电葫芦3的上表面与工字钢梁4外表面的底部活动套接，成套可移动微型电葫芦3为可移动PA600KG微型电葫芦，成套可移动微型电葫芦3的底部与S型吊钩10固定连接，S型吊钩10的直径为12mm，为自制S型带手柄吊钩，吊钩高450mm，吊钩直径>150mm,可吊
起多直径钻杆，S型吊钩10的另一端固定安装有控制开关11，封头钢筋1的数量为两个，工字钢梁4长臂输出端的两侧面分别与两个封头钢筋1固定焊接，限位钢筋2与工字钢梁4的外表面固定焊接，限位钢筋2位置在刚好使S型吊钩垂直落在钻机钻杆上。
[0021]工作原理，当该装置在使用时，通过螺栓9将该装置固定安装在锚索杆钻孔机上，当需要延伸高度和移动位置时，过手动抽拉钢管内立柱6，使了钢管内立柱6从钢管外立柱7的内部延伸，并通过调节高度短钢筋12进行固定从而能够根据需要调整本技术的操作高度，再配合成套可移动微型电葫芦3在工字钢梁4上进行滑动，能够将钻杆水平、竖向调运。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配合钻孔机安拆钻杆的简易装置，包括钢管外立柱（7）、钢管内立柱（6），其特征在于：所述钢管内立柱（6）底部输出端的外表面与钢管外立柱（7）的内侧面活动套接，所述钢管内立柱（6）和钢管外立柱（7）的套接处的外表面固定焊接有调节高度短钢筋（12），所述钢管内立柱（6）的顶部固定焊接有工字钢梁（4），所述工字钢梁（4）两端呈1:3.3布置，所述工字钢梁（4）的短臂部分与钢管内立柱（6）外表面的两侧通过斜拉钢筋（5）固定焊接，所述工字钢梁（4）的长臂端包括成套可移动微型电葫芦（3）、限位钢筋（2）、封头钢筋（1）和S型吊钩（10），所述成套可移动微型电葫芦（3）的上表面与工字钢梁（4）外表面的底部活动套接，所述成套可移动微型电葫芦（3）的底部与S型吊钩（10）固定连接，所述S型吊钩（10）的另一端固定安装有控制开关（11），所述封头钢筋（1）的数量为两个，所述工字钢梁（4）长臂输出端的两侧面分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智奇，朱宇帅，陈伟，张龙，张超奇，苗关帝，苏阳杭，翟小磊，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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