本实用新型专利技术公开了一种阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置，包括支腿，所述支腿的顶部安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器的顶部安装有工作台，所述工作台顶部的一侧安装有传送带，所述传送带的顶部设置有地板，所述工作台顶部靠近传送带一侧的依次安装有第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊和箱室。本实用新型专利技术，通过传送带的设置，使得可以持续的对地板进行输送，输送过程中对地板进行覆膜，进而提高整体的工作效率通过第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊的设置，使得可以对覆盖膜进行牵引，通过箱室、切刀和压合转辊的设置，可以对地板进行切割，切割完成后对其进行紧密的压实，保证了覆膜的平整性。保证了覆膜的平整性。保证了覆膜的平整性。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置
[0001]本技术涉及覆膜装置
，具体为一种阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置。
技术介绍
[0002]阻燃型GEMP工业地板耐磨层交联密度大，具备适度的弹性和柔韧性，可经受叉车打转、碾压，特别适用于生产车间场所，耐热、耐潮、耐酸碱、抗老化性能强，颜色丰富,光泽可选,其可装饰性适合各种场所。
[0003]但是，在通常的使用过程中，大多会对阻燃型GEMP工业地板的外表面上进行覆膜，在覆膜的过程中，如何保证覆膜的平整性和提高覆膜的效率成为现在需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置，包括支腿，所述支腿的顶部安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器的顶部安装有工作台，所述工作台顶部的一侧安装有传送带，所述传送带的顶部设置有地板，所述工作台顶部靠近传送带一侧的依次安装有第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊和箱室，所述箱室靠近传送带一侧底部的一端安装有控制器，所述箱室内部顶部靠近第四转辊一侧的中心位置处安装有热风机，所述热风机的输出端连通有连接管，所述连接管延伸至箱室外部的一端连通有圆筒，所述箱室远离连接管的一端安装有风扇，所述箱室内部顶端两侧的中间位置安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有连接板，所述连接板两侧靠近风扇的一端安装有第一连接杆，所述第一连接杆延伸至箱室外部的一端安装有圆柱框，所述圆柱框内部的顶端安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底部安装有L形杆，所述L形杆的一端转动连接有压合转辊，所述连接板的底部靠近连接管的一端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底部安装有切刀。
[0006]优选的，所述第四转辊和传送带外表面上的间距和地板的厚度一致。
[0007]优选的，所述圆筒的外表面上设置有若干个散热孔。
[0008]优选的，所述箱室上开设有和第二连接杆尺寸相适配的通孔。
[0009]优选的，所述第一转辊和第三转辊的高度相平齐。
[0010]优选的，所述压合转辊的数量为两个且安装位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置，通过传送带的设置，使得可以持续的对地板进行输送，输送过程中对地板进行覆膜，进而提高整体的工作效率。
[0013]2、该阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置，通过第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊的设置，使得可以对覆盖膜进行牵引，通过圆筒和热风机的设置，使得可以对地板上的
覆盖膜进行加热使得更加容易贴合，通过箱室、切刀和压合转辊的设置，可以对地板进行切割，切割完成后对其进行紧密的压实，保证了覆膜的平整性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视图；
[0016]图3为本技术箱室内部结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大图。
[0018]图中：1、支腿；2、弹簧减震器；3、工作台；4、传送带；5、第一转辊； 6、第二转辊；7、第三转辊；8、第四转辊；9、箱室；10、控制器；11、连接管；12、圆筒；13、风扇；14、液压杆；15、连接板；16、第一连接杆；17、连接弹簧；18、压实转辊；19、L形杆；20、第二连接杆；21、切刀；22、地板；23、热风机；24、圆柱框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置，包括支腿1，支腿1的顶部安装有弹簧减震器2，弹簧减震器2的顶部安装有工作台3，工作台3顶部的一侧安装有传送带4，传送带4的顶部设置有地板22，工作台3顶部靠近传送带4一侧的依次安装有第一转辊 5、第二转辊6、第三转辊7、第四转辊8和箱室9，箱室9靠近传送带4一侧底部的一端安装有控制器10，箱室9内部顶部靠近第四转辊8一侧的中心位置处安装有热风机23，热风机23的输出端连通有连接管11，连接管11延伸至箱室9外部的一端连通有圆筒12，箱室9远离连接管11的一端安装有风扇 13，箱室9内部顶端两侧的中间位置安装有液压杆14，液压杆14的输出端安装有连接板15，连接板15两侧靠近风扇13的一端安装有第一连接杆16，第一连接杆16延伸至箱室9外部的一端安装有圆柱框24，圆柱框24内部的顶端安装有连接弹簧17，连接弹簧17的底部安装有L形杆19，L形杆19的一端转动连接有压合转辊18，连接板15的底部靠近连接管11的一端安装有第二连接杆20，第二连接杆20的底部安装有切刀21，切刀21、压实转棍18、圆筒12和风扇13均处于传送带4的正上方，弹簧减震器2可对工作台产生的力进行缓冲，进一步的延长了整体装备的使用寿命，第二转辊6的高度最高，第一转辊5和第三转辊7的高度一致是为了保持覆膜纸的张力，第一转棍5、第二转棍6、第三转棍7和第二转棍8依次按顺序排开，L形杆19和连接弹簧17的连接处呈T形，圆柱框24的底部安装有限位块，进一步的使得连接弹簧17不会一直被拉长最后导致连接弹簧17的弹力失效，进而提高了连接弹簧17的使用寿命，还优化了压实转棍18压实的效果。
[0021]在本实施中，第四转辊8和传送带4外表面上的间距和地板22的厚度一致，有助于第四转棍8对地板22的外表面上进行平整的覆膜。
[0022]在本实施中，圆筒12的外表面上设置有若干个散热孔，有助于对地板22 上的覆膜纸进行加热，进而使得更容易进行贴合。
[0023]在本实施中，箱室9上开设有和第二连接杆20尺寸相适配的通孔，有助于切刀21下降时对地板22进行切割。
[0024]在本实施中，第一转辊5和第三转辊7的高度相平齐，有助于保持覆膜纸的张力。
[0025]在本实施中，压合转辊18的数量为两个且安装位置相对应，有助于对地板22上的覆膜纸进行更有效的压实，提高了覆膜的平整性。
[0026]工作原理：在使用的过程中，先将地板22放置在传送带4上，然后将覆膜纸筒套在第二转辊6上，即可通过第三转辊7和第四转辊8将需要贴的覆膜纸进行牵引，而覆膜纸的贴合纸通过第一转辊5将其进行缠绕，在通过第四转辊8时，即可将覆膜纸平整的覆盖在地板22上，然后控制设置23控制吹热风，热风通过连接管11传送至圆筒12的内部，圆筒12上开设有散热孔，吹出的热风即可将覆膜纸在地板22上进行加热，使得更容易进行覆膜，然后启动液压杆14，液压杆14带动压合转辊18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型GEMP工业地板的覆膜装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶部安装有弹簧减震器(2)，所述弹簧减震器(2)的顶部安装有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的一侧安装有传送带(4)，所述传送带(4)的顶部设置有地板(22)，所述工作台(3)顶部靠近传送带(4)一侧的依次安装有第一转辊(5)、第二转辊(6)、第三转辊(7)、第四转辊(8)和箱室(9)，所述箱室(9)靠近传送带(4)一侧底部的一端安装有控制器(10)，所述箱室(9)内部顶部靠近第四转辊(8)一侧的中心位置处安装有热风机(23)，所述热风机(23)的输出端连通有连接管(11)，所述连接管(11)延伸至箱室(9)外部的一端连通有圆筒(12)，所述箱室(9)远离连接管(11)的一端安装有风扇(13)，所述箱室(9)内部顶端两侧的中间位置安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的输出端安装有连接板(15)，所述连接板(15)两侧靠近风扇(13)的一端安装有第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)延伸至箱室(9)外部的一端安装有圆柱框(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘超耀，张志伟，王国颢，
申请(专利权)人：衢州艾科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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