一种带断膜功能的玻璃贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带断膜功能的玻璃贴膜机，包括机架与玻璃放置台，所述机架的表面转动连接有第一螺纹杆，所述机架的一侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述机架的表面活动安装有左断膜刀，所述机架的表面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端焊接固定有第一齿轮，所述机架的上端外表面通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有第二齿轮，所述机架的表面活动安装有液压伸缩抹平杆，所述机架的表面转动连接有第三螺纹杆；该贴膜机可以自动进行断膜操作，可以防止人工断膜不工整的现象，且该贴膜机可以根据玻璃长度的大小调整断膜的位置，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种带断膜功能的玻璃贴膜机


[0001]本技术属于贴膜机领域，具体涉及一种带断膜功能的玻璃贴膜机。

技术介绍

[0002]一般玻璃上根据需要都会进行贴膜，膜的作用一般都有隔热、挡紫外线、提高私密性、防爆安全、增加玻璃美观度等作用，现今社会的生活水平的提高，使人们对于居住环境的要求也越来越高，玻璃作为一种装饰物，不仅要求能够抗紫外线、抗红外线，且要求达到自然光的高通过率，整体美观自然大方，玻璃贴膜需要贴膜机。
[0003]现有的贴膜机无法自动断膜，需要人手工进行断膜，经常会出现断膜不工整的现象，其次，需要断膜刀能根据不同长度的玻璃进行移动，从而能调整断膜的位置，为此我们提出一种带断膜功能的玻璃贴膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带断膜功能的玻璃贴膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带断膜功能的玻璃贴膜机，包括机架与玻璃放置台，所述机架的表面转动连接有第一螺纹杆，所述机架的一侧通过螺栓固定安装有第一电机，所述机架的表面活动安装有左断膜刀，所述机架的表面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端焊接固定有第一齿轮，所述机架的上端外表面通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定安装有第二齿轮，所述机架的表面活动安装有液压伸缩抹平杆，所述机架的表面转动连接有第三螺纹杆，所述机架的一侧通过螺栓固定安装有第三电机，所述机架的表面活动安装有右断膜刀，所述机架的两端焊接固定有上支撑板，所述上支撑板的上端外表面通过螺栓固定安装有第四电机，所述上支撑板的表面转动连接有第四螺纹杆，所述玻璃放置台的两端焊接固定有下支撑板，所述玻璃放置台的表面焊接固定有十字架，所述机架的前后端表面各焊接固定有U型杆，两组所述U型杆中间转动连接有转轴，所述转轴的表面套接有保护膜，所述机架的下端外表面通过螺栓固定安装有卷膜架。
[0006]优选的，所述第二齿轮与第二电机之间啮合连接，所述第四螺纹杆与下支撑板之间为螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹杆之间固定连接，所述第三电机输出轴的一端与第三螺纹杆之间固定连接，所述第四电机输出轴的一端与第四螺纹杆之间固定连接。
[0008]优选的，所述第三螺纹杆与右断膜刀之间螺纹连接，所述第三螺纹杆与液压伸缩抹平杆之间转动连接，所述第三螺纹杆与左断膜刀之间转动连接。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆与液压伸缩抹平杆之间螺纹连接，所述第二螺纹杆与左断膜刀之间转动连接，所述第二螺纹杆与右断膜刀之间转动连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆与左断膜刀之间螺纹连接，所述第一螺纹杆与液压伸缩抹平杆之间转动连接，所述第一螺纹杆与右断膜刀之间转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过第二齿轮、液压伸缩抹平杆与右断膜刀，液压伸缩抹平杆可以挤压保护膜，使保护膜贴紧玻璃，并可去除气泡，左断膜刀与右断膜刀，可把玻璃两端多余的保护膜切除，有利于实现自动断膜的功能。
[0013]2.通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆与第四螺纹杆，第一螺纹杆旋转可调整左断膜刀的位置，第三螺纹杆旋转可调整右断膜刀的位置，有利于根据需要调整断膜的位置，第二螺纹杆旋转可带动液压伸缩抹平杆移动，可以使液压伸缩抹平杆来回移动对玻璃进行贴膜操作，第四螺纹杆旋转可以带动左断膜刀向下移动，直至左断膜刀切断保护膜，有利于完成断膜操作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的部分结构示意图；
[0018]图中：1、机架；2、第一螺纹杆；3、第一电机；4、左断膜刀；5、第二螺纹杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二电机；9、液压伸缩抹平杆；10、第三螺纹杆；11、第三电机；12、右断膜刀；13、上支撑板；14、第四电机；15、第四螺纹杆；16、下支撑板；17、玻璃放置台；18、十字架；19、U型杆；20、转轴；21、保护膜；22、卷膜架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种带断膜功能的玻璃贴膜机，包括机架1与玻璃放置台17，机架1的表面转动连接有第一螺纹杆2，机架1的一侧通过螺栓固定安装有第一电机3，机架1的表面活动安装有左断膜刀4，机架1的表面转动连接有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5的一端焊接固定有第一齿轮6，机架1的上端外表面通过螺栓固定安装有第二电机8，第二电机8输出轴的一端固定安装有第二齿轮7，机架1的表面活动安装有液压伸缩抹平杆9，机架1的表面转动连接有第三螺纹杆10，机架1的一侧通过螺栓固定安装有第三电机11，机架1的表面活动安装有右断膜刀12，机架1的两端焊接固定有上支撑板13，
上支撑板13的上端外表面通过螺栓固定安装有第四电机14，上支撑板13的表面转动连接有第四螺纹杆15，玻璃放置台17的两端焊接固定有下支撑板16，玻璃放置台17的表面焊接固定有十字架18，机架1的前后端表面各焊接固定有U型杆19，两组U型杆19中间转动连接有转轴20，转轴20的表面套接有保护膜21，机架1的下端外表面通过螺栓固定安装有卷膜架22，保护膜21可以拉直，然后可以卷在卷膜架22上。
[0022]进一步的，第二齿轮7与第二电机8之间啮合连接，第四螺纹杆15与下支撑板16之间为螺纹连接，第一电机3输出轴的一端与第一螺纹杆2之间固定连接，第三电机11输出轴的一端与第三螺纹杆10之间固定连接，第四电机14输出轴的一端与第四螺纹杆15之间固定连接。
[0023]进一步的，第三螺纹杆10与右断膜刀12之间螺纹连接，第三螺纹杆10与液压伸缩抹平杆9之间转动连接，第三螺纹杆10与左断膜刀4之间转动连接，第二螺纹杆5与液压伸缩抹平杆9之间螺纹连接，第二螺纹杆5与左断膜刀4之间转动连接，第二螺纹杆5与右断膜刀12之间转动连接，第一螺纹杆2与左断膜刀4之间螺纹连接，第一螺纹杆2与液压伸缩抹平杆9之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带断膜功能的玻璃贴膜机，包括机架(1)与玻璃放置台(17)，其特征在于：所述机架(1)的表面转动连接有第一螺纹杆(2)，所述机架(1)的一侧通过螺栓固定安装有第一电机(3)，所述机架(1)的表面活动安装有左断膜刀(4)，所述机架(1)的表面转动连接有第二螺纹杆(5)，所述第二螺纹杆(5)的一端焊接固定有第一齿轮(6)，所述机架(1)的上端外表面通过螺栓固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴的一端固定安装有第二齿轮(7)，所述机架(1)的表面活动安装有液压伸缩抹平杆(9)，所述机架(1)的表面转动连接有第三螺纹杆(10)，所述机架(1)的一侧通过螺栓固定安装有第三电机(11)，所述机架(1)的表面活动安装有右断膜刀(12)，所述机架(1)的两端焊接固定有上支撑板(13)，所述上支撑板(13)的上端外表面通过螺栓固定安装有第四电机(14)，所述上支撑板(13)的表面转动连接有第四螺纹杆(15)，所述玻璃放置台(17)的两端焊接固定有下支撑板(16)，所述玻璃放置台(17)的表面焊接固定有十字架(18)，所述机架(1)的前后端表面各焊接固定有U型杆(19)，两组所述U型杆(19)中间转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面套接有保护膜(21)，所述机架(1)的下端外表面通过螺栓固定安装有卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文成，
申请(专利权)人：芜湖捷创先锋自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：