一种花生切碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及切碎技术领域，尤其是一种花生切碎机，包括装置主体，所述装置主体内部顶端的一侧设置有第一旋轮，所述装置主体内部顶端的另一侧设置有第二旋轮，所述装置主体内部底端的一侧设置有第三旋轮，所述第一旋轮的一端设置有第四旋轮，所述第二旋轮的一端设置有第一转动杆，所述第一转动杆的底端连接有升降杆，所述升降杆的底端连接有升降腿，所述升降腿的底端连接有切割头，所述装置主体内部底端的另一侧设置有花生容器，所述花生容器的内部设置有筛选板，所述筛选板的内部设置有小孔。有益效果在于：利用第二旋钮、螺纹和切割刀片对切割头进行调节更换，从而控制花生切碎的大小，避免重复工作，节省工作时间。节省工作时间。节省工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种花生切碎机


[0001]本技术涉及切碎
，尤其涉及一种花生切碎机。

技术介绍

[0002]花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”、“番豆”等，属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30～80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2～5厘米，宽1～1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6～8月，主要分布于巴西、中国、埃及等地，可用于制皂和生发油等化妆品的原料，切碎就是用刀具或者刀片将物体切割成细碎状。
[0003]市面上大多数食品加工厂的花生切碎机首先都是不能随意更换切割刀片，也不能随意更换筛选板，导致花生切碎的大小不可控，增加了重复工作量，浪费工作时间，其次花生切碎后有一定的粘性，容易堵塞筛选板，导致工作停滞，浪费时间，浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能随意更换切割刀片，也不能随意更换筛选板，导致花生切碎的大小不可控，增加了重复工作量，花生切碎后有一定的粘性，容易堵塞筛选板，导致工作停滞，浪费时间，浪费人力，而提出的一种花生切碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种花生切碎机，包括装置主体，所述装置主体内部顶端的一侧设置有第一旋轮，所述装置主体内部顶端的另一侧设置有第二旋轮，所述装置主体内部底端的一侧设置有第三旋轮，所述第一旋轮的一端设置有第四旋轮，所述第二旋轮的一端设置有第一转动杆，所述第一转动杆的底端连接有升降杆，所述升降杆的底端连接有升降腿，所述升降腿的底端连接有切割头，所述装置主体内部底端的另一侧设置有花生容器，所述花生容器的内部设置有筛选板，所述筛选板的内部设置有小孔，所述筛选板的两端均设置有第一旋钮，所述第三旋轮的一端设置有第二转动杆，所述第二转动杆的一端连接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有套环。
[0007]优选的，所述花生容器的底端设置有出口，且所述出口的底端设置有存放盒。
[0008]优选的，所述第一旋轮与第二旋轮之间设置有链带，所述第三旋轮与第四旋轮之间设置有链带。
[0009]优选的，所述装置主体的一侧设置有入口，所述第四旋轮的一端设置有第一旋轮，且所述第四旋轮的另一端连接有电机。
[0010]优选的，所述切割头的顶端设置有第二旋钮，所述切割头的底端设置有切割刀片，所述第一旋钮和第二旋钮的底端均设置有螺纹。
[0011]优选的，所述第一旋轮与第二旋轮成传动连接，所述第四旋轮与第三旋轮成传动连接，所述滑动杆与花生容器成固定连接。
[0012]优选的，所述套环设置有一组，所述套环以滑动杆中心轴为中心对称分布在滑动
杆的两侧。
[0013]本技术提出的一种花生切碎机，有益效果在于：
[0014]1、通过设置的装置主体、第一旋轮、第二旋轮、第一转动杆、升降杆、升降腿、切割头、第二旋钮、电机、链带、切割刀片和螺纹，装置运行时，利用电机带动第一旋轮转动，第一旋轮利用链带带动第二旋轮转动，第二旋轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动升降杆升降，升降杆带动升降腿升降，升降腿带动切割头升降，切割花生，再利用第二旋钮、螺纹和切割刀片对切割头进行调节更换，从而控制花生切碎的大小，避免重复工作，节省工作时间。
[0015]2、通过设置的电机、第三旋轮、第四旋轮、第一旋钮、花生容器、筛选板、小孔、第二转动杆、移动杆、滑动杆、套环、出口和存放盒，装置运行时，利用电机带动第四旋轮转动，第四旋轮利用链带带动第三旋轮转动，第三旋轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动移动杆移动，移动杆带动花生容器来回摆动震荡内部筛选板上的碎花生，通过小孔进行筛选，避免一些花生切碎之后产生的粘性导致小孔堵塞和工作停滞，提高工作稳定性，节省人力，加快工作的效率，还可以利用第一旋钮、螺纹对内部筛选板进行调节更换，提高了工作的准确性，安装维护方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种花生切碎机的整体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种花生切碎机的各旋轮与电机关系的示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种花生切碎机的切割头与第一旋钮的结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、第一旋轮；3、第二旋轮；4、第三旋轮；5、第四旋轮；6、第一转动杆；7、升降杆；8、升降腿；9、切割头；10、花生容器；11、筛选板；12、小孔；13、第一旋钮；14、第二转动杆；15、移动杆；16、滑动杆；17、套环；18、出口；19、存放盒；20、链带；21、入口；22、电机；23、第二旋钮；24、切割刀片；25、螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种花生切碎机，包括装置主体1，装置主体1内部顶端的一侧设置有第一旋轮2，装置主体1内部顶端的另一侧设置有第二旋轮3，装置主体1内部底端的一侧设置有第三旋轮4，第一旋轮2的一端设置有第四旋轮5，第二旋轮3的一端设置有第一转动杆6，第一转动杆6的底端连接有升降杆7，升降杆7的底端连接有升降腿8，升降腿8的底端连接有切割头9，装置主体1内部底端的另一侧设置有花生容器10，花生容器10的内部设置有筛选板11，筛选板11的内部设置有小孔12，筛选板11的两端均设置有第一旋钮13，第三旋轮4的一端设置有第二转动杆14，第二转动杆14的一端连接有移动杆15，移动杆15的一侧固定连接有滑动杆16，滑动杆16的外侧套接有套环17，装置运行时，利用电机带动第一旋轮转动，第一旋轮利用链带带动第二旋轮转动，第二旋轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动升降杆升降，升降杆带动升降腿升降，升降腿带动切割头升降，切割花生，再利用第二旋钮、
螺纹和切割刀片对切割头进行调节更换，从而控制花生切碎的大小，避免重复工作，节省工作时间。
[0022]其中，花生容器10的底端设置有出口18，且出口18的底端设置有存放盒19，第一旋轮2与第二旋轮3之间设置有链带20，第三旋轮4与第四旋轮5之间设置有链带20，装置主体1的一侧设置有入口21，第四旋轮5的一端设置有第一旋轮2，且第四旋轮5的另一端连接有电机22，装置运行时，利用电机带动第四旋轮转动，第四旋轮利用链带带动第三旋轮转动，第三旋轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动移动杆移动，移动杆带动花生容器来回摆动震荡内部筛选板上的碎花生，通过小孔进行筛选，避免一些花生切碎之后产生的粘性导致小孔堵塞和工作停滞，提高工作稳定性，节省人力，加快工作的效率。
[0023]其中，切割头9的顶端设置有第二旋钮23，切割头9的底端设置有切割刀片24，第一旋钮13和第二旋钮23的底端均设置有螺纹25，第一旋轮2与第二旋轮3成传动连接，第四旋轮5与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生切碎机，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部顶端的一侧设置有第一旋轮（2），所述装置主体（1）内部顶端的另一侧设置有第二旋轮（3），所述装置主体（1）内部底端的一侧设置有第三旋轮（4），所述第一旋轮（2）的一端设置有第四旋轮（5），所述第二旋轮（3）的一端设置有第一转动杆（6），所述第一转动杆（6）的底端连接有升降杆（7），所述升降杆（7）的底端连接有升降腿（8），所述升降腿（8）的底端连接有切割头（9），所述装置主体（1）内部底端的另一侧设置有花生容器（10），所述花生容器（10）的内部设置有筛选板（11），所述筛选板（11）的内部设置有小孔（12），所述筛选板（11）的两端均设置有第一旋钮（13），所述第三旋轮（4）的一端设置有第二转动杆（14），所述第二转动杆（14）的一端连接有移动杆（15），所述移动杆（15）的一侧固定连接有滑动杆（16），所述滑动杆（16）的外侧套接有套环（17）。2.根据权利要求1所述的一种花生切碎机，其特征在于，所述花生容器（10）的底端设置有出口（18），且所述出口（18）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙公鑫，
申请(专利权)人：青岛新艺花生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：