一种高效的中药提取分离预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的中药提取分离预处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述隔板的外侧设有切割组件。该高效的中药提取分离预处理装置，可通过滑杆与顶杆、套筒与横杆的间隙配合，以及顶杆与竖板的抵紧，在第一弹簧和气缸往复伸缩的作用下，进而对中药物料起到切割作用，使其尺寸更小，提升后续对中药物料挤压提取分离的效果和效率，节省工作时间通过集尘箱对其进行除尘，同时通过端槽与筛板的间隙配合，以及第二弹簧的设置，使得凸轮转动可通过支杆带动筛板斜向往复运动震荡，进而对物料起到除杂作用，使其内部渣滓可与主料分离排出，进而大大提升物料的洁净度，进而使得提取分离的纯度更佳。进而使得提取分离的纯度更佳。进而使得提取分离的纯度更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的中药提取分离预处理装置


[0001]本技术涉及中药提取分离预处理装置
，具体为一种高效的中药提取分离预处理装置。

技术介绍

[0002]中药的化学成所含成分十分复杂，既有含有多种有效成分，又有无效成分，也包含有毒成分。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥，但是在分离提取之前往往对其进行预处理。
[0003]现有技术中的高效的中药提取分离预处理装置在使用时，无法对中药物料起到切割作用，不便于对中药物料进行挤压提取分离，进而降低提取分离的效果和效率，延长工作时间，同时无法对物料起到除杂作用，使其内部渣滓和灰尘无法与主料分离排出，进而大大影响物料的洁净度，降低后续提取分离的纯度，进而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的中药提取分离预处理装置，以解决上述
技术介绍
中现有技术中的高效的中药提取分离预处理装置在使用时，无法对中药物料起到切割作用，不便于对中药物料进行挤压提取分离，进而降低提取分离的效果和效率，延长工作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的中药提取分离预处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述箱体的内壁下方固接有斜板，所述斜板的左右两侧均设有开口，所述开口加工于箱体的左右两端，所述箱体的内壁顶部左右两侧均固接有隔板，所述隔板的外侧设有切割组件；
[0006]所述切割组件包括套筒、横杆、竖板、第一弹簧、切刀、通口、顶杆、滑杆、竖杆、套环和气缸；
[0007]所述套筒的外端与箱体的内壁左右两侧固定连接，所述套筒的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的内端固接有竖板，所述横杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与套筒和竖板固定连接，所述竖板的内端固接有多个切刀，所述切刀的外壁通过通口与隔板间隙配合，所述竖板的外端抵紧有顶杆，所述顶杆的正面与箱体的左右两端转动连接，所述顶杆的正面外侧通槽内壁间隙配合有滑杆，所述滑杆的后端固接有竖杆，所述竖杆的顶部固接有套环，所述套环的内壁与箱体的外壁间隙配合，所述套环的顶部与气缸的伸缩杆固定连接，所述气缸的内端与箱体的外壁左右两侧固定连接。
[0008]优选的，两侧的所述切刀呈纵向等距交错分布。
[0009]优选的，所述顶杆的内端安装有滚轮。
[0010]优选的，所述箱体的内部下方设有除杂组件；
[0011]所述除杂组件包括电机、凸轮、拉杆、拨板、支杆、筛板、端槽、第二弹簧、集尘箱和滤网；
[0012]所述电机的后端与箱体的内壁后端面固定连接，所述电机的输出端固接有凸轮，所述凸轮的正面通过拉杆活动连接有拨板，所述拨板的左端与箱体的内壁转动连接，所述凸轮的左端抵紧有支杆，所述支杆的底部固接有筛板，所述筛板的外壁左侧与左侧的开口间隙配合，所述筛板的右端间隙配合有端槽，所述端槽的右端与箱体的右端固定连接，所述端槽的内端通过第二弹簧与筛板的右端固定连接，所述拨板的右侧设有集尘箱，所述集尘箱的进风管道贯穿箱体的右端，所述集尘箱的进风管道内壁固接有滤网。
[0013]优选的，所述筛板与斜板呈反向设置。
[0014]优选的，所述拨板的位置与集尘箱的进风管道对应设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效的中药提取分离预处理装置，通过箱体、进料斗、斜板、开口、隔板和切割组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滑杆与顶杆、套筒与横杆的间隙配合，以及顶杆与竖板的抵紧，在第一弹簧和气缸往复伸缩的作用下，使得竖板可带动两侧切刀可同时相向或相离往复运动，进而对中药物料起到切割作用，使其尺寸更小，提升后续对中药物料挤压提取分离的效果和效率，节省工作时间。
[0016]通过箱体、进料斗、斜板、开口、隔板和除杂组件的配合，使得该装置在使用时，可通过凸轮的转动，在拉杆的传动下，可带动拨板往复摆动，进而对切割后的物料进行拨动，使其扬起扩散，并通过集尘箱对其进行除尘，同时通过端槽与筛板的间隙配合，以及第二弹簧的设置，使得凸轮转动可通过支杆带动筛板斜向往复运动震荡，进而对物料起到除杂作用，使其内部渣滓可与主料分离排出，进而大大提升物料的洁净度，进而使得提取分离的纯度更佳，进而方便人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中箱体、进料斗和隔板的结构示意图；
[0019]图3为图1中开口、斜板和筛板的结构示意图；
[0020]图4为图2中套环、滑杆和顶杆的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体，2、进料斗，3、斜板，4、开口，5、隔板，6、切割组件，601、套筒，602、横杆，603、竖板，604、第一弹簧，605、切刀，606、通口，607、顶杆，608、滑杆，609、竖杆，610、套环，611、气缸，7、除杂组件，701、电机，702、凸轮，703、拉杆，704、拨板，705、支杆，706、筛板，707、端槽，708、第二弹簧，709、集尘箱，710、滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高效的中药提取分离预处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料斗2，箱体1的内壁下方固接有斜板3，斜板3的左右
两侧均设有开口4，右侧的开口4内壁底部与斜板3顶部右端相平齐，开口4加工于箱体1的左右两端，箱体1的内壁顶部左右两侧均固接有隔板5，隔板5关于箱体1轴对称分布，隔板5的外侧设有切割组件6。
[0024]切割组件6包括套筒601、横杆602、竖板603、第一弹簧604、切刀605、通口606、顶杆607、滑杆608、竖杆609、套环610和气缸611，套筒601的外端与箱体1的内壁左右两侧固定连接，套筒601的内壁间隙配合有横杆602，套筒601对横杆602起到导向作用，横杆602的内端固接有竖板603，横杆602的外壁套接有第一弹簧604，第一弹簧604给予竖板603向外的力，第一弹簧604的两端分别与套筒601和竖板603固定连接，竖板603的内端固接有多个切刀605，两侧的切刀605呈纵向等距交错分布，这样设计可对中药进行切割，切刀605的外壁通过通口606与隔板5间隙配合，竖板603的外端抵紧有顶杆607，顶杆607的内端安装有滚轮，滚轮可减小顶杆607与竖板603之间的摩擦，顶杆607的正面与箱体1的左右两端转动连接，顶杆607的正面外侧通槽内壁间隙配合有滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的中药提取分离预处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固接有进料斗（2），所述箱体（1）的内壁下方固接有斜板（3），所述斜板（3）的左右两侧均设有开口（4），所述开口（4）加工于箱体（1）的左右两端，所述箱体（1）的内壁顶部左右两侧均固接有隔板（5），所述隔板（5）的外侧设有切割组件（6）；所述切割组件（6）包括套筒（601）、横杆（602）、竖板（603）、第一弹簧（604）、切刀（605）、通口（606）、顶杆（607）、滑杆（608）、竖杆（609）、套环（610）和气缸（611）；所述套筒（601）的外端与箱体（1）的内壁左右两侧固定连接，所述套筒（601）的内壁间隙配合有横杆（602），所述横杆（602）的内端固接有竖板（603），所述横杆（602）的外壁套接有第一弹簧（604），所述第一弹簧（604）的两端分别与套筒（601）和竖板（603）固定连接，所述竖板（603）的内端固接有多个切刀（605），所述切刀（605）的外壁通过通口（606）与隔板（5）间隙配合，所述竖板（603）的外端抵紧有顶杆（607），所述顶杆（607）的正面与箱体（1）的左右两端转动连接，所述顶杆（607）的正面外侧通槽内壁间隙配合有滑杆（608），所述滑杆（608）的后端固接有竖杆（609），所述竖杆（609）的顶部固接有套环（610），所述套环（610）的内壁与箱体（1）的外壁间隙配合，所述套环（610）的顶部与气缸（611）的伸缩杆固定连接，所述气缸（611）的内端与箱体（1）的外壁左右两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的中药提取分离预处理装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美林，
申请(专利权)人：四川协力制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：