一种防冻复合管制造技术

一种防冻复合管，涉及防冻管技术领域，所采用的技术方案包括金属内管和保温层，还包括加热装置和防护层；所述加热装置包括设置在所述金属内管外壁的温度传感器和加热件，以及温度控制器，所述温度控制器和所述温度传感器、加热件信号连接；所述保温层和防护层由内到外依次设置在所述金属内管外表面。本实用新型专利技术能够自动测量管内液体介质传递到金属内管外表面的温度，如果温度低于某一限值，可主动对管道进行加热，保证液体介质能够正常流动，保持流动性，防冻效果较好；在保温层内设置增强层以增加管道强度和刚度，在保温层外设置防护层，确保保温层不受损坏。确保保温层不受损坏。确保保温层不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防冻复合管


[0001]本技术涉及防冻管
，尤其涉及一种防冻复合管。

技术介绍

[0002]在天气寒冷时期或地区，时常出现因为管道内结冰导致的供水不便和爆管事故，给日常生活和生产带来很大的不便。同时，输送管道中的一些介质在低温时的粘度较大，流动性变差，输送成本急剧上升，严重时甚至会因输送困难造成泵类设备烧毁。目前市场上出现一种防冻管道，只是在原本的管道上覆盖隔热材料，结构强度低，容易损坏，防冻效果有限。因此，亟需一种高效可靠的防冻管道让液体介质恢复正常流动。

技术实现思路

[0003]针对现有技术方案中管道因低温造成生活不便和生产损失的问题，本技术提供了一种防冻复合管。
[0004]本技术提供如下的技术方案：一种防冻复合管，包括金属内管和保温层，还包括加热装置和防护层；所述加热装置包括设置在所述金属内管外壁的温度传感器和加热件，以及温度控制器，所述温度控制器和所述温度传感器、加热件信号连接；所述保温层和防护层由内到外依次设置在所述金属内管外表面。
[0005]优选地，所述保温层和所述金属内管之间还设置有增强层。
[0006]优选地，所述加热件包括电加热丝以及设置在所述电加热丝外的绝缘导热层。
[0007]优选地，所述增强层、保温层和防护层的长度一致，所述金属内管的两端均凸出所述增强层、保温层和防护层的端面。
[0008]优选地，所述加热件呈螺旋式延伸并缠绕在所述金属内管外表面。
[0009]优选地，所述加热件的数量至少设置有2组。
[0010]优选地，所述增强层为玻璃纤维或碳纤维复合材料。
[0011]优选地，所述防护层为金属管或复合塑料管。
[0012]本技术的有益效果是：采用了加热装置，能够自动监测管内液体介质传递至金属内管表面的温度，如果温度低于某一限值，可主动对管道进行加热，保证液体介质能够正常流动，保持流动性，防冻效果较好；在保温层内设置增强层以增加管道强度和刚度，在保温层外设置防护层，确保保温层不受损坏以及防止雨水、灰尘等进入保温层。
附图说明
[0013]图1为本技术一个实施例的剖面图。
[0014]图2为本技术中加热件的一个实施例的示意图。
[0015]图3为图1的A部放大图。
[0016]图4为本技术中加热件的另一个实施例的示意图。
[0017]附图标记：1
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金属内管，2
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保温层，3
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防护层，4
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加热件，5
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增强层。
具体实施方式
[0018]以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种防冻复合管，包括金属内管1和保温层2，还包括加热装置和防护层3；所述加热装置包括设置在所述金属内管1外壁的温度传感器和加热件4，以及温度控制器，所述温度控制器和所述温度传感器、加热件4信号连接；所述保温层2和防护层3由内到外依次设置在所述金属内管1外表面。
[0020]所述金属内管可采用不锈钢管道，作为本技术的基管，液体介质与其直接接触并在其内部流动。保温层设置在金属内管外表面上，覆盖整个管体，用于降低金属内管与外界的热交换效率，减缓热量损失，可采用泡沫橡胶制品或者玻纤保温棉等保温隔热材料。
[0021]本技术还包括加热装置，加热装置包括温度传感器、加热件和温度控制器。温度传感器和加热件均设置在金属内管外壁上，并且温度传感器和加热件之间应保持互不影响的安全距离，尽量避免加热件对检测结果造成干扰，具体地，如图4所示，在一个实施例中，加热件在安装时绕开了温度传感器。温度传感器用于检测液体介质传递到金属内管外表面的实时温度，并且和温度控制器信号连接，将温度转换为电信号后传递给温度控制器。加热件用于加热金属内管，提高金属内管温度从而将热量传递给液体介质，避免液体介质的温度过低导致流动性变差；加热件可采用电热丝等电加热设备，尽量覆盖金属内管的外表面，使金属内管受热均匀。温度控制器可采用S7
‑
200型可编程逻辑控制器，利用现有的PID技术，根据温度传感器检测到的温度电信号控制加热件的启闭，具体地，可根据液体介质的流动性要求设置一个温度界限，当温度传感器测得的温度低于此温度界限后，温度控制器打开加热件，对金属内管进行加热。
[0022]保温层常用的材质一般强度不足，管道所处的复杂环境容易对保温层造成损伤，降低保温效果，因此，在保温层之外，还设置有防护层。防护层可采用强度较高的金属管道，将保温层包裹在内，起到防护作用和装饰作用。
[0023]优选地，如图1所示，所述保温层2和所述金属内管1之间还设置有增强层5。增强层可采用玻璃纤维增强材料，可使用现有的长丝缠绕工艺覆盖在金属内管外表面，用于提高金属内管的结构强度和刚性，同时保护加热件不受损坏。
[0024]优选地，所述加热件4包括电加热丝以及设置在所述电加热丝外的绝缘导热层。
[0025]在一个实施例中，加热件可采用电加热丝，技术成熟，易于制造，方便与金属内管配套。电加热丝外设置有绝缘导热层，以提高安全性。电加热丝可采用铁铬铝合金和镍铬合金等常用材料，绝缘导热层可采用氧化铝复合套管等材料，同时具有良好的绝缘性能和导热性能。
[0026]优选地，所述增强层5、保温层2和防护层3的长度一致，所述金属内管1的两端均凸出所述增强层5、保温层2和防护层3的端面，可以作为接口，利用金属管道可扩展性强的特点，方便与其他管道连接。
[0027]优选地，所述加热件4呈螺旋式延伸并缠绕在所述金属内管1外表面。如图2所示，加热件螺旋式缠绕在金属内管外表面，均匀地在金属内管外圆周产生热量。
[0028]优选地，所述加热件4的数量至少设置有2组，其中一组加热件可作为备用，一是防
止另一组加热件损坏后不影响整个管道的正常使用，提升管道的使用寿命，二是在温度过低的情况下，两组加热件可以同时开启，提高发热效率。
[0029]优选地，所述增强层5为玻璃纤维或碳纤维复合材料，具有强度高、耐热性好、比重小、变形量小的特点。
[0030]优选地，所述防护层3为金属管或复合塑料管。金属管采用薄壁不锈钢管道较优，耐受性好，较为美观；复合塑料管的成本更低，可内置铝箔作为热反射层。
[0031]以上为本技术的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻复合管，包括金属内管（1）和保温层（2），其特征在于：还包括加热装置和防护层（3）；所述加热装置包括设置在所述金属内管（1）外壁的温度传感器和加热件（4），以及温度控制器，所述温度控制器和所述温度传感器、加热件（4）信号连接；所述保温层（2）和防护层（3）由内到外依次设置在所述金属内管（1）外表面。2.根据权利要求1所述的一种防冻复合管，其特征在于：所述保温层（2）和所述金属内管（1）之间还设置有增强层（5）。3.根据权利要求2所述的一种防冻复合管，其特征在于：所述加热件（4）包括电加热丝以及设置在所述电加热丝外的绝缘导热层。4.根据权利要求3所述的一种防冻复合管，其特征在于：所述增强层（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈模，文长宏，杜清，刘小勇，
申请(专利权)人：成都共同管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：