一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道制造技术

一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道，涉及管道技术领域，所采用的技术方案包括管道本体，所述管道本体两端均设置有金属接头，所述金属接头包括嵌在所述管道本体管壁内的连接部和所述连接部向外延伸而成的外延部；所述连接部沿周向方向设置有多根固定条，所述固定条与所述管道本体的中轴线之间具有夹角，且所述固定条上设置有至少一个凸出结构。本实用新型专利技术利用金属接头扩展性强、易加工的特点，克服了传统玻璃钢夹砂管端口受外力易损坏或爆裂、难以灵活连接的缺点；固定条、凸出结构增加了金属接头和管道本体之间的接触面积，起到防脱、抗拉拔、防转动等作用。

【技术实现步骤摘要】
一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道
本技术涉及管道
，尤其涉及一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道。
技术介绍
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体材料、玻璃纤维及其制品为增强材料、石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀性能、轻质高强、成本低等优点成为化工、排水等行业的首选。但是玻璃钢夹砂管的端口刚性不足，受外力易损坏或爆裂，而且成型后不易加工，难以和其他材质的管道灵活连接。某些厂家在玻璃钢夹砂管的端口上安装了金属接头谋求解决上述问题，但是简单安装的金属接头容易掉落，防脱、抗拉拔性能不佳。
技术实现思路
针对现有技术方案中玻璃钢夹砂管端口易损坏、成型后不易加工、简单安装的金属接头容易掉落等问题，本技术提供了一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道。本技术提供如下的技术方案：一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道，包括管道本体，所述管道本体两端均设置有金属接头，所述金属接头包括嵌在所述管道本体管壁内的连接部和所述连接部向外延伸而成的外延部；所述连接部沿周向方向设置有多根固定条，所述固定条与所述管道本体的中轴线之间具有夹角，且所述固定条上设置有至少一个凸出结构。优选地，所述固定条与所述管道本体的中轴线之间的夹角为1~5°。优选地，所述管道本体与所述固定条相接处的壁厚大于其他部分的壁厚。优选地，所述凸出结构为所述固定条本身向外延伸的弯曲部。优选地，所述凸出结构为固定在所述固定条外侧的凸块。优选地，所述外延部设置有法兰盘或肩环直管或沟槽直管。本技术的有益效果是：在玻璃钢夹砂管两端嵌入金属接头，利用金属接头扩展性强、易加工的特点，克服了传统玻璃钢夹砂管端口受外力易损坏或爆裂、难以灵活连接的缺点；金属接头设置有嵌入管道本体内的连接部，连接部上的多个倾斜的固定条、凸出结构增加了金属接头和管道本体之间的接触面积，起到防脱、抗拉拔、防转动等作用；再加上固定条呈倾斜状嵌合在管道本体内，管道连接后产生的拉拔力作用于倾斜的固定条，并挤压玻璃钢，而玻璃钢的高刚性能够提供足够的支撑，进一步加强了防脱能力。附图说明图1为本技术一个实施例的剖视图。图2为本技术一个实施例的俯视图。图3为本技术一个实施例的局部剖视图。图4为本技术中外延部的一个实施例的示意图。图5为本技术中外延部的另一个实施例的示意图。附图标记：1-管道本体，2-金属接头，3-连接部，4-外延部，41-肩环直管，42-沟槽直管，5-固定条，6-凸出结构，61-弯曲部。具体实施方式以下结合附图及附图标记对本技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了如图1-5所示的一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道，包括管道本体1，所述管道本体1两端均设置有金属接头2，所述金属接头2包括嵌在所述管道本体1管壁内的连接部3和所述连接部3向外延伸而成的外延部4；所述连接部3沿周向方向设置有多根固定条5，所述固定条5与所述管道本体1的中轴线之间具有夹角，且所述固定条5上设置有至少一个凸出结构6。所述管道本体为玻璃钢夹砂管，其两端设置有金属接头。金属接头为环状，其连接部嵌入管道本体管壁内部，多个固定条可均匀设置在连接部的周向方向上，并且固定条可在管道本体轴向方向和任一径向方向形成的平面上延伸，固定条上还设置有凸出结构。玻璃钢在缠绕贴合的过程中将多根固定条及凸出结构包裹在内，形成互相交错的咬合状态，增大了和连接部的接触面积，起到了防脱、抗拉拔和防转动等作用。连接部为圆管，多根固定条可以采用对接焊的方式固定在连接部远离外延部的一端。固定条的延伸方向与管道本体中轴线之间具有一定夹角，使固定条相对于管道本体呈倾斜状。在与其他管道连接后，金属接头产生的拉拔力通过倾斜的固定条作用于玻璃钢管道本体，而玻璃钢的高刚性能够提供足够的支撑，进一步加强了金属接头的防脱能力。连接部向管道本体外部延伸，形成外延部，利用金属的延展性强和易加工的特点，可焊接多种连接配件，作为管道本体端面的延长与其他管道灵活连接，克服了传统玻璃钢夹砂管端口受外力易损坏或爆裂、难以灵活连接的缺点。所述金属接头、固定条可采用不锈钢制作，并且做防腐处理。优选地，所述固定条5与所述管道本体1的中轴线之间的夹角为1~5°。如图1所示，固定条与管道本体中轴线之间的夹角α为1~5°时，金属接头和管道本体之间的产生的防脱能力较佳，而且避免了管道本体嵌有固定条的部分壁厚过大影响美观和成本。优选地，所述管道本体1与所述固定条5相接处的壁厚大于其他部分的壁厚。由于固定条为倾斜状，管道本体在嵌有固定条的部分壁厚应相应增大，以保证将固定条完全包裹在内，并提供足够的结构强度。而考虑到成本因素，管道本体其他部分的壁厚可保持不变。优选地，所述凸出结构6为所述固定条5本身向外延伸的弯曲部61。如图3所示，在一个实施例中，固定条可通过挤压工艺形成凸出的弯曲部作为凸出结构。优选地，所述凸出结构6为固定在所述固定条5外侧的凸块。在另一个实施例中，凸出结构可以是焊接在固定条上的凸块，所述凸块可采用不锈钢制作。优选地，所述外延部4设置有法兰盘或肩环直管41或沟槽直管42。金属接头的外延部可利用金属易加工、扩展性强的特性，根据实际情况灵活调整与其他管道连接的方式，具体地，可采用法兰盘进行法兰连接，或者采用肩环直管进行对焊连接，或者采用沟槽直管进行沟槽连接；法兰盘、肩环直管、沟槽直管均可焊接在外延部上。肩环直管和沟槽直管分别如图4和图5所示。以上为本技术的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）两端均设置有金属接头（2），所述金属接头（2）包括嵌在所述管道本体（1）管壁内的连接部（3）和所述连接部（3）向外延伸而成的外延部（4）；所述连接部（3）沿周向方向设置有多根固定条（5），所述固定条（5）与所述管道本体（1）的中轴线之间具有夹角，且所述固定条（5）上设置有至少一个凸出结构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道，包括管道本体（1），其特征在于：所述管道本体（1）两端均设置有金属接头（2），所述金属接头（2）包括嵌在所述管道本体（1）管壁内的连接部（3）和所述连接部（3）向外延伸而成的外延部（4）；所述连接部（3）沿周向方向设置有多根固定条（5），所述固定条（5）与所述管道本体（1）的中轴线之间具有夹角，且所述固定条（5）上设置有至少一个凸出结构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种带抗拉拔金属接头玻璃钢管道，其特征在于：所述固定条（5）与所述管道本体（1）的中轴线之间的夹角为1~5°。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜清，刘小勇，赫容嘉，王静，
申请(专利权)人：成都共同管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51