一种用于电镀液互换的电镀槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于电镀液互换的电镀槽，涉及电镀装置的技术领域，包括多个用于盛放电镀液的电镀池和多个用于倒运、过滤电镀液的过滤泵，每一个电镀池对应有一个过滤泵，多个电镀池之间采用管道进行并联设置成并联管路，并且相邻的两个电镀池的并联管路上采用管道与一个过滤泵的出液口相连通，每一个过滤泵的进液口均采用管道与对应的电镀池相连通，在并联管路上安装有多个用于控制电镀液是否进入该电镀池内的第一控制阀，每一个电镀池对应一个第一控制阀；在每一个过滤泵与并联管路相连通的管路上还安装有用于防止电镀液倒流的第二控制阀。该方案具有方便更换电镀液，同时具有方便将电镀液进行倒槽和过滤的优点。同时具有方便将电镀液进行倒槽和过滤的优点。同时具有方便将电镀液进行倒槽和过滤的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀液互换的电镀槽


[0001]本技术涉及电镀装置的
，尤其涉及一种用于电镀液互换的电镀槽。

技术介绍

[0002]电镀是用以在机械制品上获得不同的功能性和装饰保护性的表面层的工艺，根据现有技术，在电镀的过程中，由于电镀溶液中的电解质和待镀金属不断的发生氧化还原反应，在电镀溶液中会产生杂质金属颗粒，同时由于电镀池的顶部开口较大，空气中漂浮的杂质容易进入到电镀液中，当电镀液使用一段时间后，会定期使用移动的泵体将电镀池内的电镀液排出并更换新的电镀液。
[0003]现有技术存在以下技术缺陷：使用移动的泵体更换新的电镀液的过程中需要不断的将泵体进行搬运移动，使得排出废弃电镀液的过程较为繁琐，影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种用于电镀液互换的电镀槽，其具有方便更换电镀液，同时具有方便对电镀液倒槽和过滤的优点。
[0005]根据本技术的实施例，一种用于电镀液互换的电镀槽，包括多个用于盛放电镀液的电镀池和多个用于倒运、过滤电镀液的过滤泵，每一个电镀池对应有一个过滤泵，多个电镀池之间采用管道进行并联设置成并联管路，并且相邻的两个电镀池的并联管路上采用管道与一个过滤泵的出液口相连通，每一个过滤泵的进液口均采用管道与对应的电镀池相连通，在并联管路上安装有多个用于控制电镀液是否进入该电镀池内的第一控制阀，每一个电镀池对应一个第一控制阀；在每一个过滤泵与并联管路相连通的管路上还安装有用于防止电镀液倒流的第二控制阀。
[0006]通过以上技术方案，在其中一个电镀池内备好新的电镀液，留一个电镀池空置，在需要更换电镀液或者需要对电镀液进行倒槽时，根据需要空置的电镀池位置，启闭对应的第一控制阀和第二控制阀，再启动对应的过滤泵即可将一个电镀池内的电镀液排至空置的电镀池内即可完成倒槽的过程；再次调节第一控制阀和第二控制阀将新的电镀液输送至指定电镀池内即可，使得更换电镀液的过程更加方便，在倒槽的过程中，始终保持其中一个电镀池空置，可以方便对该电镀池进行维护。在对电镀液进行排出或者进行倒槽的过程中，过滤泵可以对电镀液进行过滤，减少电镀液中的杂质含量；第二控制阀可以减小其他电镀池内的电镀液相互流通的可能，减小不同电镀池内的电镀液相互扩散的可能。
[0007]优选地，所述电镀池为顶部设置有开口的盒体状构件，所述电镀池包括第一电镀池和第二电镀池，所述第一电镀池在其一侧设置有溢水盒，所述溢水盒为一个封闭的盒体状构件，其顶部低于第一电镀池的顶部开口，在溢水盒的顶部开设有一个用于溢水的溢水口，所述溢水口为长条状通孔，所述溢水盒连通有第一出液管，第一出液管与对应的过滤泵的进液口相连通。
[0008]通过以上技术方案，溢水盒用于限制第一电镀池的液面高度，当第一电镀池内的
电镀液的液面过高时，电镀液会通过与溢水盒相连通的第一出液管排出，减小电镀液漫出的可能。
[0009]优选地，所述第二电镀池的一侧设置有用于溢流或者吸取槽底处的电镀液的溢流吸底组件，所述溢流吸底组件包括可拆卸插接在第二电镀池内将第二电镀池分隔成两个独立的腔体的隔板，隔板的高度低于第二电镀池的深度，在其中一个腔体的底部连通有第二出液管，第二出液管与对应的过滤泵相连通。
[0010]通过以上技术方案，溢流吸底装置用于限定第二电镀池内的电镀液的液面高度，当第二电镀池的液面高度过高时或者当需要清理电镀液表面漂浮的杂质时，表面的电镀液通过溢流板流出经对应的过滤泵进行过滤回流；当需要清理电镀池底部的金属泥时，将溢流板拆卸，电镀液通过底部的第二出液管直接排出，在电镀液排出的过程中将淤积在电镀池底部的杂质带出至过滤泵中进行过滤。
[0011]优选地，所述第二电镀池为长方体状构件，在其开口的相对两侧竖直成型有两组相对设置的卡接块，所述卡接块为沿竖直设置的长条状构件；每一组卡接块与第二电镀池的侧壁形成一个用于卡接隔板的卡接槽；所述隔板为一块竖直设置的平板状构件。
[0012]通过以上技术方案，利用竖直设置的卡接槽和隔板相卡接的结构可以加方向提起隔板对其进行拆卸。
[0013]优选地，所述卡接槽内固定有用于增强隔板和卡接块之间的密封性的弹性密封条。
[0014]通过以上技术方案，弹性密封条用于增加隔板和电镀池之间的密封性，在电镀池内有电镀溶液时，利用电镀液的压力使得隔板贴紧在弹性密封条上，使得电镀液通过隔板和电镀池之间的空隙漏出的可能更小。
[0015]优选地，至少其中一个所述电镀池底部设置有一个排水管，所述排水管和其中一个过滤泵进液口之间连接有旁通管，在旁通管的两端和排水管的端部均设置有用于控制管道启闭的启闭阀。
[0016]通过以上技术方案，排水管用于直接排出电镀池内电镀液；利用排水管、旁通管和并联管路可以用于将新的电镀液排进指定的电镀池内。减少管路的铺设，节约设备的制作成本。
[0017]优选地，每一个所述过滤泵的出液口处和对应的电镀池之间均并联有一个备用管，在备用管上连接有阻断阀。
[0018]通过以上技术方案，当并联管路出现问题时或者需要对并联管路或者其他电镀池进行检修时，利用备用管和对应的过滤泵可以对单个电镀池内的电镀液进行单循环过滤。
[0019]优选地，所述电镀池的外侧设置有用于加强自身结构稳定性的加强筋。
[0020]通过以上技术方案，加强筋用于加强电镀池的自身结构稳定性，减小因盛放的液体过多导致电镀池出现变形甚至坍塌的可能。
[0021]优选地，所述电镀池的底部设置有加强组件，加强组件包括多个包覆在靠近电镀池底部的加强筋上的刚性的包覆件。
[0022]通过以上技术方案，加强组件用于进一步加强电镀池的结构稳定性，使得电镀池可以盛放体液的重量更大，使得电镀池更加的可靠。
[0023]相比于现有技术，本技术至少具有如下有益效果之一：
[0024]1.利用装置可以方便对电镀池内的电镀液进行更换、倒槽，也更加方便后期对电镀池进行维护；同时该装置还具有过滤电镀液的功能；
[0025]2.利用第一电镀池和第二电镀池的结构可以方便在电镀液的倒槽进行的过程中清理漂浮在电镀液表面或者淤积在电镀池底部的杂质。
附图说明
[0026]图1为本申请的整体结构示意图；
[0027]图2为第一电镀池的结构示意图；
[0028]图3为第二电镀池的结构示意图；
[0029]图4为图3中的A部放大图。
[0030]上述附图中：1、电镀池；11、第一电镀池；111、溢水盒；112、溢水口；113、第一出液管；12、第二电镀池；121、溢流吸底组件；1211、隔板；1212、卡接块；1213、弹性密封条；1214、卡接槽；122、第二出液管；123、滤网；13、排水管；14、加强筋；15、加强组件；151、包覆件；2、过滤泵；3、并联管路；4、第一控制阀；5、第二控制阀；6、旁通管；7、启闭阀；8、备用管；81、阻断阀。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀液互换的电镀槽，其特征在于：包括多个用于盛放电镀液的电镀池(1)和多个用于倒运、过滤电镀液的过滤泵(2)，每一个所述电镀池(1)对应有一个过滤泵(2)，多个所述电镀池(1)之间采用管道进行并联设置成并联管路(3)，并且相邻的两个电镀池(1)的并联管路(3)上采用管道与一个过滤泵(2)的出液口相连通，每一个过滤泵(2)的进液口均采用管道与对应的电镀池(1)相连通，在并联管路(3)上安装有多个用于控制电镀液是否进入该电镀池(1)内的第一控制阀(4)，每一个电镀池(1)对应一个第一控制阀(4)；在每一个过滤泵(2)与并联管路(3)相连通的管路上还安装有用于防止电镀液倒流的第二控制阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀液互换的电镀槽，其特征在于：所述电镀池(1)为顶部设置有开口的盒体状构件，所述电镀池(1)包括第一电镀池(11)和第二电镀池(12)，所述第一电镀池(11)在其一侧设置有溢水盒(111)，所述溢水盒(111)为一个封闭的盒体状构件，其顶部低于第一电镀池(11)的顶部开口，在溢水盒(111)的顶部开设有一个用于溢水的溢水口(112)，所述溢水口(112)为长条状通孔，所述溢水盒(111)连通有第一出液管(113)，第一出液管(113)与对应的过滤泵(2)的进液口相连通。3.根据权利要求2所述的一种用于电镀液互换的电镀槽，其特征在于：所述第二电镀池(12)的一侧设置有用于溢流或者吸取槽底处的电镀液的溢流吸底组件(121)，所述溢流吸底组件(121)包括可拆卸插接在第二电镀池(12)内将第二电镀池(12)分隔成两个独立的腔体的隔板(1211)，隔板(1211)的高度低于第二电镀池(12)的深度，...

【专利技术属性】
技术研发人员：全思州，
申请(专利权)人：重庆富晟安创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：