一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机，属于工件折弯技术领域，包括底座，所述底座上端接触安装有安装架，所述安装架上端焊接安装有电机箱，所述电机箱内部对置固定安装有驱动电机，所述安装架内侧两端固定安装有滑杆和升降螺纹杆，所述升降螺纹杆贯穿于电机箱与驱动电机啮合连接，所述滑杆和升降螺纹杆上活动安装有折弯机构，所述安装架两端外侧壁固定连接安装有升降器。本实用新型专利技术设计新颖，便于操作且使用效果好，可提高工件的折弯效率，能够同时对多个工件进行折弯，提高了工作效率，并且具有缓冲功能，防止对折弯组件和刀具造成损坏，提高了使用寿命，同时可方便于对折弯成型机构进行更换和维修，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机


[0001]本技术涉及工件折弯
，尤其涉及一种折弯机。

技术介绍

[0002]电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点
‑
精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成
‑
精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品，而折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，采用电缸式折弯机进行折弯产品，能够提高效率。
[0003]专利号CN211052217U公布了一种电缸式折弯机。本技术，包括机台，机台的顶部固定安装有第一电缸，第一电缸的输出端固定安装有连接块，连接块的侧壁固定安装有定子，定子的顶部固定安装有弹簧，连接块的内部固定安装有连接杆。本技术，将板材放置于机台并位于折弯辊的下方，驱动第一电缸动作，带动推板靠近板材，随着推板与板材的接触，滑子在连接块内部设置的滑槽中的移动，使用推板的角度变为直角并将板材的两端抬起，随后再启动第二电缸，利用第二电缸输出端的转动，驱动螺纹筒下降，并让连接臂张开，推动滚轴移动，通过折弯辊配合推板的移动，实现对板材的折弯，通过电缸精准调控的特点，极大提高折弯的精度。
[0004]上述专利具有以下缺点：1、对工件的折弯效率低，无法同时对多个工件进行折弯，降低了工作效率；2、不具有缓冲功能，容易对折弯组件和刀具造成损坏，降低了使用寿命；3、不便于对折弯成型机构进行更换和维修，降低了工作效率。为此，我们提出一种折弯机。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种折弯机，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过折弯机构和折弯座，可提高工件的折弯效率，能够同时对多个工件进行折弯，提高了工作效率；通过缓冲器，可具有缓冲功能，防止对折弯组件和刀具造成损坏，提高了使用寿命；通过升降器，可方便于对折弯成型机构进行更换和维修，提高了工作效率。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种折弯机，包括底座，所述底座内开设有缓冲腔，所述缓冲腔内部固定安装有缓冲器，所述底座上放置安装有折弯座，所述底座上端接触安装有安装架，所述安装架上端焊接安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有驱动电机，所述安装架内侧两端固定安装有滑杆和升降螺纹杆，所述升降螺纹杆贯穿于电机箱与驱动电机啮合连接，所述滑杆和升降螺纹杆上活动安装有折弯机构，所述安装架两端外侧壁固定连接安装有升降器。
[0008]可选的，所述升降器由升降柱活动镶嵌安装在液压体内组成，所述液压体内部开设有储油腔和液压油腔，所述储油腔和液压油腔之间通过调压机相连通。
[0009]可选的，所述折弯机构上安装有横梁块，所述横梁块两端焊接安装有螺纹丝杆套，所述螺纹丝杆套外侧连接安装有固定滑套，所述横梁块下端焊接安装有多个折弯锥。
[0010]可选的，所述升降螺纹杆上安装有螺杆，所述螺杆上设置有升降螺纹，所述螺杆上端焊接安装有连接齿，所述螺杆下端安装有固定旋转套。
[0011]可选的，所述缓冲器上安装有缓冲杆，所述缓冲杆上端安装有橡胶块，所述缓冲杆下端通过连接块连接安装有缓冲弹簧。
[0012]可选的，所述驱动电机内部安装有电机轴，所述电机轴前端固定安装有转动齿，所述驱动电机上安装有接线柱，所述折弯座上开设有多个折弯腔。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有折弯机构和折弯座，折弯座上开设有多个折弯腔，而折弯机构上安装有多个折弯锥，并且每个折弯锥相对应一个折弯腔，将每个折弯腔内均放置工件，打开电源开关，驱动电机通电工作，电机轴旋转，带动转动齿旋转，转动齿与连接齿啮合连接，带动连接齿转动，连接齿使得升降螺纹杆旋转，升降螺纹杆转动，利用升降螺纹与折弯机构上的螺纹丝杆套啮合旋转，进行升降运动，折弯机构利用螺纹丝杆套升降运动，利用固定滑套在安装架的滑杆上进行升降滑动，当驱动电机正转时，通过转动齿带动升降螺纹杆正转，将折弯机构向下运动，对折弯腔内的工件进行折弯处理，反之，驱动电机反转时，通过转动齿带动升降螺纹杆反转，将折弯机构向上运动，如此，可提高工件的折弯效率，能够同时对多个工件进行折弯，提高了工作效率。
[0015]2、本技术通过设有缓冲器，当折弯机构向下运动时，折弯机构上的横梁块会向下压迫缓冲器上的橡胶块，使得橡胶块通过缓冲杆向下压迫缓冲弹簧，缓冲弹簧具有缓冲弹性力，能够对折弯机构上的下压力进行缓冲抵消一部分，防止折弯机构上的横梁块或者折弯机构上的折弯锥撞击折弯座，如此，可具有缓冲功能，防止对折弯组件和刀具造成损坏，提高了使用寿命。
[0016]3、本技术通过设有升降器，当需要对折弯座进行更换和维修时，打开电源开关，升降器内的调压机通电工作，可将储油腔中的液压油输送至液压油腔中，增大液压油腔中的油压，升起升降柱，随之安装架高度被升高，将安装架整体升高，方便对底座上的折弯座进行更换或者维修，反之，接通电路，调压机通电工作，可将液压油腔中的液压油输送至储油腔中，降低液压油腔中的油压，降低升降柱，随之安装架高度下降，如此，可方便于对折弯成型机构进行更换和维修，提高了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种折弯机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种折弯机的升降器结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种折弯机的折弯机构结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例的一种折弯机的升降螺纹杆结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例的一种折弯机的缓冲器结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例的一种折弯机的驱动电机结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例的一种折弯机的折弯座结构示意图。
[0025]图中：1.升降器；2.安装架；3.升降螺纹杆；4.驱动电机；5.电机箱；6.折弯机构；7.滑杆；8.缓冲器；9.折弯座；10.缓冲腔；11.底座；12.储油腔；13. 液压油腔；14.升降柱；15.液压体；16.调压机；17.固定滑套；18.螺纹丝杆套； 19.横梁块；20.折弯锥；21.连接齿；22.螺杆；23.升降螺纹；24.固定旋转套； 25.缓冲杆；26.橡胶块；27.连接块；28.缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于：包括底座(11)，所述底座(11)内开设有缓冲腔(10)，所述缓冲腔(10)内部固定安装有缓冲器(8)，所述底座(11)上放置安装有折弯座(9)，所述底座(11)上端接触安装有安装架(2)，所述安装架(2)上端焊接安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内部固定安装有驱动电机(4)，所述安装架(2)内侧两端固定安装有滑杆(7)和升降螺纹杆(3)，所述升降螺纹杆(3)贯穿于电机箱(5)与驱动电机(4)啮合连接，所述滑杆(7)和升降螺纹杆(3)上活动安装有折弯机构(6)，所述安装架(2)两端外侧壁固定连接安装有升降器(1)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述升降器(1)由升降柱(14)活动镶嵌安装在液压体(15)内组成，所述液压体(15)内部开设有储油腔(12)和液压油腔(13)，所述储油腔(12)和液压油腔(13)之间通过调压机(16)相连通。3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述折弯机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建梅，
申请(专利权)人：上海驰速自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：