一种铁质家具用快速折弯成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁质家具用快速折弯成型模具，包括挤压板、底座板、气缸、推板和压板，挤压板的一端底部焊接有底座板，底座板上固定有气缸，挤压板的上表面中心处开设有挤压槽，挤压槽上设置有推板，气缸的伸出端固定于推板上，推板上均匀开设有若干固定槽，固定槽上设置有压板，挤压槽内开设有两个导向槽，且挤压槽的两侧内壁上均开设有成型槽。有益效果：可将材料的两端同时折弯，折弯速度快，效率高，一次性可对大量的材料进行折弯，大大提高加工效率，便于快速上下料，具备较强的灵活性。具备较强的灵活性。具备较强的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁质家具用快速折弯成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种铁质家具用快速折弯成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，一些铁质家具在折弯时就需要用到模具进行加工成型，例如支撑腿，支撑杆，连接件等等。
[0003]目前所使用的铁质家具用折弯成型模具，折弯的速度慢，且一次仅能够对一个材料进行折弯，无法对材料的两端同时折弯，灵活性较差，其次，不方便快速下下料，大大影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种铁质家具用快速折弯成型模具，通过在挤压槽内设置有推板，并利用气缸进行推进，便于带动材料在挤压槽内移动，利用挤压槽将材料挤压折弯，可将材料的两端同时折弯，折弯速度快，效率高；通过在推板上开设有多个固定槽，可同时防止多个材料，有利于一次性对大量的材料进行折弯，大大提高加工效率；通过在推板上设置有可快速拆装的压板，用于压固材料，便于快速上下料，具备较强的灵活性，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种铁质家具用快速折弯成型模具，包括挤压板、底座板、气缸、推板和压板，所述挤压板的一端底部焊接有底座板，所述底座板上固定有气缸，用于推动推板，所述挤压板的上表面中心处开设有挤压槽，用于对材料进行挤压，所述挤压槽上设置有推板，所述气缸的伸出端固定于推板上，便于推动材料进行挤压，所述推板上均匀开设有若干固定槽，所述固定槽上设置有压板，用于快速压固材料，所述挤压槽内开设有两个导向槽，避免推板推动时发生偏移，且所述挤压槽的两侧内壁上均开设有成型槽，用于将材料挤压弯曲。
[0007]优选的，所述推板的底部焊接有两个滑块，且所述滑块分别座于导向槽内。
[0008]优选的，所述压板的底部中心处开设有压槽，所述压槽、固定槽和成型槽均为弧形结构。
[0009]优选的，所述压板的两端和推板上均开设有插销孔，且所述压板通过插销固定于推板上。
[0010]优选的，所述固定槽和成型槽位于同一平面上。
[0011]优选的，所述推板的两侧与挤压槽的内壁之间留有间隙。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在挤压槽内设置有推板，并利用气缸进行推进，便于带动材料在挤压槽内
移动，利用挤压槽将材料挤压折弯，可将材料的两端同时折弯，折弯速度快，效率高。
[0014]2、通过在推板上开设有多个固定槽，可同时防止多个材料，有利于一次性对大量的材料进行折弯，大大提高加工效率。
[0015]3、通过在推板上设置有可快速拆装的压板，用于压固材料，便于快速上下料，具备较强的灵活性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中压板的安装结构示意图；
[0018]图3是本技术图1中A的放大结构示意图。
[0019]图中：1、挤压板；2、底座板；3、气缸；4、挤压槽；5、推板；6、固定槽；7、压板；8、导向槽；9、成型槽；10、滑块；11、压槽；12、插销孔；13、插销。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种铁质家具用快速折弯成型模具，包括挤压板1、底座板2、气缸3、推板5和压板7，挤压板1的一端底部焊接有底座板2，底座板2上固定有气缸3，挤压板1的上表面中心处开设有挤压槽4，挤压槽4上设置有推板5，气缸3的伸出端固定于推板5上，用于推着材料进行挤压成型，推板5上均匀开设有若干固定槽6，固定槽6上设置有压板7，用于快速压固材料，挤压槽4内开设有两个导向槽8，且挤压槽4的两侧内壁上均开设有成型槽9，用于对材料两端进行挤压折弯。
[0022]优选的，推板5的底部焊接有两个滑块10，且滑块10分别座于导向槽8内，避免推板5推进时发生偏移。
[0023]优选的，压板7的底部中心处开设有压槽11，压槽11、固定槽6和成型槽9均为弧形结构，便于材料成型。
[0024]优选的，压板7的两端和推板5上均开设有插销孔12，且压板7通过插销13固定于推板5上，便于快速拆装。
[0025]优选的，固定槽6和成型槽9位于同一平面上，便于精准折弯。
[0026]优选的，推板5的两侧与挤压槽4的内壁之间留有间隙，避免将材料挤压折断。
[0027]本实施例中，铁质家具用快速折弯成型模具的操作步骤如下：
[0028]步骤一：首先开启气缸3将推板5从挤压槽4内拉出，然后将材料放在固定槽6内，让材料的两端从推板5两侧伸出，再然后盖上压板7，插上插销13，从而利用压板7将材料压在固定槽6上进行固定。
[0029]步骤二：开启气缸3将推板5推到挤压槽4内，材料的两端被卡在挤压板1的顶端，随着推板5的继续推进，即可对材料两端进行挤压，将材料折成“U型”，当推板5带着材料推进
时，材料的两端在成型槽9内滑动，将推板5从挤压槽4的另一端推出时，卸下压板7即可将成型的原料从推板5上取下，从而对材料的两端进行折弯。
[0030]步骤三：将材料放在固定槽6内，让材料的一端从推板5上伸出，再安装上压板7进行压固，再然后开启气缸3将推板5推进挤压槽4内，对材料的一端进行折弯，从而将材料的折成“L型”，待推板5从挤压槽4另一端推出后，卸下压板7，取下材料。
[0031]步骤四：可安装不同长度的材料，即让材料的一端或两端伸出，一次性可将材料折成“U型”和“L型”具备较强的灵活性，一次性可对大量的材料进行折弯，大大提高加工效率，需要说明的是，一次性对大量的材料进行折弯时，可将材料间隔放在固定槽6上，避免材料折弯时相互接触。
[0032]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁质家具用快速折弯成型模具，包括挤压板(1)、底座板(2)、气缸(3)、推板(5)和压板(7)，其特征在于：所述挤压板(1)的一端底部焊接有底座板(2)，所述底座板(2)上固定有气缸(3)，所述挤压板(1)的上表面中心处开设有挤压槽(4)，所述挤压槽(4)上设置有推板(5)，所述气缸(3)的伸出端固定于推板(5)上，所述推板(5)上均匀开设有若干固定槽(6)，所述固定槽(6)上设置有压板(7)，所述挤压槽(4)内开设有两个导向槽(8)，且所述挤压槽(4)的两侧内壁上均开设有成型槽(9)。2.如权利要求1所述的一种铁质家具用快速折弯成型模具，其特征在于：所述推板(5)的底部焊接有两个滑块(10)，且所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景明，
申请(专利权)人：福建东野家具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：