本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体涉及一种折弯加工辅助用旋转台。所述折弯加工辅助用旋转台包括旋转台面、伸缩结构、伸缩柱、调节杆、液压杆和旋转结构，旋转台面的四边角上固定安装有支撑柱；伸缩柱通过伸缩结构安装在旋转台面上，且伸缩柱的顶部固定安装有调节杆，调节杆上固定安装有液压杆；旋转结构安装在液压杆的输出端上，且旋转结构包括转动电机和固定组件，转动电机固定安装在液压杆的输出端上，且转动电机的输出端上安装有固定组件。本实用新型专利技术提供的折弯加工辅助用旋转台无需依靠外力就能对需要折弯的工件进行自由换向。依靠外力就能对需要折弯的工件进行自由换向。依靠外力就能对需要折弯的工件进行自由换向。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯加工辅助用旋转台
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种折弯加工辅助用旋转台。
技术介绍
[0002]大型折弯件的折弯(一般需要两对面折弯或者四周均需要折弯)过程中采用工作台和天车的组合实现，主要是：工作台用于放置折弯工件，因现有的普通工作台不能实现折弯工件的换向，因此，在折弯过程中只能通过天车吊运来换方向折弯。此种方式具有以下缺陷：
[0003](1)通过天车的协助实现折弯工件的转向，天车的数量要求多，成本高；
[0004](2)基于现有车间的规模以及所配备的天车数量，经常出现天车不够用的情形，大大影响车间生产效率；
[0005](3)通过天车协助实现折弯工件的转向，出现折弯工件损伤的概率大大增加，影响产品的合格率。
[0006]因此，有必要提供一种新的折弯加工辅助用旋转台，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种无需依靠外力就能对需要折弯的工件进行自由换向的折弯加工辅助用旋转台。
[0008]本技术解决技术问题，所采用的技术方案是：
[0009]本技术提供的折弯加工辅助用旋转台，包括：旋转台面、伸缩结构、伸缩柱、调节杆、液压杆和旋转结构，所述旋转台面的四边角上固定安装有支撑柱；所述伸缩柱通过伸缩结构安装在旋转台面上，且伸缩柱的顶部固定安装有调节杆，所述调节杆上固定安装有液压杆；所述旋转结构安装在液压杆的输出端上。
[0010]优选的，所述伸缩结构包括驱动电机、螺纹筒、螺纹杆、固定块和伸缩杆，所述驱动电机固定安装在旋转台面的底部，且驱动电机的输出端上固定安装有螺纹筒，所述螺纹杆的一端插设在螺纹筒中并与螺纹筒螺纹连接，且螺纹杆的另一端安装在伸缩柱上并与伸缩柱转动连接，所述固定块固定安装在旋转台面的底部，所述伸缩杆的一端固定安装在固定块上，且伸缩杆的另一端固定安装在伸缩柱上。
[0011]优选的，所述旋转结构包括转动电机和固定组件，所述转动电机固定安装在液压杆的输出端上，且转动电机的输出端上安装有固定组件。
[0012]优选的，所述固定组件由安装盒、连通腔、解压阀、吸盘和连通管组成，所述安装盒固定安装在转动电机的输出端上，且安装盒的顶部固定安装有解压阀，所述吸盘通过连通管固定安装在安装盒的底部。
[0013]优选的，所述连通腔、解压阀、连通管和吸盘相连通。
[0014]优选的，所述旋转台面的上表面固定安装有若干个万向球。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的折弯加工辅助用旋转台具有如下有益效
果：
[0016]1、本技术提供一种折弯加工辅助用旋转台，根据工件大小，使用伸缩结构调节伸缩柱与旋转台面之间的距离，再改变伸缩柱的高度和调节杆的长度，将工件放在旋转台面上，启动液压杆将工件固定在旋转台面上，再启动旋转结构促使工件跟着万向球旋转，其中，工件与万向球相对静止，避免了工件与万向球之间来回摩擦而受损，提高了工件的合格率。
[0017]2、本技术提供一种折弯加工辅助用旋转台能适用于不同规格的工件，且造价成本低，能提高工件的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的折弯加工辅助用旋转台的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的伸缩结构的结构示意图；
[0020]图3为图1所示A处的放大结构示意图。
[0021]图中标号：1、旋转台面，2、支撑柱，3、伸缩结构，31、驱动电机，32、螺纹筒，33、螺纹杆，34、固定块，35、伸缩杆，4、伸缩柱，5、调节杆，6、液压杆，7、旋转结构，71、转动电机，72、固定组件，721、安装盒，722、连通腔，723、解压阀，724、吸盘，725、连通管，8、万向球。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的折弯加工辅助用旋转台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的伸缩结构的结构示意图；图3为图1所示A处的放大结构示意图。本技术提供的折弯加工辅助用旋转台，包括：旋转台面1、伸缩结构3、伸缩柱4、调节杆5、液压杆6和旋转结构7。
[0024]在具体实施过程中，如图1至图3所示，旋转台面1的四边角上固定安装有支撑柱2；伸缩柱4通过伸缩结构3安装在旋转台面1上，且伸缩柱4的顶部固定安装有调节杆5，调节杆5上固定安装有液压杆6；旋转结构7安装在液压杆6的输出端上。旋转台面1的上表面固定安装有若干个万向球8。
[0025]需要说明的是：根据工件大小，使用伸缩结构3调节伸缩柱4与旋转台面1之间的距离，再改变伸缩柱4的高度和调节杆5的长度，将工件放在旋转台面1上，启动液压杆6将工件固定在旋转台面1上，再启动旋转结构7促使工件跟着万向球8旋转，其中，工件与万向球8相对静止，避免了工件与万向球8之间来回摩擦而受损。
[0026]参考图1和图2所示，伸缩结构3包括驱动电机31、螺纹筒32、螺纹杆33、固定块34和伸缩杆35，驱动电机31固定安装在旋转台面1的底部，且驱动电机31的输出端上固定安装有螺纹筒32，螺纹杆33的一端插设在螺纹筒32中并与螺纹筒32螺纹连接，且螺纹杆33的另一端安装在伸缩柱4上并与伸缩柱4转动连接，固定块34固定安装在旋转台面1的底部，伸缩杆35的一端固定安装在固定块34上，且伸缩杆35的另一端固定安装在伸缩柱4上。
[0027]需要说明的是：调节伸缩柱4与旋转台面1之间的距离时，启动驱动电机31，促使螺纹筒32转动，使得螺纹杆33旋出或旋进螺纹筒32，将伸缩柱4推离或拉进旋转台面1。
[0028]参考图1和图3所示，固定组件72由安装盒721、连通腔722、解压阀723、吸盘724和连通管725组成，安装盒721固定安装在转动电机71的输出端上，且安装盒721的顶部固定安装有解压阀723，吸盘724通过连通管725固定安装在安装盒721的底部。
[0029]其中，连通腔722、解压阀723、连通管725和吸盘724相连通。
[0030]需要说明的是：将工件放到旋转台面1上后，启动液压杆6，使得吸盘724压向工件，而后吸附在工件上，并将工件固定在万向球和固定组件72之间，工件加工完成后，打开解压阀723，再启动液压杆6，使得吸盘724脱离工件，就可以取下工件。
[0031]参考图1和图3所示，旋转结构7包括转动电机71和固定组件72，转动电机71固定安装在液压杆6的输出端上，且转动电机71的输出端上安装有固定组件72。
[0032]需要说明的是：加工时，启动转动电机71，促使工件按规定旋转。
[0033]本技术提供的折弯加工辅助用旋转台的工作原理如下：
[0034]根据工件大小，使用伸缩结构3调节伸缩柱4与旋转台面1之间的距离，再改变伸缩柱4的高度和调节杆5的长度，将工件放在旋转台面1上，启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯加工辅助用旋转台，其特征在于，包括：旋转台面(1)，所述旋转台面(1)的四边角上固定安装有支撑柱(2)；伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)通过伸缩结构(3)安装在旋转台面(1)上，且伸缩柱(4)的顶部固定安装有调节杆(5)，所述调节杆(5)上固定安装有液压杆(6)；旋转结构(7)，所述旋转结构(7)安装在液压杆(6)的输出端上。2.根据权利要求1所述的折弯加工辅助用旋转台，其特征在于，所述伸缩结构(3)包括驱动电机(31)、螺纹筒(32)、螺纹杆(33)、固定块(34)和伸缩杆(35)，所述驱动电机(31)固定安装在旋转台面(1)的底部，且驱动电机(31)的输出端上固定安装有螺纹筒(32)，所述螺纹杆(33)的一端插设在螺纹筒(32)中并与螺纹筒(32)螺纹连接，且螺纹杆(33)的另一端安装在伸缩柱(4)上并与伸缩柱(4)转动连接，所述固定块(34)固定安装在旋转台面(1)的底部，所述伸缩杆(35)的一端固定安装在固定块(34)上，且伸缩杆(35)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：李启波，
申请(专利权)人：成都惠普利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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