【技术实现步骤摘要】
一种高精度钢管自动折弯工装
[0001]本技术涉及钢管加工领域，尤其涉及一种高精度钢管自动折弯工装。
技术介绍
[0002]钢管是一种十分常用的管路连接件，由钢管折弯而形成的弯头，相对于采用成品的弯头连接，不仅加工速度较快，同时能够减少接头的数量，防止发生泄漏，在实际生产过程中，往往需要对钢管进行折弯作业，通常借助于钢管折弯设备来实现；
[0003]现有简易的钢管折弯工装设备大多都是通过双人在固定模具上靠人力进行弯折或者是热弯，负荷大，不仅费力而且耗时长，加工出来的产品规格不一、次品率高，不能满足企业生产加工的要求，生产效率极其低下，大大增加企业生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度钢管自动折弯工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度钢管自动折弯工装，包括加工台，所述加工台的下端安装有四个支撑柱，所述加工台的上端安装有安装板、第一基座和第二基座，所述第一基座上安装有电机，所述安装板...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度钢管自动折弯工装，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的下端安装有四个支撑柱（2），所述加工台（1）的上端安装有安装板（3）、第一基座（13）和第二基座（18），所述第一基座（13）上安装有电机（14），所述安装板（3）的前侧固定连接有固定辊（10），所述安装板（3）的前侧设有移动槽（15），所述安装板（3）的前侧水平设有加工件（4），所述加工件（4）的上侧设有多个第一转动杆（5），所述加工件（4）的下侧设有多个第二转动杆（6），所述加工台（1）上设有传送机构、折弯机构和切断机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度钢管自动折弯工装，其特征在于，所述传送机构包括固定套设在每个第一转动杆（5）和第二转动杆（6）上的传送辊（7），每个所述第一转动杆（5）和第二转动杆（6）均贯穿安装板（3），所述电机（14）的输出轴末端与第二转动杆（6）的后端固定连接，位于右侧的所述第一转动杆（5）的后侧固定套设有第一齿轮（20），位于右侧的所述第二转动杆（6）的后侧固定套设有第二齿轮（22），所述第一齿轮（20）和第二齿轮（22）相互啮合，每个所述第一转动杆（5）的后端通过第一链条（19）相连，每个所述第二转动杆（6）的后端通过第二链条（21）相连。3.根据权利要求1所述的一种高精度钢管自动折弯工装，其特征在于，所述折弯机构包括竖直设置在第二基座（18）上的往复丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉恒，
申请(专利权)人：青岛益昕汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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