本实用新型专利技术公开了一种平面车床的联动锁紧装置，特别是涉及平面车床技术领域，包括底座和活动架，通过将工件放置在置物槽内，接着通过活动架带动加工组件移动到待加工工件的置物槽上端，进而加工组件加工工件时，带动L形块向下移动，由于L形块下端和活动块外侧均为斜面，这样L形块下移时，会将活动块向内侧挤压，使得活动块带动接触板将按压块向内侧挤压，进而按压块带动外夹块向内侧移动，随即内夹块与外夹块会将工件夹紧，这样就工件在加工时就不会发生偏移，并且在加工完成后，通过L形块的上移，使得外夹块受到弹簧的弹力而向外侧移动，进而松开工件，这样就解决了现有的车床锁紧装置结构复杂，工件拆卸麻烦，不利于提高生产效率的问题。生产效率的问题。生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种平面车床的联动锁紧装置
[0001]本技术涉及平面车床
，特别是涉及一种平面车床的联动锁紧装置。
技术介绍
[0002]在机械加工生产过程中，常常使用夹具进行加工操作，有时候需要加工的材料并不是规则的，因此需要不同的夹具来适应操作，由于工件的不规则性，采用传统的夹具装夹不便，且加工时间长了之后，工件与夹具之间出现松动，很难保证牢固程度，不便于加工，同时现有的夹具在加持锁紧工件的操作复杂拆卸麻烦，导致工作生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种平面车床的联动锁紧装置，解决了现有的车床锁紧装置结构复杂，工件拆卸麻烦，不利于提高生产效率的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平面车床的联动锁紧装置，包括底座和活动架，所述底座左右两侧均开设有滑槽，所述活动架呈n字形且位于底座外侧，所述活动架内壁左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块分别嵌入到滑槽内，所述活动架通过滑块和滑槽与底座滑动连接，所述底座上端开设有四组呈前后排布的置物槽，每组所述置物槽的数量为两个且呈左右对称分布，所述底座内部且位于每排所述置物槽底部均开设有底槽，所述底槽左右两侧均向外延伸且与左右两侧的滑槽贯通，所述底槽均与相邻的所述置物槽贯通，所述置物槽内外两侧分别设置有内夹块和外夹块，所述底槽内外两侧分别设置有连接块和按压块，所述按压块外侧向外延伸至滑槽内，所述外夹块向下端延伸且与按压块上表面固定连接，所述内夹块向下端延伸且与连接块上端固定连接，所述活动架前端设置有加工组件，所述活动架内部左右端均开设有侧槽，所述侧槽前端上部为开口端，所述侧槽内部滑动连接有L形块，所述L形块前端上方延伸出侧槽且与加工组件后端固定连接，所述滑块内侧开设有凹槽，所述凹槽向外侧贯穿延伸且与侧槽贯通，所述侧槽内底部设置有活动块，所述活动块向凹槽延伸且与其滑动连接，所述活动块内端且位于凹槽内固定连接有接触板。
[0005]具体的，所述L形块底部和活动块外侧以及按压块外侧均为斜面。
[0006]具体的，所述加工组件内设置有左右移动的滑台以及加工刀具结构。
[0007]具体的，所述底槽内均嵌入有呈左右排布的三个弹簧，外侧的两个所述弹簧均位于所述按压块与连接块之间，中部的所述弹簧位于两个连接块之间。
[0008]具体的，两个所述连接块内侧之间分别固定连接有套筒和收缩杆，所述收缩杆位于套筒内部且位于其滑动连接，所述套筒和收缩杆均位于相邻的所述弹簧内部。
[0009]具体的，所述外夹块和内夹块均与置物槽滑动连接，所述按压块和连接块均与底槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种平面车床的联动锁紧装置，通过将工件放置在置物槽内，接着通过活动架带动加工组件移动到待加工工件的置物槽上
端，进而加工组件加工工件时，带动L形块向下移动，由于L形块下端和活动块外侧均为斜面，这样L形块下移时，会将活动块向内侧挤压，使得活动块带动接触板将按压块向内侧挤压，进而按压块带动外夹块向内侧移动，随即内夹块与外夹块会将工件夹紧，这样就工件在加工时就不会发生偏移，并且在加工完成后，通过L形块的上移，使得外夹块受到弹簧的弹力而向外侧移动，进而松开工件。这样就解决了现有的车床锁紧装置结构复杂，工件拆卸麻烦，不利于提高生产效率的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术整体示意图；
[0012]图2为本技术底座剖面图；
[0013]图3为本技术活动架剖面图；
[0014]图4为本技术活动架剖切图。
[0015]图中：底座
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1、活动架
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2、置物槽
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3、底槽
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4、外夹块
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5、内夹块
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6、滑槽
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7、按压块
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8、滑块
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9、凹槽
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10、接触板
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11、加工组件
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12、侧槽
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13、L形块
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14、活动块
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15、收缩杆
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16、连接块
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17、弹簧
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18、套筒
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19。
[0016]具体实施方式、
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种平面车床的联动锁紧装置，包括底座1和活动架2，底座1左右两侧均开设有滑槽7，活动架2呈n字形且位于底座1外侧，活动架2内壁左右两侧均固定连接有滑块9，滑块9分别嵌入到滑槽7内，活动架2通过滑块9和滑槽7与底座1滑动连接，底座1上端开设有四组呈前后排布的置物槽3，每组置物槽3的数量为两个且呈左右对称分布，底座1内部且位于每排置物槽3底部均开设有底槽4，底槽4左右两侧均向外延伸且与左右两侧的滑槽7贯通，底槽4均与相邻的置物槽3贯通，置物槽3内外两侧分别设置有内夹块6和外夹块5，底槽4内外两侧分别设置有连接块17和按压块8，按压块8外侧向外延伸至滑槽7内，外夹块5向下端延伸且与按压块8上表面固定连接，内夹块6向下端延伸且与连接块17上端固定连接，活动架2前端设置有加工组件12，活动架2内部左右端均开设有侧槽13，侧槽13前端上部为开口端，侧槽13内部滑动连接有L形块14，L形块14前端上方延伸出侧槽13且与加工组件12后端固定连接，滑块9内侧开设有凹槽10，凹槽10向外侧贯穿延伸且与侧槽13贯通，侧槽13内底部设置有活动块15，活动块15向凹槽10延伸且与其滑动连接，活动块15内端且位于凹槽10内固定连接有接触板11，L形块14底部和活动块15外侧以及按压块8外侧均为斜面，加工组件12内设置有左右移动的滑台以及加工刀具结构，底槽4内均嵌入有呈左右排布的三个弹簧18，外侧的两个弹簧18均位于按压块8与连接块17之间，中部的弹簧18位于两个连接块17之间，两个连接块17内侧之间分别固定连接有套筒19和收缩杆16，收缩杆16位于套筒19内部且位于其滑动连接，套筒19和收缩杆16均位于相邻的弹簧18内部，外夹块5和内夹块6均与置物槽3滑动连接，按压块8和连接块17均与底槽4滑动连接；
[0019]在加工工件前，将活动架2与平面车床的传动结构连接起来，并且将加工组件12与平面车床的电源相连接，这样通过将工件依次放置到置物槽3，接着通过启动平面车床的传
动结构，使得活动架2通过滑块9顺着滑槽7进行前后移动，使得加工组件12可以对工件进行加工，而在活动架2将加工组件12移动到待加工的工件上端时，此时滑块9应滑到按压块8附近，并且按压块8滑入到凹槽10内部，这样按压块8会与接触板11相接触，这时的加工组件12对工件进行加工而向下移动，进而带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面车床的联动锁紧装置，包括底座（1）和活动架（2），其特征在于：所述底座（1）左右两侧均开设有滑槽（7），所述活动架（2）呈n字形且位于底座（1）外侧，所述活动架（2）内壁左右两侧均固定连接有滑块（9），所述滑块（9）分别嵌入到滑槽（7）内，所述活动架（2）通过滑块（9）和滑槽（7）与底座（1）滑动连接，所述底座（1）上端开设有四组呈前后排布的置物槽（3），每组所述置物槽（3）的数量为两个且呈左右对称分布，所述底座（1）内部且位于每排所述置物槽（3）底部均开设有底槽（4），所述底槽（4）左右两侧均向外延伸且与左右两侧的滑槽（7）贯通，所述底槽（4）均与相邻的所述置物槽（3）贯通，所述置物槽（3）内外两侧分别设置有内夹块（6）和外夹块（5），所述底槽（4）内外两侧分别设置有连接块（17）和按压块（8），所述按压块（8）外侧向外延伸至滑槽（7）内，所述外夹块（5）向下端延伸且与按压块（8）上表面固定连接，所述内夹块（6）向下端延伸且与连接块（17）上端固定连接，所述活动架（2）前端设置有加工组件（12），所述活动架（2）内部左右端均开设有侧槽（13），所述侧槽（13）前端上部为开口端，所述侧槽（13）内部滑动连接有L形块（14），所述L形块（14）前端上方延伸出侧槽（13）且与加工组件（12）后端固定连接，所述滑块（9）内侧开设有凹槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：辽宁天亿达智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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