一种折弯机的斜线折弯机构制造技术

技术编号:30880015 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-18 16:06
本实用新型专利技术公开了一种折弯机的斜线折弯机构,包括平台、第一滑槽、第一滑块、凹槽、第一固定块、辅助臂、万向球、第二滑槽、第二滑块、伸缩杆、第一固定板、第三滑槽、第三滑块、第二固定块、半圆固定块、转杆、第三固定块、第四固定块、折刀、螺纹杆、第二固定杆、操作杆、第一固定杆、量角器、指针、工件、L型支架通过第二固定块、指针和量角器确定了折弯的角度,活动自由,三百六十度皆可旋转,通过圆形固定块将角度固定,通过辅助臂,协助工人输送和翻转工件,折直弯的时候,还可以通过调整第二固定块来调整工件距离,防止工人受伤。防止工人受伤。防止工人受伤。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的斜线折弯机构


[0001]本技术涉及加工机械
,具体为一种折弯机的斜线折弯机构。

技术介绍

[0002]在加工业中,对钣金工艺是加工行业是十分重要的工艺,为了对工件进行折弯,人们为此设计出了折弯机,但是传统的折弯机只具备折直弯的功能,如果要折斜弯,需要工人自己校准划线,考验工人的技术水准,实行难度较高且误差较大,另外在折弯的时候,工人需要手扶工件,在人工进行翻转工件的时候比较繁琐且耗费体力,近距离折弯的时候,工人依旧是手扶工件进入折刀,危险系数大,存在安全隐含,针对上述问题,提出一种折弯机的斜线折弯机构。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的折弯机无法折斜弯,无法辅助人工翻转工件,存在安全隐患的缺陷,提供一种折弯机的斜线折弯机构。所述一种折弯机的斜线折弯机构具有可以折斜弯,可以辅助人工翻转工件,解决部分安全隐患等特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折弯机的斜线折弯机构,包括平台,所述平台上开设有凹槽,所述凹槽下方右侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽上滑动连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接有第一固定块,两个所述第一固定块的顶端固定连接有辅助臂,两个所述辅助臂上活动连接有若干个万向球,且两个所述辅助臂上开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽上滑动连接有第二滑块,两个所述第二滑块远离辅助臂的一端固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆相对的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板上开设有两个第三滑槽,两个所述第三滑槽上滑动连接有第三滑块,两个所述第三滑块远离第三滑槽的一端固定连接有第二固定块,两个第二固定块相对的一端固定连接有半圆固定块,所述第一固定板右侧固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆远离第一固定板的一端固定连接有量角器,所述第一固定板顶部中心处通过轴承活动连接有转杆,所述转杆远离第一固定板的一端贯穿量角器,且延伸至量角器外侧,所述转杆远离第一固定板的一端固定连接有第三固定块,所述第三固定块靠近辅助臂的两端固定连接有指针,两个所述指针以第三固定块的中心为中心线互相对称,所述第一固定板的底部左侧固定连接有连个两个第四固定块,两个所述第四固定块靠近前方的一个上通过轴承活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第四固定块的一端贯穿第二固定块,且延伸自第二固定块外侧,所述第二固定块内腔设有和螺纹杆相互匹配的螺纹,所述螺纹杆远离第四固定块的一端固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆通过轴承活动连接有操作杆,所述平台上方的右侧固定连接有L型支架,所述L型支架的下方固定连接有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆靠近平台的一端固定连接有折刀,且两个所述电动伸缩杆以平台的中心为中心线相互对称。
[0005]优选的,两个所述第三滑槽设置在转杆的两侧,不与转杆的轴承相连接,且两个所
述第三滑槽以转杆的中心为中心线相互对称。
[0006]优选的,所述半圆固定块的内壁与转杆相互匹配,所述半圆固定块的内壁设有防滑纹路,所述转杆的表面设置有防滑纹路。
[0007]优选的,所述第三固定块的中心处与转杆固定连接,且水平中心线正对着量角器的零刻度线,所述指针正对着量角器的零刻度线。
[0008]优选的,若干个所述万向球设置有十个,所述万向球呈线性均匀排列在辅助臂上。
[0009]优选的,所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的横截面为T形。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第二固定块、指针和量角器确定了折弯的角度,活动自由,三百六十度皆可旋转,通过圆形固定块将角度固定,通过辅助臂,协助工人输送和翻转工件,折直弯的时候,还可以通过调整第二固定块来调整工件距离,防止工人受伤。
附图说明
[0011]图1为本技术侧面结构示意图;
[0012]图2为本技术图1的A处放大示意图;
[0013]图3为本技术侧面结构示意图;
[0014]图4为本技术图3的B处放大示意图;
[0015]图5为本技术俯视结构示意图;
[0016]图6为本技术辅助臂的俯视结构示意图。
[0017]图中标号:1、平台;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、电动伸缩杆;5、凹槽;6、第一固定块;7、辅助臂;8、万向球;9、第二滑槽;10、第二滑块; 11、伸缩杆;12、第一固定板;13、第三滑槽;14、第三滑块;15、第二固定块;16、半圆固定块;17、转杆;18、第三固定块;19、第四固定块;20、折刀;21、螺纹杆;22、第二固定杆;23、操作杆;24、第一固定杆;25、量角器;26、指针;27、工件;28、L型支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种折弯机的斜线折弯机构,包括平台1,平台1上开设有凹槽5,凹槽5下方右侧开设有第一滑槽2,第一滑槽2上滑动连接有两个第一滑块3,两个第一滑块3远离第一滑槽2的一端固定连接有第一固定块6,两个第一固定块6的顶端固定连接有辅助臂7,两个辅助臂7上活动连接有若干个万向球8,且两个辅助臂7上开设有第二滑槽9,若干个万向球8设置有十个,万向球8呈线性均匀排列在辅助臂7上,保证受力均匀合理,同时也更加美观,两个第二滑槽9上滑动连接有第二滑块10,两个第二滑块10远离辅助臂7的一端固定连接有伸缩杆11,两个伸缩杆11相对的一端固定连接有第一固定板12,第一固定板12上开设有两个第三滑槽13,两个第三滑槽13设置在转杆17的两侧,不与转杆17的轴承相连接,且两个第三滑槽13以转杆17的中心为中心线相互对称,防
止第三滑槽13干扰到转杆17的转动,两个第三滑槽13上滑动连接有第三滑块14,第一滑块3、第二滑块10 和第三滑块14的横截面为T形,起到了限位的作用,防止脱落的情况发生,两个第三滑块14远离第三滑槽13的一端固定连接有第二固定块15,两个第二固定块15相对的一端固定连接有半圆固定块16,半圆固定块16的内壁与转杆17 相互匹配,半圆固定块16的内壁设有防滑纹路,转杆17的表面设置有防滑纹路,为了更强的增加摩擦阻力,从而固定住转杆17,第一固定板12右侧固定连接有第一固定杆24,第一固定杆24远离第一固定板12的一端固定连接有量角器25,第一固定板12顶部中心处通过轴承活动连接有转杆17,转杆17远离第一固定板12的一端贯穿量角器25,且延伸至量角器25外侧,转杆17远离第一固定板12的一端固定连接有第三固定块18,第三固定块18靠近辅助臂7的两端固定连接有指针26,两个指针26以第三固定块18的中心为中心线互相对称,第三固定块18的中心处与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的斜线折弯机构,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)上开设有凹槽(5),所述凹槽(5)下方右侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)上滑动连接有两个第一滑块(3),两个所述第一滑块(3)远离第一滑槽(2)的一端固定连接有第一固定块(6),两个所述第一固定块(6)的顶端固定连接有辅助臂(7),两个所述辅助臂(7)上活动连接有若干个万向球(8),两个所述辅助臂(7)上开设有第二滑槽(9),两个所述第二滑槽(9)上滑动连接有第二滑块(10),两个所述第二滑块(10)远离辅助臂(7)的一端固定连接有伸缩杆(11),两个所述伸缩杆(11)相对的一端固定连接有第一固定板(12),所述第一固定板(12)上开设有两个第三滑槽(13),两个所述第三滑槽(13)上滑动连接有第三滑块(14),两个所述第三滑块(14)远离第三滑槽(13)的一端固定连接有第二固定块(15),两个第二固定块(15)相对的一端固定连接有半圆固定块(16),所述第一固定板(12)右侧固定连接有第一固定杆(24),所述第一固定杆(24)远离第一固定板(12)的一端固定连接有量角器(25),所述第一固定板(12)顶部中心处通过轴承活动连接有转杆(17),所述转杆(17)远离第一固定板(12)的一端贯穿量角器(25),且延伸至量角器(25)外侧,所述转杆(17)远离第一固定板(12)的一端固定连接有第三固定块(18),若干个所述万向球(8)上放置有工件(27),所述工件(27)紧贴第三固定块(18)放置,所述第三固定块(18)靠近辅助臂(7)的两端固定连接有指针(26),两个所述指针(26)以第三固定块(18)的中心为中心线互相对称,所述第一固定板(12)的底部左侧固定连接有连个两个第四固定块(19),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂法
申请(专利权)人:辽宁天亿达智能电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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