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变压器线材铁心制造技术

技术编号:3106471 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种变压器铁心,用通过渗硅的线材绕制而成,生产成本低,导磁率高,各种损耗少,噪声低,温升小,重量轻,材料通用性强,综合性能好,适用于多种电力、电子变压器配套,还具有工艺简单,技术难度低,实施方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电工电器制造
,涉及一种新型变压器铁心的制作工艺。
技术介绍
硅钢主要用于制作各种电机和变压器的铁心,是电力、电子和军事工业中不可缺少的重 要软磁合金,硅钢片在磁性材料中用量最大,也是一种节能的重要金属功能材料。研究表明含硅量在6% 8%的硅钢有最优异的软磁特性,这是因为合金中随着硅的增加, 铁素体的发育得到促进,因而钢的初始导磁率和最大导磁率也逐渐增强,并在6% 8%处出现 峰值,使得磁滞损耗大为降低;硅含量在7% 12%时,硅钢的电阻率也达到最大值,与非晶 合金相当,这使得涡流损耗降至最低;硅含量的增加,还使硅钢的磁致伸缩率减小,并在6.5% 时降为零。但是,随着硅含量的提高,硅钢的屈服强度和抗拉强度明显增高,在硅含量〉2.5%时, 伸长率急剧下降,硅含量>4. 5%时伸长率迅速降到零,硬度随硅含量增加而继续提高。因此, 硅含量〉4.5%时,材料即硬又脆而无法冷加工。由于这个原因,热轧硅钢片的硅含量上限定 为4.5%,冷轧硅钢片则定为3. 3%。使得硅钢的含硅量达不到最佳,限制了其最优异软磁特性 的发挥。
技术实现思路
本专利技术的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种新型变压器铁心的制造工艺,解决硅 钢含硅量达不到最佳的问题。本专利技术采取的技术方案是用含硅量<2. 5%的,具有规则几何横断面的线材或低碳钢丝进 行渗硅处理,使含硅量控制在最佳,即8%左右,然后进行绝缘涂布,并绕在预先加工好的绕 模上,脱模后用胶合剂定型,即成为成品铁心。本专利技术所说的规则几何横断面包括圆形横 断面,三角形横断面,正六边形横断面,方形横断面。采用线材变压器铁心,可省去硅钢片轧制,开料,剪切等多道工序,使变压器制造工艺 简化,并不存在边角废料;由于铁心材料的硅含量控制在最佳,使得导磁率提高,磁滞损耗 降低,提高了铁心的品质;由于绕制铁心没有接缝气隙损耗,进一步提高了导磁率,可相对 于叠片铁心减小铁心截面积心柱体,节约绕制线圈用的铜材及降低变压器铜损。具体实施例方式线材变压器铁心的工艺流程为一、 备料准备具有规则几何断面的低硅线材或低碳钢丝。二、 上机放线把备好的线材安放在放线设备上。三、 清洗除去线材表面的有害杂质。四、 气体渗硅让线材通过连续加热炉,在不氧化气氛中加热至100(TC,再进入渗硅区以〉5(TC/min速度加热到1050 1200°C,通入四氯化硅或者硅垸气体,使低硅线材含 硅量达到8%左右,渗硅后的线材通过扩散均热区,在约120(TC不氧化气氛中进行扩散匀 化处理。五、 绝缘涂布通过电泳氧化镁涂层工艺在线材上面涂上一层5 8 u m的氧化镁绝缘层。六、 铁心绕制根据变压器的设计要求,制造线材铁心绕模,把带有绝缘涂层的线材 紧密的线在绕模上。七、 脱模定型把绕制好的线材铁心从模具上取下来,采用环氧树脂一酚醛清漆的浸 渍工艺,把铁心胶合定型。八、 检验包装胶合定型后的铁心烘干后即可进行检验包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器铁心,其特征在于该铁心是用硅含量为8%左右,具有规则几何横断面的线材绕制而成。

【技术特征摘要】
1、一种变压器铁心,其特征在于该铁心是用硅含量为8%左右,具有规则几何横断面的线材绕制而成。2、 如权利要求1所述的变压器铁心,其特征是用于绕制铁心的线材具有圆形、三角形、 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭清林朱力士宋德民郭胜男宋彬
申请(专利权)人:郭清林
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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