一种磨轮喷水抛釉磨头装置制造方法及图纸

技术编号:31064477 阅读:43 留言:0更新日期:2021-11-30 06:32
本实用新型专利技术公开了一种磨轮喷水抛釉磨头装置,包括磨头轴,以及位于所述磨头轴两侧的磨轮机构;所述磨头轴两侧设有用于驱动磨轮机构转动的驱动机构,所述磨头轴内设有配水机构,所述配水机构的两侧设有分水管,所述分水管与所述配水机构相连通;所述磨轮机构包括磨轮轴、分水座和磨轮本体,所述磨轮本体与磨轮轴的底部连接;所述分水座设于所述磨轮轴的下部且位于所述磨轮本体的上方,所述分水座内部设有水槽,所述水槽环绕所述磨轮轴设置;所述磨轮轴的下部设有过水通道,所述磨轮本体内设有通水孔,所述过水通道与所述水槽、所述通水孔均相连通。采用本实用新型专利技术,具有能够彻底将大部分磨屑冲离产品表面,避免产品表面划痕的产生的优点。产生的优点。产生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磨轮喷水抛釉磨头装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工领域,尤其涉及一种磨轮喷水抛釉磨头装置。

技术介绍

[0002]在现有的陶瓷墙地砖加工生产工艺中,通常使用行星齿轮式抛釉磨头对陶瓷墙地砖进行半抛釉加工,以使加工后的陶瓷墙地砖能够具有很好的防滑和反光特性。现有的行星齿轮式抛釉磨头的运作方式为,通过磨头轴上设有的中心轮带动设有行星齿轮的磨轮进行旋转,以实现半抛釉加工。其中,为了对产品表面进行冷却和冲洗,磨轮主轴上常设有冲洗机构,以使冷却水由磨轮主轴的底部喷出,并喷入磨轮内。但上述冷却方式存在冷却水从磨轮外侧喷入,冷却水无法彻底对磨屑进行冲洗,导致抛釉过程中会有大量磨屑残留在产品表面上,从而造成产品的表面容易产生划痕,对产品质量造成影响。
[0003]因此,提供一种行星齿轮式抛釉磨头,能够彻底将磨屑冲离产品表面,避免产品表面划痕的产生成为极待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于,提供一种磨轮喷水抛釉磨头装置,能够彻底将大部分磨屑冲离产品表面,避免产品表面划痕的产生。r/>[0005]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨轮喷水抛釉磨头装置,其特征在于,包括磨头轴,以及位于所述磨头轴两侧的磨轮机构;所述磨头轴两侧设有用于驱动磨轮机构转动的驱动机构,所述磨头轴内设有配水机构,所述配水机构的两侧设有分水管,所述分水管与所述配水机构相连通;所述磨轮机构包括磨轮轴、分水座和磨轮本体,所述磨轮本体与磨轮轴的底部连接,以使所述磨轮轴驱动所述磨轮本体同步旋转;所述分水座设于所述磨轮轴的下部且位于所述磨轮本体的上方,所述分水座内部设有水槽,所述水槽环绕所述磨轮轴设置,所述磨轮轴旋转时所述分水座静止,所述水槽与所述分水管相连通;所述磨轮轴的下部设有过水通道,所述磨轮本体内设有通水孔,所述过水通道与所述水槽、所述通水孔均相连通。2.如权利要求1所述的磨轮喷水抛釉磨头装置,其特征在于,所述磨轮轴的过水通道包括径向设置的第一通道和轴向设置的第二通道,所述第一通道和第二通道为交叉设置,所述第一通道的进水端与所述水槽相连通,所述第二通道的进水端与所述第一通道的出水端相连通,所述第二通道的出水端与磨轮本体内的通水孔相连通;所述第一通道与所述水槽对应设置。3.如权利要求2所述的磨轮喷水抛釉磨头装置,其特征在于,所述水槽为环形水槽,所述通水孔设于所述磨轮本体的中心。4.如权利要求1所述的磨轮喷水抛釉磨头装置,其特征在于,所述水槽的侧壁内设有进水口,所述进水口与所述分水管相连接。5.如权利要求1所述的磨轮喷水抛釉磨头装置,其特征在于,所述配水机构包括冷却水分配室和进水通道,所述冷却水分配室位于所述磨头轴的底部,所述进水通道的进水端...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小明吴达宏
申请(专利权)人:科达制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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