一种数控机床精密滑轨的密封装置制造方法及图纸

技术编号:31063826 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-30 06:31
本实用新型专利技术公开了一种数控机床精密滑轨的密封装置,属于机床技术领域,其包括伸缩防护罩主体,所述伸缩防护罩主体的上表面设置有两个连接块,所述连接块的正面设置有固定杆,所述伸缩防护罩主体的上表面与控制板的下表面固定连接。该数控机床精密滑轨的密封装置,通过设置卡块、卡槽、第一弹性气动组件、第二弹性气动组件、安装板和安装杆,直接将安装杆放入安装槽中,此时安装杆挤压挤压板,同时第二弹性气动组件中气体进入第一弹性气动组件中,同时卡块移动至卡槽内,此时完成对伸缩防护罩主体的安装,本装置对伸缩防护罩主体的安装过程快捷方便,避免机床工作时可能出现松动的情况,使本装置的实用性能更加理想。使本装置的实用性能更加理想。使本装置的实用性能更加理想。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床精密滑轨的密封装置


[0001]本技术属于机床
,具体为一种数控机床精密滑轨的密封装置。

技术介绍

[0002]机床导轨防护罩是用来保护机床设备的.他可以保护机床的导轨,丝杆等不受外界的腐蚀和破坏。他有很多种类,有:风琴防护罩,钢板防护罩,这两种是导轨上所用的。还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括:圆形,方形,多边形,这几种的做法又有所不同,有用钢丝支撑式还有缝合式,还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩。
[0003]现有防护罩安装过程部分通过多组螺栓进行组装,操作过程比较繁琐,同时机床工作过程的震动容易造成螺栓松动,同时伸缩式防护罩在转移过程中,整体可能出现晃动,不易对伸缩进行定位,搬运和转移过程不够方便,因此需要一种数控机床精密滑轨的密封装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种数控机床精密滑轨的密封装置,解决了现有伸缩式防护罩安装较为繁琐,甚至可能由于震动出现螺栓松动,同时伸缩式防护罩自身伸缩功能不方便进行限制,可能在搬运过程出现晃动的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床精密滑轨的密封装置,包括伸缩防护罩主体,所述伸缩防护罩主体的上表面设置有两个连接块,所述连接块的正面设置有固定杆,所述伸缩防护罩主体的上表面与控制板的下表面固定连接,所述控制板的背面设置有两个横板。
[0008]所述横板的上表面设置有连接套,所述连接套内设置有限位杆,所述伸缩防护罩主体的背面设置有两个安装板,所述安装板的背面设置有固定块,所述固定块的背面开设有安装槽,所述安装槽内设置有安装杆,所述安装杆的外表面开设有六个卡槽。
[0009]所述卡槽内设置有卡块,所述卡块的左侧面设置有第一弹性气动组件,六个所述第一弹性气动组件均通过气管与同一第二弹性气动组件相连通,所述第二弹性气动组件卡接在安装槽内壁的正面,所述第二弹性气动组件的背面设置有挤压板,所述挤压板的背面与安装杆的正面搭接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述控制板的背面开设有两个连接槽,所述连接槽的位置与固定杆的位置相对应,所述固定杆的尺寸与连接槽的尺寸相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述固定杆的上表面开设有限位槽,所述限位槽的尺寸与限位杆的尺寸相适配。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述限位杆的顶端与顶板的下表面固定连接,所述限位杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与顶板和连接套的相对面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述第二弹性气动组件的上表面设置有控制阀,所述控制阀设置在固定块的上表面。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该数控机床精密滑轨的密封装置,通过设置卡块、卡槽、第一弹性气动组件、第二弹性气动组件、安装板和安装杆,直接将安装杆放入安装槽中,此时安装杆挤压挤压板,同时第二弹性气动组件中气体进入第一弹性气动组件中,同时卡块移动至卡槽内,此时完成对伸缩防护罩主体的安装,本装置对伸缩防护罩主体的安装过程快捷方便,避免机床工作时可能出现松动的情况,使本装置的实用性能更加理想。
[0017]2、该数控机床精密滑轨的密封装置,通过设置固定杆、限位槽、连接槽和限位杆,直接控制伸缩防护罩主体收缩,当固定杆移动至连接槽后,此时限位杆移动至限位槽内,可以实现对控制板和连接块之间的稳定连接,避免伸缩防护罩主体出现随意伸缩晃动。
[0018]3、该数控机床精密滑轨的密封装置,通过设置控制阀,控制阀可以控制第二弹性气动组件与外界的空气流通,当需要对安装杆进行拆卸时,直接打开控制阀,此时第一弹性气动组件中气体流至外界,卡块自动与卡槽分离,保证安装杆的拆卸过程更加快捷方便。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术控制板右视的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术连接块立体的结构示意图;
[0022]图4为本技术安装板右视的结构示意图;
[0023]图5为本技术固定块仰视的剖面结构示意图;
[0024]图6为本技术固定块后视的剖面结构示意图;
[0025]图7为本技术第一弹性气动组件仰视的剖面结构示意图;
[0026]图8为本技术第二弹性气动组件仰视的剖面结构示意图;
[0027]图9为本技术A部分放大的结构示意图;
[0028]图中:1伸缩防护罩主体、2连接块、3固定杆、4限位槽、5控制板、6连接槽、7横板、8连接套、9限位杆、10顶板、11弹簧、12安装板、13固定块、14安装槽、15安装杆、16卡槽、17卡块、18第一弹性气动组件、19气管、20第二弹性气动组件、21挤压板、22控制阀。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]如图1

9所示,本技术提供一种技术方案:一种数控机床精密滑轨的密封装置,包括伸缩防护罩主体1,伸缩防护罩主体1的上表面设置有两个连接块2,连接块2的正面设置有固定杆3,伸缩防护罩主体1的上表面与控制板5的下表面固定连接,控制板5的背面设置有两个横板7。
[0031]横板7的上表面设置有连接套8,通过设置连接套8,可以对限位杆9的上下移动起到限位作用,保证限位杆9可以稳定流畅的实现上下滑动,保证限位杆9精准移动至限位槽4中,连接套8内设置有限位杆9,伸缩防护罩主体1的背面设置有两个安装板12,安装板12的
背面设置有固定块13,固定块13的背面开设有安装槽14,通过设置安装槽14和安装杆15,当安装杆15位于安装槽14内时,可以避免安装杆15相对安装板12出现随意的上下和左右晃动,安装槽14内设置有安装杆15,安装杆15的外表面开设有六个卡槽16。
[0032]卡槽16内设置有卡块17,通过设置卡块17和卡槽16,当卡块17位于卡槽16内时,实现对安装杆15前后位置的限定,可以避免安装杆15相对安装板12出现随意的前后晃动,卡块17的左侧面设置有第一弹性气动组件18,六个第一弹性气动组件18均通过气管19与同一第二弹性气动组件20相连通,通过设置第一弹性气动组件18和第二弹性气动组件20,保证第二弹性气动组件20受到挤压后会及时控制第一弹性气动组件18带动卡块17移动,方便在安装杆15放入安装槽14的同时控制卡块17移动,第二弹性气动组件20卡接在安装槽14内壁的正面,第二弹性气动组件20的背面设置有挤压板21,通过设置挤压板21,方便安装杆15安装过程通过挤压板21挤压第二弹性气动组件20,挤压板21的背面与安装杆15的正面搭接。
[0033]具体的,如图2所示,控制板5的背面开设有两个连接槽6,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床精密滑轨的密封装置,包括伸缩防护罩主体(1),其特征在于:所述伸缩防护罩主体(1)的上表面设置有两个连接块(2),所述连接块(2)的正面设置有固定杆(3),所述伸缩防护罩主体(1)的上表面与控制板(5)的下表面固定连接,所述控制板(5)的背面设置有两个横板(7);所述横板(7)的上表面设置有连接套(8),所述连接套(8)内设置有限位杆(9),所述伸缩防护罩主体(1)的背面设置有两个安装板(12),所述安装板(12)的背面设置有固定块(13),所述固定块(13)的背面开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内设置有安装杆(15),所述安装杆(15)的外表面开设有六个卡槽(16);所述卡槽(16)内设置有卡块(17),所述卡块(17)的左侧面设置有第一弹性气动组件(18),六个所述第一弹性气动组件(18)均通过气管(19)与同一第二弹性气动组件(20)相连通,所述第二弹性气动组件(20)卡接在安装槽(14)内壁的正面,所述第二弹性气动组件(20)的背面...

【专利技术属性】
技术研发人员:余娟
申请(专利权)人:睿驰隆科技武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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