一种机床钣金罩壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床钣金罩壳，包括机床，所述机床的顶部的两侧均固定安装有侧边挡板，所述侧边挡板的内侧固定安装有罩壳支撑板，所述机床的两侧均固定安装有罩壳滑槽，所述罩壳滑槽的内部均插接有防护罩壳，所述防护罩壳前后两侧均通过升降带活动连接，所述机床的前后两侧均固定安装有两个固定滚轮，所述升降杆的外部与伸缩杆的一端套接；本实用新型专利技术能够通过防护罩壳在罩壳滑槽内滑动，在两侧的防护罩壳都滑动到罩壳滑槽顶部后转动并搭在罩壳支撑板上。通过罩壳吸片来对防护罩壳的顶部进行密封，由于两个罩壳都是方形结构，能够减少机床罩壳对光线的曲折，从而能够精确清楚的对零件的加工过程进行观察。对零件的加工过程进行观察。对零件的加工过程进行观察。

【技术实现步骤摘要】
一种机床钣金罩壳


[0001]本技术属于机床加工
，特别涉及一种机床钣金罩壳。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]由于现有常用机床钣金罩壳通常为圆弧形结构，通过旋转来对机床进行密封保护，但是在进行观察时圆弧形的罩壳会使光线发生曲折，从而影响从外部对加工零件的观察效果。
[0004]因此，专利技术一种机床钣金罩壳来解决上述问题很有必要，其能够快速对机床顶部进行密封的同时还能够对精确清楚的观察到零件的加工过程。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种机床钣金罩壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床钣金罩壳，包括机床，所述机床的顶部的两侧均固定安装有侧边挡板，所述侧边挡板的内侧固定安装有罩壳支撑板，所述机床的两侧均固定安装有罩壳滑槽，所述罩壳滑槽的内部均插接有防护罩壳，所述防护罩壳前后两侧均通过升降带活动连接，所述机床的前后两侧均固定安装有两个固定滚轮，所述机床的底部活动安装有升降杆，所述升降杆的外部与伸缩杆的一端套接，所述伸缩杆的另一端固定连接有配重块。
[0007]优选的，所述防护罩壳的前后两侧通过罩壳滑块与升降带固定连接，且防护罩壳的顶部固定安装有罩壳吸片。
[0008]优选的，所述罩壳滑块与升降带的连接点在罩壳滑块的顶部，且罩壳滑块的外部为圆柱形结构。
[0009]优选的，所述升降杆的外部通过限位板滑动安装在机床的底部，所述限位板的顶部与机床底部固定连接，所述升降杆的两端均转动安装有升降滚轮，所述升降带从升降滚轮的底部穿过。
[0010]优选的，所述升降杆的横切面为正方形，且升降杆横截面的边长和伸缩杆与升降杆套接处的直径相等。
[0011]优选的，所述配重块的内部通过伸缩杆与升降杆活动连接，且配重块的内部与升降杆的外部卡接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术能够通过防护罩壳在罩壳滑槽内滑动，在两侧的防护罩壳都滑动到罩壳滑槽顶部后转动，并搭在罩壳支撑板上，并通过罩壳吸片来对防护罩壳的顶部进行密封，由于两个罩壳都是方形结构，能够减少机床罩壳对光线的曲折，从而能够精确清楚的对
零件的加工过程进行观察；
[0014]2、本技术能够将配重块转动到升降杆上方，并将配重块的内部与升降杆外部卡接，通过配重块下压来降低升降杆的高度，在升降杆下降时通过升降滚轮来拉动升降带的中部下降，从而拉动升降带两端的防护罩壳上升，由于防护罩壳上罩壳滑块与升降带的连接点在罩壳滑块的顶部，能够在防护罩壳滑动到罩壳滑槽顶部后自动向内侧转动，从而来对机床进行封闭。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术结构的主视图；
[0018]图2是本技术结构的侧剖视图；
[0019]图3是本技术升降杆的主剖视图；
[0020]图4是本技术罩壳滑槽的主剖视图。
[0021]图中：1、机床；2、侧边挡板；3、罩壳支撑板；4、罩壳滑槽；5、防护罩壳；51、罩壳滑块；52、罩壳吸片；6、升降带；7、固定滚轮；8、升降杆；81、限位板；82、升降滚轮；9、伸缩杆；10、配重块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种机床钣金罩壳，包括机床1，所述机床1的顶部的两侧均固定安装有侧边挡板2，所述侧边挡板2的内侧固定安装有罩壳支撑板3，所述机床1的两侧均固定安装有罩壳滑槽4，所述罩壳滑槽4的内部均插接有防护罩壳5，所述防护罩壳5前后两侧均通过升降带6活动连接，所述机床1的前后两侧均固定安装有两个固定滚轮7，所述机床1的底部活动安装有升降杆8，所述升降杆8的外部与伸缩杆9的一端套接，所述伸缩杆9的另一端固定连接有配重块10；能够通过配重块10带动升降杆8下降，从而通过升降杆8上的升降滚轮82来拉动两侧的防护罩壳5上升并旋转，通过两侧的防护罩壳5搭在罩壳支撑板3上来对机床1的顶部进行密封。
[0024]参照说明书附图1，所述防护罩壳5的前后两侧通过罩壳滑块51与升降带 6固定连接，且防护罩壳5的顶部固定安装有罩壳吸片52；能够通过升降带6 来带动两侧的防护罩壳
5同步上升，而罩壳吸片52能够在两侧防护罩壳5靠近后相互吸引来对机床1顶部进行密封；
[0025]参照说明书附图1，所述罩壳滑块51与升降带6的连接点在罩壳滑块51的顶部，且罩壳滑块51的外部为圆柱形结构；能够在罩壳滑块51上升到罩壳滑槽4顶部后拉动罩壳滑块51转动，从而带动防护罩壳5旋转；
[0026]参照说明书附图2，所述升降杆8的外部通过限位板81滑动安装在机床1 的底部，所述限位板81的顶部与机床1底部固定连接，所述升降杆8的两端均转动安装有升降滚轮82，所述升降带6从升降滚轮82的底部穿过；在升降杆8 带动升降滚轮82上下移动来对升降带6中部的高度进行调节，从而完成对升降带6两端防护罩壳5高度的调节；
[0027]参照说明书附图3，所述升降杆8的横切面为正方形，且升降杆8横截面的边长和伸缩杆9与升降杆8套接处的直径相等；能够防止升降杆8在上下移动过程中转动，从而使配重块10稳定的卡接在升降杆8上；
[0028]参照说明书附图3，所述配重块10的内部通过伸缩杆9与升降杆8活动连接，且配重块10的内部与升降杆8的外部卡接；能够通过伸缩杆9来对配重块 10在升降杆8上的位置进行调节，从而能够完成升降杆8的升降控制；
[0029]本技术工作原理：本技术在对机床1顶部进行密封时首先通过伸缩杆9来将配重块10转动到升降杆8的上方，再通过伸缩杆9来向下调节配重块10的高度，使配重块10卡接在升降杆8的外部，然后通过配重块10来带动升降杆8向下移动，在升降杆8下降时通过升降滚轮82来带动升降带6的中部下降，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床钣金罩壳，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)的顶部的两侧均固定安装有侧边挡板(2)，所述侧边挡板(2)的内侧固定安装有罩壳支撑板(3)，所述机床(1)的两侧均固定安装有罩壳滑槽(4)，所述罩壳滑槽(4)的内部均插接有防护罩壳(5)，所述防护罩壳(5)前后两侧均通过升降带(6)活动连接，所述机床(1)的前后两侧均固定安装有两个固定滚轮(7)，所述机床(1)的底部活动安装有升降杆(8)，所述升降杆(8)的外部与伸缩杆(9)的一端套接，所述伸缩杆(9)的另一端固定连接有配重块(10)。2.根据权利要求1所述的一种机床钣金罩壳，其特征在于：所述防护罩壳(5)的前后两侧通过罩壳滑块(51)与升降带(6)固定连接，且防护罩壳(5)的顶部固定安装有罩壳吸片(52)。3.根据权利要求2所述的一种机床钣金罩壳，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪林，许娟，赵红光，倪行英，
申请(专利权)人：安徽宏祥数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：