一种用于钣金机床的钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:31045443 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 05:55
本实用新型专利技术公开了一种用于钣金机床的钻孔装置,包括钻头和底座,所述底座内部开设有凹槽,所述凹槽内设有水平调节装置,所述底座顶部两侧设有夹持板,且底座顶部一侧的夹持板与水平调节装置固定连接,限位板另一侧设有伸缩杆,伸缩杆表面套接弹簧,所述限位板的一侧设有拉杆,所述拉杆贯穿夹持板,拉杆的一侧转动连接拉块,且夹持板一侧设有保护块。本实用新型专利技术通过设有水平调节装置,经过转动块的调节,对工件需求不同的夹持宽度尺寸时也可以有效调节夹持板的宽度,通过设有限位板和拉杆,在夹持不同高度的工件时,可以通过调节夹持块的高度有效调节,并设置保护块,有效防止非专业人员误触。业人员误触。业人员误触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金机床的钻孔装置


[0001]本技术属于机械钻孔设备
,特别涉及一种用于钣金机床的钻孔装置。

技术介绍

[0002]钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。
[0003]随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。在钣金数控机床加工行业中,会遇到多种形状的零件钻孔需求,其中很多零件在加工时需要先进行固定,而固定时需要采用其他机床配合加工,会大大降低加工精度和工作效率。
[0004]因此,专利技术一种用于钣金机床的钻孔装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本技术提供了一种用于钣金机床的钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钣金机床的钻孔装置,包括钻头和底座,所述底座内部开设有凹槽,所述凹槽内设有水平调节装置,所述底座顶部两侧设有夹持板,其中一个所述夹持板与水平调节装置固定连接,另一个所述夹持板与底座表面固定连接,所述夹持板一侧设有夹持块,所述夹持块的一侧连接有第三滑块,且夹持板表面开设有与第三滑块相匹配的第二滑槽,所述第二滑槽一侧开设有夹持槽,且第三滑块的一侧贯穿夹持槽,所述夹持槽内活动连接限位板,所述限位板的一侧设有若干限位块,且限位板另一侧设有伸缩杆,伸缩杆表面套接弹簧,所述限位板的一侧设有拉杆,所述拉杆一端贯穿夹持板且转动连接有拉块,且夹持板一侧位于拉块顶部设有保护块。
[0007]优选的,所述保护块为L形设置,所述拉块表面开设有缺口,且缺口大于保护块底部的长度和宽度尺寸。
[0008]优选的,所述夹持块的一端为弧形设置,且表面设置有防滑纹。
[0009]优选的,所述限位板上的限位块之间的间距与第三滑块贯穿进入夹持槽内的宽度尺寸相匹配。
[0010]优选的,所述保护块的顶部与拉杆互为平行设计,且保护块突出到拉块圆心的距离和拉杆到圆周的距离小于圆的半径。
[0011]优选的,所述水平调节装置包括第一滑块和丝杆,所述凹槽与第一滑块滑动连接,所述丝杆一端转动贯穿底座,且与第一滑块螺纹连接,所述丝杆的一端连接转动块,所述凹
槽的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接第二滑块,第二滑块与第一滑块固定连接,所述第一滑块为多边形设置。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过设有拉杆和拉块,在不同高度的工件加工时,经过拉动拉块,限位板上限位块离开第三滑块,此时夹持块可以上下移动调节位置,有效解决了调节位置的问题,且经过夹持块的凹形设计,在面对不同形状的工件需要夹持时,都可以有效的夹持住;
[0014]2、本技术通过设有丝杆和第一滑块,丝杆和第一滑块螺纹连接,且第一滑块与第二滑块连接,第二滑块与夹持板连接,在夹持工件的时候距离不够时,经过转动转动块有效的调节底座上两侧的夹持板之间的距离。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术中图1中A部放大图;
[0019]图3是本技术中拉块结构的侧视图;
[0020]图中:1、钻头;2、底座;3、凹槽;4、第一滑块;5、丝杆;6、转动块;7、第一滑槽;8、第二滑块;9、夹持板;10、夹持块;11、第三滑块;12、第二滑槽;13、夹持槽;14、限位板;15、限位块;16、伸缩杆;17、弹簧;18、拉杆;19、拉块;20、保护块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

3所示的一种用于钣金机床的钻孔装置,包括钻头1和底座2,所述底座2内部开设有凹槽3,所述凹槽3内设有水平调节装置,所述底座2顶部两侧设有夹持板9,其中一个所述夹持板9与水平调节装置固定连接,另一个所述夹持板9与底座2表面固定连接,所述夹持板9一侧设有夹持块10,所述夹持块10的一侧连接有第三滑块11,且夹持板9表面开设有与第三滑块11相匹配的第二滑槽12,所述第二滑槽12一侧开设有夹持槽13,且第三滑块11的一侧贯穿夹持槽13,所述夹持槽13内活动连接限位板14,所述限位板14的一侧设有若干限位块15,且限位板14另一侧设有伸缩杆16,伸缩杆16表面套接弹簧
17,所述限位板14的一侧设有拉杆18,所述拉杆18一端贯穿夹持板9且转动连接有拉块19,且夹持板9一侧位于拉块19顶部设有保护块20,通过设置限位板14和拉杆18,在夹持不同高度的工件时,可以通过调节夹持块10的高度有效调节,通过设置保护块20,防止非专业人员误触。
[0023]如图1

3所示,所述保护块20为L形设置,所述拉块19表面开设有缺口,且缺口大于保护块20底部的长度和宽度尺寸,在需要拉动拉块19调节时,转动拉块19将拉块19上的缺口匹配到保护块20凸出部分,有效的通过保护块20保护了拉块19防误触。
[0024]如图1

2所示,所述夹持块10的一端为弧形设置,且表面设置有防滑纹,对于多种形状的工件需要加工时都可以起到有效夹持。
[0025]如图2所示,所述限位板14上的限位块15之间的间距与第三滑块11贯穿进入夹持槽13内的宽度尺寸相匹配,有效防止夹持块10一侧的第三滑块11从限位块15之间脱落。
[0026]如图1

3所示,所述保护块20的顶部与拉杆18互为平行设计,且保护块20突出到拉块19圆心的距离和拉杆18到圆周的距离小于圆的半径,防止保护块20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金机床的钻孔装置,包括钻头(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)内部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内设有水平调节装置,所述底座(2)顶部两侧设有夹持板(9),其中一个所述夹持板(9)与水平调节装置固定连接,另一个所述夹持板(9)与底座(2)表面固定连接,所述夹持板(9)一侧设有夹持块(10),所述夹持块(10)的一侧连接有第三滑块(11),且夹持板(9)表面开设有与第三滑块(11)相匹配的第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)一侧开设有夹持槽(13),且第三滑块(11)的一侧贯穿夹持槽(13),所述夹持槽(13)内活动连接限位板(14),所述限位板(14)的一侧设有若干限位块(15),且限位板(14)另一侧设有伸缩杆(16),伸缩杆(16)表面套接弹簧(17),所述限位板(14)的一侧设有拉杆(18),所述拉杆(18)一端贯穿夹持板(9)且转动连接有拉块(19),且夹持板(9)一侧位于拉块(19)顶部设有保护块(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金机床的钻孔装置,其特征在于:所述保护块(20)为L形设置,所述拉块(19)表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪林许娟赵红光倪行英
申请(专利权)人:安徽宏祥数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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