一种智能充电器用平面变压器制造技术

技术编号:31063187 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 06:30
本实用新型专利技术公开了一种智能充电器用平面变压器,涉及平面变压器技术领域,本实用新型专利技术中,在调试中,通过将滑盖与壳体之间的连接断开,然后再将调整机构中的公端子与对应位置次级线圈板上的母端子分离,即可利用控制安插在电路板上次级线圈板的数量,从而控制智能充电器用平面变压器的线圈组数,与现有技术中的充电器变压器相比较,无需对初级线圈板和次级线圈板的内部进行拆卸重组,进一步缩减了充电器用平面变压器的调试时间,提高了充电器用平面变压器调试的效率,使充电器用平面变压器调试更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种智能充电器用平面变压器


[0001]本技术涉及平面变压器
,尤其涉及一种智能充电器用平面变压器。

技术介绍

[0002]随着智能设备的不断推进充电器变压器的体积也越变越小,性能也在随时代的推进不断提高。但是现在市面上主流的变压器线圈绕线都很长,制造一个变压器所需的导线都很长,所以目前市场上的变压器的制造成本都很难提高,而且现有变压器的的体积也受到线圈的影响很难再精简。
[0003]现有专利(公告号:CN207381237U)提出了一种充电器变压器,通过导线圈铸造,用磨具浇铸线圈,得到所需导线圈,线圈为五金片状平面螺旋结构;第一次包胶,对导线圈进行第一次包胶把导线圈之间的缝隙用塑胶填充好,第一次包胶形成状平旋螺五金片重叠间的距离间隙保证螺旋五金片绝缘;折弯,将第一次包胶后的器件的导线头对折,对折后将器件沿着中间导线对折使第一次包胶成型的螺旋五金片重叠,根据第一次包胶模具的变化形成两层及两层以上螺旋五金片重叠工艺;第二次包胶,完整的将重叠后的螺旋五金片完全包裹,形成一个完整的变压器初级线圈;成品组装,将初级线圈、次级线圈板和两个磁环组装起来,本技术在于打破传统变压器绕线的限制,提出一种新的充电器变压器,尤其是变压器结构,轻便、简单,在保证性能的前提下具有大幅度低成本特点值得大力推广,但在该装置中当线圈组安装完成后,在调试过程中其线圈组数难以调整,若对线圈组数调整,需将安装好的初级线圈、次级线圈板和两个磁环组装起来拆开重组,这将导致充电器用平面变压器的调试时间延长,影响充电器用平面变压器调试的效率,造成了充电器用平面变压器调试不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种智能充电器用平面变压器,解决了在调试过程中其线圈组数难以调整,若对线圈组数调整,需将安装好的初级线圈、次级线圈板和两个磁环组装起来拆开重组,这将导致充电器用平面变压器的调试时间延长,影响充电器用平面变压器调试的效率,造成了充电器用平面变压器调试不便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种智能充电器用平面变压器,包括壳体:
[0006]壳体内部固定安装有电路板,所述电路板的一侧固定连接有初级线圈板;
[0007]调整机构,所述调整机构包括电路板一侧固定设置的多个公端子,所述公端子上插接有次级线圈板,所述次级线圈板包括与其一体成型的母端子,所述次级线圈板通过母端子与公端子插接,所述壳体上滑动连接有滑盖,所述滑盖内设置有卡接部件,所述滑盖通过卡接部件与壳体卡接。
[0008]优选的,所述滑盖的一侧固定连接有对接板,所述壳体内开设有与对接板相适配的对接槽,提高了壳体和滑盖之间的连接稳定。
[0009]优选的,所述滑盖内贯穿开设有连接口,所述连接口内固定连接有板框,所述板框内固定连接有小型电机,所述小型电机上传动连接有风扇,所述板框内固定连接有两个遮挡网,所述壳体内贯穿开设有与连接口相匹配的对流口,可利用小型电机驱动风扇转动,利用风扇的转动搅动空气产生气流吹向次级线圈板和电路板,可将平面变压器使用时所产生的热量带走并从对流口处排出。
[0010]优选的,所述对流口内固定连接有过滤网,所述过滤网安装在对流口的中部,可将进入壳体内部空气中的灰尘过滤。
[0011]优选的,所述卡接部件包括开设在滑盖内部的安装槽,所述安装槽内固定连接有卡簧,所述卡簧的一端固定连接有卡板,所述壳体内开设有与卡板相适配的卡槽,可利用卡板与壳体对接使壳体与滑盖之间的连接稳定。
[0012]优选的,所述卡板的一端固定连接有按压杆,所述滑盖内开设有与按压杆相适配的按压孔,可利用对按压杆按压控制卡板移动。
[0013]优选的,所述按压杆的一端固定连接有按压板,所述滑盖内开设有与按压板相适配的按压口,增大了按压杆的受力面积,便于对按压杆施力。
[0014]优选的,还包括支撑部件,所述支撑部件包括固定安装在次级线圈板底部的安装管,所述安装管内固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的一端固定连接有支撑块,所述次级线圈板的顶部固定连接有弹性垫,所述支撑块的一端与弹性垫相抵,利用支撑块的支撑使次级线圈板的端部获得支撑力,从而使公端子与母端子之间的连接稳定。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种智能充电器用平面变压器具有如下有益效果:
[0016]本技术中,在调试中,通过将滑盖与壳体之间的连接断开,然后再将调整机构中的公端子与对应位置次级线圈板上的母端子分离,即可利用控制安插在电路板上次级线圈板的数量,从而控制智能充电器用平面变压器的线圈组数,无需对初级线圈板和次级线圈板的内部进行拆卸重组,进一步缩减了充电器用平面变压器的调试时间,提高了充电器用平面变压器调试的效率,使充电器用平面变压器调试更加便捷。
[0017]本技术中,可利用小型电机驱动风扇转动,利用风扇的转动搅动空气产生气流吹向次级线圈板、初级线圈板和电路板,可将平面变压器使用时所产生的热量带走并从对流口处排出,防止平面变压器使用时其内部温度过高所导致的加速平面变压器元器件的老化,从而延长了平面变压器使用寿命。
附图说明
[0018]图1为一种智能充电器用平面变压器的立体图;
[0019]图2为一种智能充电器用平面变压器的结构示意图;
[0020]图3为图2中A处的结构放大图;
[0021]图4为图2中B处的结构放大图;
[0022]图5为图2中C处的结构放大图。
[0023]图中标号:1、壳体;2、遮挡网;3、滑盖;4、对接板;5、公端子;6、次级线圈板;7、电路板;8、过滤网;9、初级线圈板;10、小型电机;11、风扇;12、按压板;13、按压杆;14、卡板;15、卡簧;16、安装管;17、连接弹簧;18、支撑块;19、弹性垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1

5给出,一种智能充电器用平面变压器,包括壳体1:
[0026]壳体1内部固定安装有电路板7,电路板7的一侧固定连接有初级线圈板9;
[0027]调整机构,调整机构包括电路板7一侧固定设置的多个公端子5,公端子5上插接有次级线圈板6,次级线圈板6包括与其一体成型的母端子,次级线圈板6通过母端子与公端子5插接,壳体1上滑动连接有滑盖3,滑盖3内设置有卡接部件,滑盖3通过卡接部件与壳体1卡接,在调试中,通过将滑盖3与壳体1之间的连接断开,然后再将调整机构中的公端子5与对应位置次级线圈板6上的母端子分离,即可利用控制安插在电路板7上次级线圈板6的数量,从而控制智能充电器用平面变压器的线圈组数,无需对初级线圈板9和次级线圈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能充电器用平面变压器,其特征在于,包括壳体(1):壳体(1)内部固定安装有电路板(7),所述电路板(7)的一侧固定连接有初级线圈板(9);调整机构,所述调整机构包括电路板(7)一侧固定设置的多个公端子(5),所述公端子(5)上插接有次级线圈板(6),所述次级线圈板(6)包括与其一体成型的母端子,所述次级线圈板(6)通过母端子与公端子(5)插接,所述壳体(1)上滑动连接有滑盖(3),所述滑盖(3)内设置有卡接部件,所述滑盖(3)通过卡接部件与壳体(1)卡接。2.根据权利要求1所述的一种智能充电器用平面变压器,其特征在于,所述滑盖(3)的一侧固定连接有对接板(4),所述壳体(1)内开设有与对接板(4)相适配的对接槽。3.根据权利要求1所述的一种智能充电器用平面变压器,其特征在于,所述滑盖(3)内贯穿开设有连接口,所述连接口内固定连接有板框,所述板框内固定连接有小型电机(10),所述小型电机(10)上传动连接有风扇(11),所述板框内固定连接有两个遮挡网(2),所述壳体(1)内贯穿开设有与连接口相匹配的对流口。4.根据权利要求3所述的一种智能充电器用平面变压器,其特征在于,所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱乔生
申请(专利权)人:河源湧嘉实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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