面安装型磁性元件制造技术

本发明专利技术公开了一种面安装型磁性元件，包括由扁平线形成的线圈、磁芯以及金属端子，其中所述金属端子上设有用于与所述磁芯固定的固定部及用于安装所述线圈末端的接合部，所述接合部的表面设有尖状凸起。本发明专利技术中通过对金属端子、片状的线圈末端施加一定压力，即可将两者进行初步固定连接，固定更可靠，工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁性元件，尤其涉及一种金属端子经过改良后的面安装型磁性元件。技术背景在磁性元件如EPC型磁芯中，线圈末端需与金属端子电连接，当两个金属端子通电以后 可以保证在线圈两端形成一个回路。现有技术中，由于金属端子表面是光滑的，而且线圈水 端会有一定的张力和变形，不可能紧贴金属端子的结合部上，使金属端子与线圈木端的临时 固定不可靠，影响其电连接的可靠性；所以，在作业时通常需要用手或者其他器具固定线圈木 端以确保线圈末端和金属端子充分接触以及保证结合位置的准确性，但这无疑会增加加工时 的难度及工艺的复杂性。为提高金属端子与线圈末端连接的可靠性，如在中国专利200410103831.8中公开了这样 一种安装结构连接端子4是导电性金属端子，截面形成-字形，且设置了沿切口部方向从 中央部的一端部带角度的延伸的结合面4a，从该结合面两端向外成直角状凸起4b。该连接端 子4用于使空心线圈3的绕线端3a、 3b与结合面4a、 4b —致，并通过将凸起4b弯折对其进 行夹持。在该专利中，连接端子与线圈之间的连接可靠，可以得到具有较强的抗落下冲击性 能的面安装型感应器。但从其制造过程来看，当金属端子与空心线圈靠紧之后，按与连接端 子4的结合面4a相符合的长度对空心线圈的末端进行切断，再将凸起4b向内弯折，夹持绕 线端。然后通过锡焊或热压接、熔接等结合弯折部，使绕线端3a、 3b与连接端子4电气地连 接。由上述专利所公开的结构及其安装过程的说明来看，需通过将突起4b进行弯折以夹持绕 线末端，需额外的设置一个将突起4b进行弯折的工序，其工艺性相对复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种面安装型磁性元件，该面安装型磁性元件保证线圈末端与金 属端子可靠的固定连接，同时使加工工艺简单。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种面安装型磁性元件，包括由扁平线形成的线圈、磁芯以及金属端子，其中所述金属端子上设有用于与所述磁芯固定的固定部及用于安装所述线圈末端的接合部，其特征在于所述接合部的表面设有尖状凸起。本专利技术所述结构中，在金属端子与线圈末端相接触时，两者的接触面上设有尖状凸起， 通过对两者施加一定压力，即可将两者进行初步固定连接，使电连接更为可靠；在加工时， 尖状凸起直接通过冲压方式在加工金属端子时一同实现，不需增加额外的加工工序。本专利技术的进一步结构是-所述金属端子的接合部形成有凹部，所述线圈末端置于该凹部内。该凹部可以对线圈末 端进行保护及定位，以免线圈末端晃动。所述凹部的侧表面上也设有所述尖状凸起，该尖状凸起与所述线圈末端的两侧接触而将 所述线圈末端镶嵌于所述凹部内。在侧表面上设置尖状凸起，安装时，用微小的力量将线圈 末端推入凹部内，通过侧表面上的尖状凸起或线圈末端的两侧发生轻微形变而对线圈末端进 行固定，进一步加强固定效果且其工艺更为简单。所述金属端子由片状金属形成，通过冲压而在该片状金属表面上形成所述尖状凸起。金 属端子及其上的尖状凸起通过片状材料一体冲压成型，加工工艺简单。所述尖状凸起为至少两个。多个尖状凸起的固定效果更好。综上，本专利技术的优点是；1、 金属端子、线圈末端接触面之间的尖状凸起，使两者之间的电连接更为可靠，且不会 增加工艺难度；2、 金属端子的凹部可以线圈末端进行保护及更好的定位；4、 金属端子侧表面上的尖状凸起进一步加强固定效果，且安装更方便；5、 金属端子与其上的尖状凸起通过片状材料一体冲压成型，加工工艺简单。附图说明图l是实施例一的结构图； 图2是线圈末端的示意图；图3是实施例一中，金属端子的示意图； 图4是实施例一中，金属端子与线圈末端安装的示意图； 图5是实施例一中，平板磁芯的结构图； 图6是实施例一中，扁平状的线圈的结构图； 图7是实施例一中，所用的两个金属端子的结构图； 图8是实施例一中，所用EPC磁芯的结构图；图9是实施例一中，两个金属端子在EPC磁芯上的安装图； 图IO是实施例二的结构图； 图ll是实施例二中，金属端子的示意图； 图12是实施例二中，金属端子与线圈末端安装的示意图； 附图标记说明-1、线圈末端，2、磁芯，3、金属端子，4、固定部，5、结合部，6、尖状凸起，7、凹部， 8、侧表面，9、缺口。具体实施方式实施例一一种面安装型磁性元件，包括由扁平线形成的线圈、磁芯2以及金属端子3，磁芯2由 平板磁芯10盖在EPC磁芯11上构成，并在EPC磁芯11上设有两个缺口9，所述金属端子3 上设有用于与EPC磁芯11上的缺口 9固定的固定部4及用于安装所述线圈末端1的接合部5， 所述接合部5的表面设有多个尖状凸起6。本实施例磁性元件的制造过程是所述金属端子3由片状金属形成，通过冲压而在该片 状金属端子3表面上形成所述尖状凸起6。将金属端子3连接在EPC磁芯11的缺口 9上，将 线圈装入EPC磁芯11中，两个线圈末端1外露并与金属端子3接触，盖上平板磁芯10;轻 微施压使金属端子3上的尖状凸起6刺入线圈末端1的表面，对线圈末端1起到初步固定作 用，再进一步对金属端子3、线圈末端1进行锡焊或热压接合，以实现两者电连接，本专利技术 能实现线圈末端1与金属端子3之间的初步固定连接且不需增加额外的工序，制造工艺简单。实施例二请参见图10至图12，本实施例与实施例一相比具有以下改进金属端子3为整体片状 材料，通过在该片状材料冲压而同时形成凹部4及尖状凸起6 (在凹部的两个侧表面上也形 成有尖状凸起6),所述线圈末端1置于该凹部7内，该尖状凸起6与所述线圈末端1的两侧 接触而将所述线圈末端1镶嵌于所述凹部7内。本实施例磁性元件的制造过程是通过冲压而形成带有凹部7、尖状凸起6的金属端子3， 将金属端子3连接在EPC磁芯11的缺口9上，将线圈装入EPC磁芯11中，两个线圈末端l 外露并插入金属端子3凹部7内并轻微施压，使金属端子3凹部7两个侧表面上的尖状凸起 6或线圈末端1的两侧发生轻微形变而使线圈末端1镶嵌入金属端子3中，再进一歩对金属 端子3、线圈末端1进行锡焊或热压接合，以实现两者电连接。本实施例与实施例一相比，其连接可靠性更高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面安装型磁性元件，包括由扁平线形成的线圈、磁芯（２）以及金属端子（３），其中所述金属端子（３）上设有用于与所述磁芯（２）固定的固定部（４）及用于安装所述线圈末端（１）的接合部（５），其特征在于：所述接合部（５）的表面设有尖状凸起（６）。

【技术特征摘要】
1. 一种面安装型磁性元件，包括由扁平线形成的线圈、磁芯(2)以及金属端子(3)，其中所述金属端子(3)上设有用于与所述磁芯(2)固定的固定部(4)及用于安装所述线圈末端(1)的接合部(5)，其特征在于所述接合部(5)的表面设有尖状凸起(6)。2. 如权利要求1所述面安装型磁性元件，其特征在于所述金属端子(3)的接合部(5) 形成有凹部(7)，所述线圈末端(1)置于该凹部(7)内。3. 如权利要求2所述面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，朱传梓，
申请(专利权)人：胜美达电机香港有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]