本实用新型专利技术公布了一种电机加工用铁芯压装装置，本实用新型专利技术的有益效果是，包括底座、座板、定位杆、液压缸和压座，底座上左右对称固接有第一支架板和第二支架板，固接在第一支架板的右侧，定位杆绕座板圆周均匀设置，压座正对座板，且压座通过液压缸驱动，本装置在使用的时候，可以对定位杆的位置进行调节，从而使得不同尺寸的铁片都可以进行良好的定位固定，从而在铁芯压装的过程中，可以避免铁片之间的相互滑移而导致的压装失败或压装效果不好，在压装的过程中，通过定位杆进行铁片的定位固定，通过液压缸驱动压座对层叠放置的铁片进行压装，从而实现铁芯的压装成型。从而实现铁芯的压装成型。从而实现铁芯的压装成型。
【技术实现步骤摘要】
一种电机加工用铁芯压装装置
[0001]本技术涉及电机加工
，具体涉及一种电机加工用铁芯压装装置。
技术介绍
[0002]电机的定子铁芯是电机重要的组成部分之一，定子铁芯电磁线的主要作用是产生旋转磁场，电磁转换产生电磁转矩，定子铁芯的在生产时，一般通过层叠的铁片压装而成。
[0003]图1为现有技术中铁芯的结构示意图，图2为现有技术中用于压装铁芯的铁片的结构示意图。
[0004]在进行铁芯压装的过程中，需要将铁片层叠放置再进行压装，现有技术中的铁片在层叠放置的过程一般通过与凹槽对应的定位杆进行定位，但是由于铁芯型号不同，导致铁片的尺寸也会存在不同，现有技术中不能对不同尺寸的铁片均进行良好的定位固定，导致在压装的过程中，铁片之间会发生相互滑移，从而导致压装的效果不好，严重时会导致压装失败。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种电机加工用铁芯压装装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种电机加工用铁芯压装装置，所述铁芯包括层叠压制的铁片，所述铁片的中心设有通孔，铁片上圆周均匀设有凹槽，包括底座、座板、定位杆、液压缸和压座；所述底座的上表面左右对称固接有第一支架板和第二支架板，所述座板固接在第一支架板的右侧面，所述定位杆绕座板圆周均匀设有复数个，所述液压缸固接在第二支架板的内壁，液压缸设有水平向左的液压杆，所述液压杆的头部固接所述压座，所述压座与第二支架板之间绕压座的轴线圆周均匀固接有伸缩杆。
[0007]进一步地，所述第一支架板上绕座板的轴线圆周均匀开设有轨道槽，各所述轨道槽中滑动连接有轨道块，第一支架板的左侧面中心转动连接有螺杆，所述螺杆上啮合有矩形的调节座，所述调节座的各侧面与对应的轨道块之间铰接有连杆，所述定位杆的头部与轨道块的右侧面连接，所述座板上开设有与定位杆一一对应的定位槽。
[0008]进一步地，所述轨道块的右侧面固接有与定位杆对应的滑套，所述定位杆滑动连接在对应的滑套中，定位杆的左端与轨道块的右侧面之间固接有弹簧。
[0009]进一步地，还包括压套，所述压套为右侧敞口的筒状，所述压座滑动连接在压套中，压座右侧的压套内壁还固接有环形的限位板，压座的左侧面固接有压力传感器。
[0010]进一步地，所述压力传感器绕压座的轴线圆周均匀布置有复数个。
[0011]进一步地，所述底座的上表面内嵌式固接有显示屏，各所述压力传感器与显示屏通过信号线连接。
[0012]进一步地，所述底座的下表面固接有吸盘。
[0013]本技术的有益效果是，本装置在使用的时候，可以对定位杆的位置进行调节，
从而使得不同尺寸的铁片都可以进行良好的定位固定，从而在铁芯压装的过程中，可以避免铁片之间的相互滑移而导致的压装失败或压装效果不好，在压装的过程中，通过定位杆进行铁片的定位固定，通过液压缸驱动压座对层叠放置的铁片进行压装，从而实现铁芯的压装成型。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：现有技术中铁芯的结构示意图；
[0016]图2：现有技术中压制铁芯用的铁片的结构示意图；
[0017]图3：本技术所述一种电机加工用铁芯压装装置的轴测图；
[0018]图4：本技术所述第一支架板位置的局部示意图；
[0019]图5：本技术所述轨道块与定位杆的连接示意图；
[0020]图6：本技术所述压套和压座的连接示意图；
[0021]图7：本技术所述压座的结构示意图。
[0022]附图标记如下：
[0023]1‑
铁片，101
‑
通孔，102
‑
凹槽，2
‑
底座，3
‑
座板，4
‑
定位杆，5
‑
液压缸，6
‑
压座，7
‑
第一支架板，8
‑
第二支架板，9
‑
液压杆，10
‑
伸缩杆，11
‑
轨道槽，12
‑
轨道块，13
‑
螺杆，14
‑
调节座，15
‑
连杆，16
‑
定位槽，17
‑
滑套，18
‑
弹簧，19
‑
压套，20
‑
限位板，21
‑
压力传感器，22
‑
显示屏，23
‑
吸盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
7所示，一种电机加工用铁芯压装装置，铁芯包括层叠压制的铁片1，铁片1的中心设有通孔101，铁片1上圆周均匀设有凹槽102，包括底座2、座板3、定位杆4、液压缸5和压座6；底座2的上表面左右对称固接有第一支架板7和第二支架板8，座板3固接在第一支架板7的右侧面，定位杆4绕座板3圆周均匀设有复数个，液压缸5固接在第二支架板8的内壁，液压缸5设有水平向左的液压杆9，液压杆9的头部固接压座6，压座6与第二支架板8之间绕压座6的轴线圆周均匀固接有伸缩杆10。
[0026]使用时，将铁片1上的各凹槽102与定位杆4对应，通过定位杆4实现铁片1的定位和固定，将铁片1层叠放置，然后启动液压缸5，液压缸5通过液压杆9将压座6向靠近座板3的方向顶进，从而实现对铁片1的压装。
[0027]优选的，第一支架板7上绕座板3的轴线圆周均匀开设有轨道槽11，各轨道槽11中滑动连接有轨道块12，第一支架板7的左侧面中心转动连接有螺杆13，螺杆13上啮合有矩形
的调节座14，调节座14的各侧面与对应的轨道块12之间铰接有连杆15，定位杆4的头部与轨道块12的右侧面连接，座板3上开设有与定位杆4一一对应的定位槽16。
[0028]当铁片1的尺寸不同时，可通过螺杆13的转动驱动调节座14向靠近或远离第一支架板7的方向移动，调节座14通过连杆15驱动各轨道块12在轨道槽11内向靠近或远离第一支架板7中心的方向同步移动，进而对定位杆4的位置调节，从而使得定位杆4距离座板3中心的距离与铁片1的凹槽102位置对应，进而可以对不同尺寸的铁片1均可以进行良好的固定。
[0029]优选的，轨道块12的右侧面固接有与定位杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机加工用铁芯压装装置，所述铁芯包括层叠压制的铁片，所述铁片的中心设有通孔，铁片上圆周均匀设有凹槽，其特征在于：包括底座、座板、定位杆、液压缸和压座；所述底座的上表面左右对称固接有第一支架板和第二支架板，所述座板固接在第一支架板的右侧面，所述定位杆绕座板圆周均匀设有复数个，所述液压缸固接在第二支架板的内壁，液压缸设有水平向左的液压杆，所述液压杆的头部固接所述压座，所述压座与第二支架板之间绕压座的轴线圆周均匀固接有伸缩杆。2.根据权利要求1所述的一种电机加工用铁芯压装装置，其特征在于：所述第一支架板上绕座板的轴线圆周均匀开设有轨道槽，各所述轨道槽中滑动连接有轨道块，第一支架板的左侧面中心转动连接有螺杆，所述螺杆上啮合有矩形的调节座，所述调节座的各侧面与对应的轨道块之间铰接有连杆，所述定位杆的头部与轨道块的右侧面连接，所述座板上开设有与定位杆一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈星星，张金鹏，陈昊，张杰，孙明秋，王品玉，
申请(专利权)人：山东信力德动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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