【技术实现步骤摘要】
一种特种陶瓷元件组装设备
[0001]本技术涉及陶瓷工件组装设备领域，尤其涉及一种特种陶瓷元件组装设备。
技术介绍
[0002]随着新材料的不断发展，特种陶瓷材料广泛应用在多个领域，由于陶瓷具有多项优质性能，检波器也由金属转变为陶瓷检波器，圆筒型检波器在加工时，需要在检波器壳体一端安装检波器端盖，传统加工方式为人工加工，效率低，且无法保证安装力度，会导致后期脱落，为此进行了设备更新，采用冲压机对端盖进行安装，但是安装时一端发生偏移，就会导致壳体和端盖损坏，因此需要设计一种高效、高质量的组装设备，以实现对其加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种特种陶瓷元件组装设备，以实现检波器端盖安装在检波器壳体高效且高质量功能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种陶瓷元件组装设备，包括机架、设置于机架上的台面板、设置于台面板上的支撑柱、固定安装于支撑柱上方的支撑板和放置台所述支撑板上设置有冲压气缸和直线光轴，所述冲压气缸输出端连接有冲头，所述直线光轴通过直线轴承安装在支撑板上，所述直线光轴下端设置有U型架，所述U型架包括第一固定夹板和第二固定夹板，所述第一固定夹板固定夹持于冲头上，与冲头运动保持一致，所述第二固定夹板设置于冲头下方。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]所述放置台包括设置于支撑板上的导轨、活动设置于导轨上的滑块、固定安装于滑块上的第一承接板和固定安装于第一承接板上的第二承接板，所述第二承接板上设置有承接工装。>[0007]所述放置台一侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸包括移动块，所述第一承接板与移动块相连。
[0008]所述第二固定夹板包括滑动槽、安装槽、转动螺杆、套设于转动螺杆上的移动套和安装在移动套上的夹持板，所述转动螺杆上设置有对称分布的螺纹。双头螺杆的结构被本领域技术人员所悉知，使用时通过转动转动螺杆即可实现两个夹持板相向运动。继而实现对壳体的支撑。
[0009]所述夹持板上设置有卡固凹槽。卡固凹槽的设置是便于对壳体夹持，防止夹坏壳体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术的一种特种陶瓷元件组装设备，采用导轨和无杆缸结合，将待组装件送入冲压位，避免了人工放入冲压位造成安全的事件，冲头下行时，采用第二固定夹板对壳体进行扶持，可以防止冲压时对壳体和端盖造成破坏，采用本设备由于下行距离相同，使受力相同，所组装的产品，质量高，人工劳动强度较低，避免出现传统冲压机造成人员受伤的
情况。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术平面结构示意图；
[0014]图3为图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0015]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0016]图5为本技术第二固定夹板结构示意图。
[0017]附图标记：1、机架；2、台面板；3、支撑柱；4、支撑板；5、冲压气缸；6、冲头；7、直线光轴；8、U型架；9、放置台；81、第一固定夹板；82、第二固定夹板；91、导轨；92、滑块；93、第一承接板；94、第二承接板；95、承接工装；96、移动块；821、转动螺杆；822、移动套；823、夹持板；824、卡固凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本实施例的特种陶瓷元件组装设备，包括机架1、设置于机架1上的台面板2、设置于台面板2上的支撑柱3、固定安装于支撑柱3上方的支撑板4和放置台9支撑板4上设置有冲压气缸5和直线光轴7，冲压气缸5输出端连接有冲头6，直线光轴7通过直线轴承安装在支撑板4上，直线光轴7下端设置有U型架8，U型架8包括第一固定夹板81和第二固定夹板82，第一固定夹板81固定夹持于冲头6上，与冲头6运动保持一致，第二固定夹板82设置于冲头6下方。
[0023]放置台9包括设置于支撑板4上的导轨91、活动设置于导轨91上的滑块92、固定安装于滑块92上的第一承接板93和固定安装于第一承接板93上的第二承接板94，第二承接板94上设置有承接工装95。第二承接板94和承接工装95均可更换，同时冲头6可更换，如此可
以对不同尺寸的产品进行加工。
[0024]放置台9一侧设置有无杆气缸，无杆气缸包括移动块96，第一承接板93与移动块96相连。无杆气缸相比传统气缸，精确度高，速度快。
[0025]第二固定夹板82包括滑动槽、安装槽、转动螺杆821、套设于转动螺杆821上的移动套822和安装在移动套822上的夹持板823，转动螺杆821上设置有对称分布的螺纹。
[0026]夹持板823上设置有卡固凹槽824。
[0027]使用时，使用者将壳体套入承接工装95上，将端盖放在壳体上，此处的壳体和端盖均不是普通陶瓷，是带有一定韧性的特种陶瓷，首先调试机器，调整无杆气缸带动移动块96的运动距离，调整第二固定夹板82的开闭程度，调整冲头6下行距离，第二固定夹板82通过转动转动螺杆821实现对移动套822的调节继而调整夹持板823之间的距离，转动螺杆821的转动方式为人工转动，可在转动螺杆821一端设置转动工具的安装孔，转动工具可以六角扳手，以便于转动转动螺杆821，转动螺杆821的安装为常规技术，故此处不赘述，调整距离为既能对壳体形成支持，使壳体保持竖直，同时又不对壳体形成夹持，如此，在冲头6下行时，带动直线光轴7下行，第二固定夹板82对壳体进行支撑，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷元件组装设备，包括机架(1)、设置于机架(1)上的台面板(2)、设置于台面板(2)上的支撑柱(3)、固定安装于支撑柱(3)上方的支撑板(4)和放置台(9)其特征在于：所述支撑板(4)上设置有冲压气缸(5)和直线光轴(7)，所述冲压气缸(5)输出端连接有冲头(6)，所述直线光轴(7)通过直线轴承安装在支撑板(4)上，所述直线光轴(7)下端设置有U型架(8)，所述U型架(8)包括第一固定夹板(81)和第二固定夹板(82)，所述第一固定夹板(81)固定夹持于冲头(6)上，与冲头(6)运动保持一致，所述第二固定夹板(82)设置于冲头(6)下方。2.根据权利要求1所述的特种陶瓷元件组装设备，其特征在于：所述放置台(9)包括设置于支撑板(4)上的导轨(91)、活动设置于导轨(91)上的滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓云，方豪杰，贺亦文，肖汉宁，李专，杨现锋，
申请(专利权)人：湖南省嘉利信陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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