一种铁锅手动冲模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲模装置，尤其涉及一种铁锅手动冲模装置。本实用新型专利技术提供一种使用时不会造成工作人员手被烫伤，在浇铸成型时，铁锅会与模型贴合时容取出的铁锅手动冲模装置。本实用新型专利技术提供了这样一种铁锅手动冲模装置，包括：底板，底板顶部两侧均设置有支架；凹模，两个支架之间连接有凹模，凹模底部与底板固定相连接；挤压机构，支架上部之间设置有挤压机构；驱动机构，挤压机构两侧设置有驱动机构，挤压机构与驱动机构相配合。本实用新型专利技术达到了操作简单，使用安全的效果，避免工作人员在冲模过程中手被烫伤，同时，在浇铸成型后，能够对凹模进行敲打方便取出。够对凹模进行敲打方便取出。够对凹模进行敲打方便取出。

【技术实现步骤摘要】
一种铁锅手动冲模装置


[0001]本技术涉及一种冲模装置，尤其涉及一种铁锅手动冲模装置。

技术介绍

[0002]铁锅有生铁锅和熟铁锅之分:生铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的；熟铁锅是用黑铁皮锻压或手工捶打制成，具有锅坯薄，传热快的性能。
[0003]目前的铁锅手动冲模装置，在使用模型浇铸时，需要工作人员将手按压，容易造成手被烫伤的情况，其次就是在浇铸成型时，铁锅会与模型贴合的不容易取出，在使用其他工具取出时容易造成铁锅时磨损，从而影响质量。

技术实现思路

[0004]为了克服工作人员在用模型浇铸时造成烫伤和铁锅会与模型贴合的不容易取出，使用其他工具取出时容易造成铁锅时磨损的缺点，因此，本技术的技术问题是：提供一种使用时不会造成工作人员手被烫伤，在浇铸成型时，铁锅会与模型贴合时容取出的铁锅手动冲模装置。
[0005]本技术的技术实施方案为：一种铁锅手动冲模装置，包括有底板、支架和凹模，底板顶部两侧均设置有支架；凹模，两个支架之间连接有凹模，凹模底部与底板固定相连接；挤压机构，支架上部之间设置有挤压机构；驱动机构，挤压机构两侧设置有驱动机构，挤压机构与驱动机构相配合。
[0006]更为优选的是，挤压机构包括：第一导杆，凹模顶部两侧均设置有第一导杆；第一滑块，第一导杆上部均滑动式设置有第一滑块；凸模，两个第一滑块之间连接有凸模；第一弹性件，第一滑块底部与凹模顶部两侧之间均连接有第一弹性件；第一固定杆，两个第一滑块外侧均设置有第一固定杆；转轴，凹模两端均设置有转轴；回形槽板，转轴上转动式设置有回形槽板，回形槽板上部与第一固定杆滑动式配合。
[0007]更为优选的是，驱动机构包括：固定块，靠近第一导杆一侧的底板上均设置有固定块；第二固定杆，固定块上部均设置有第二固定杆；滑槽，第二固定杆上均开有滑槽；第二滑块，滑槽内均滑动式设置有第二滑块；连杆，回形槽板底部与第二滑块之间均连接有连杆；第一手柄，远离回形槽板一侧的连杆一端之间连接有第一手柄。
[0008]更为优选的是，卡紧机构包括：第二导杆，第二固定杆上部均设置有第二导杆；第一滑套，第二导杆上均滑动式设置有第一滑套；第三固定杆，第一滑套侧壁均设置有第三固定杆；楔形块，第三固定杆末端均设置有楔形块；第二弹性件，第一滑套顶部与第二导杆上部之间连接有第二弹性件。
[0009]更为优选的是，还包括：第四固定杆，底板顶部一侧设置有第四固定杆；第二滑套，第四固定杆顶端设置有第二滑套；滑杆，第二滑套内滑动式设置有滑杆；圆块，滑杆靠近凹模的一端设置有圆块；第三弹性件，第二滑套一端与圆块之间连接有第三弹性件；第二手柄，远离圆块一侧的滑杆上设置有第二手柄。
[0010]更为优选的是，第一弹性件、第二弹性件、第三弹性件均为弹簧。
[0011]有益效果：本技术达到了操作简单，使用安全的效果，避免工作人员在冲模过程中手被烫伤，同时，在浇铸成型后，能够对凹模进行敲打方便取出。
[0012]1、通过拉动第一手柄，在凸模与凹模的配合下对铁锅进行铸型，防止工作人员的手被烫伤，使用安全。
[0013]2、通过设置的楔形块、第二导杆和第一滑套等部件之间的配合，能够将第一手柄进行固定，无需工作人员一直向上抬起第一手柄，省时省力。
[0014]3、通过设置的圆块可对凹模进行冲击，可以将贴合在模型内的铁锅敲打松动方便取出，提高冲模的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第三种立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第一种部分结构示意图。
[0019]图5为本技术的第二种部分结构示意图。
[0020]图中附图标记的含义：1
…
底板，2
…
支架，3
…
凹模，4
…
挤压机构，41
…
第一导杆，42
…
第一滑块，43
…
凸模，44
…
第一弹性件，45
…
第一固定杆，46
…
转轴，47
…
回形槽板，5
…
驱动机构，51
…
固定块，52
…
第二固定杆，53
…
滑槽，54
…
连杆，55
…
第二滑块，56
…
第一手柄，6
…
卡紧机构，61
…
第二导杆，62
…
第一滑套，63
…
第三固定杆，64
…
楔形块，65
…
第二弹性件，7
…
第四固定杆，8
…
第二滑套，9
…
滑杆，10
…
圆块，11
…
第三弹性件，12
…
第二手柄。
具体实施方式
[0021]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种铁锅手动冲模装置，包括有底板1、支架2、凹模3、挤压机构4和驱动机构5，底板1顶部前后两侧均设置有支架2，两个支架2之间连接有凹模3，凹模3底部与底板1固定相连接，支架2上部之间设置有挤压机构4，挤压机构4两侧设置有驱动机构5，挤压机构4与驱动机构5相配合。
[0024]在需要对铁锅浇铸之前，工作人员先将一定量的生铁液体倒入至凹模3内，再将驱动机构5向上拉动，从而带动挤压机构4向下挤压，使得凹模3内的生铁液体被挤压机构4挤压成型，待铁锅成型后，便可将驱动机构5向下拉动，使得在挤压机构4向上运动远离凹模3，工作人员可将浇铸成型的铁锅取出。
[0025]实施例2
[0026]如图3、图4和图5所示，在实施例2的基础上，一种铁锅手动冲模装置，挤压机构4包括有第一导杆41、第一滑块42、凸模43、第一弹性件44、第一固定杆45、转轴46和回形槽板47，凹模3顶部两侧均设置有第一导杆41，第一导杆41上部均滑动式设置有第一滑块42，两个第一滑块42之间连接有凸模43，第一滑块42底部与凹模3顶部两侧之间均连接有第一弹性件44，两个第一滑块42外侧均设置有第一固定杆45，凹模3两端均设置有转轴46，转轴46
上转动式设置有回形槽板47，回形槽板47上部与第一固定杆45滑动式配合。
[0027]驱动机构5包括有固定块51、第二固定杆52、连杆54、第二滑块55和第一手柄56，底板1顶部右侧前后均设置有固定块51，固定块51上部均设置有第二固定杆52，第二固定杆52上均开有滑槽53，滑槽53内均滑动式设置有第二滑块55，回形槽板47底部与第二滑块55之间均连接有连杆54，连杆54右端之间连接有第一手柄56。
[0028]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁锅手动冲模装置，其特征在于，包括：底板(1)，底板(1)顶部两侧均设置有支架(2)；凹模(3)，两个支架(2)之间连接有凹模(3)，凹模(3)底部与底板(1)固定相连接；挤压机构(4)，支架(2)上部之间设置有挤压机构(4)；驱动机构(5)，挤压机构(4)两侧设置有驱动机构(5)，挤压机构(4)与驱动机构(5)相配合。2.根据权利要求1所述的一种铁锅手动冲模装置，其特征在于，挤压机构(4)包括：第一导杆(41)，凹模(3)顶部两侧均设置有第一导杆(41)；第一滑块(42)，第一导杆(41)上部均滑动式设置有第一滑块(42)；凸模(43)，两个第一滑块(42)之间连接有凸模(43)；第一弹性件(44)，第一滑块(42)底部与凹模(3)顶部两侧之间均连接有第一弹性件(44)；第一固定杆(45)，两个第一滑块(42)外侧均设置有第一固定杆(45)；转轴(46)，凹模(3)两端均设置有转轴(46)；回形槽板(47)，转轴(46)上转动式设置有回形槽板(47)，回形槽板(47)上部与第一固定杆(45)滑动式配合。3.根据权利要求2所述的一种铁锅手动冲模装置，其特征在于，驱动机构(5)包括：固定块(51)，靠近第一导杆(41)一侧的底板(1)上均设置有固定块(51)；第二固定杆(52)，固定块(51)上部均设置有第二固定杆(52)；滑槽(53)，第二固定杆(52)上均开有滑槽(53)；第二滑块(55)，滑槽(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖露茹，
申请(专利权)人：肖露茹，
类型：新型
国别省市：