一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，具体为一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具，所述架体包括底座，所述底座的表面固定连接有加工壳，所述底座的表面活动连接有气缸，所述气缸的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面连接有铸件装置，所述加工壳的内侧连接有模具装置。本实用新型专利技术通过固定槽、弹簧、连接板、滑块、防护板、旋转槽、旋转杆、橡胶板和橡胶垫的配合，对其装置的边缘进行防护，有效减少装置的磨损，提高装置的使用寿命，也便于工作人员对其橡胶板进行更换，增加装置的便捷性。增加装置的便捷性。增加装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具。

技术介绍

[0002]随着我国重工业的不断发展，需要是指为了获得零件的结构形状，而这就需要模具去铸造，通常为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。。
[0003]而以往装置在使用时，模具的铸件边缘在时间使用后，容易发生损害，且不易对其进行修复，边缘的防护性较差，且以往装置在加工完毕时，不能及时对其进行冷却，且冷却效果效果较差，装置使用不便捷，因此亟需设计一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的装置使用时，不便对模具铸件边缘进行防护，边缘磨损较大，且以往装置在的冷却效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具，所述架体包括底座，所述底座的表面固定连接有加工壳，所述底座的表面活动连接有气缸，所述气缸的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面连接有铸件装置，所述加工壳的内侧连接有模具装置，所述底座的的内侧活动连接有防护机构，所述防护机构包括固定槽，所述底座的内侧固定连接有固定槽，所述固定槽的内侧连接有弹簧，所述弹簧的表面连接有连接板，所述连接板的表面连接有滑块，所述连接板的表面固定连接有防护板，所述防护板的内侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内侧活动连接有旋转杆，所述防护板的表面贴合连接有橡胶板，所述固定板的表面连接有橡胶垫。
[0006]优选的，所述加工壳的表面活动连接有冷却机构，所述冷却机构包括冷却接口，所述加工壳的表面活动连接有冷却接口，所述冷却接口的内侧活动连接有冷凝管，所述冷凝管的表面活动连接有循环泵，所述加工壳的表面连接有进水口，所述加工壳的表面连接有出水口，所述加工壳的内侧积攒有保温积水。
[0007]优选的，所述固定板的底端均匀分布有橡胶垫，所述滑块呈两组对称分布在连接板的表面。
[0008]优选的，所述固定槽的内侧开设有滑槽，所述旋转槽呈两组对称分布在防护板的表面。
[0009]优选的，所述橡胶板的表面开设有凹槽，所述旋转杆呈两组对称分布在橡胶板的
表面。
[0010]优选的，所述模具装置的表面包裹连接有冷凝管，所述进水口的末端插设连接在加工壳的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过固定槽、弹簧、连接板、滑块、防护板、旋转槽、旋转杆、橡胶板和橡胶垫的配合，对其装置的边缘进行防护，有效减少装置的磨损，提高装置的使用寿命，也便于工作人员对其橡胶板进行更换，增加装置的便捷性。
[0013]2、通过冷却接口、冷凝管、循环泵、进水口、出水口和保温积水的配合，便于对模具装置进行快速降温，从而满足装置的生产需求，提高了装置的实用性，通过将加工壳内侧注满水，从而更有利于对模具装置进行降温，减少能源的损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中模具装置处的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中冷凝管处的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、架体；11、底座；12、加工壳；13、气缸；14、固定板；15、铸件装置；16、模具装置；2、防护机构；21、固定槽；22、弹簧；23、连接板；24、滑块；25、防护板；26、旋转槽；27、旋转杆；28、橡胶板；29、橡胶垫；3、冷却机构；31、冷却接口；32、冷凝管；33、循环泵；34、进水口；35、出水口；36、保温积水。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具，架体1包括底座11，底座11的表面固定连接有加工壳12，底座11的表面活动连接有气缸13，气缸13的表面固定连接有固定板14，固定板14的表面连接有铸件装置15，加工壳12的内侧连接有模具装置16，底座11的的内侧活动连接有防护机构2，防护机构2包括固定槽21，底座11的内侧固定连接有固定槽21，固定槽21的内侧连接有弹簧22，弹簧22的表面连接有连接板23，连接板23的表面连接有滑块24，连接板23的表面固定连接有防护板25，防护板25的内侧开设有旋转槽26，旋转槽26的内侧活动连接有旋转杆27，防护板25的表面贴合连接有橡胶板28，固定板14的表面连接有橡胶垫29，通过橡胶板28的分布有效保障橡胶板28对其加工壳12的顶端的防护，从而减少铸件边缘的磨损，延长装置的使用寿命。
[0022]进一步的，加工壳12的表面活动连接有冷却机构3，冷却机构3包括冷却接口31，加工壳12的表面活动连接有冷却接口31，冷却接口31的内侧活动连接有冷凝管32，冷凝管32的表面活动连接有循环泵33，加工壳12的表面连接有进水口34，加工壳12的表面连接有出
水口35，加工壳12的内侧积攒有保温积水36，通过进水口34将加工壳12内侧积攒满保温积水36，从而增加冷凝管32对其模具装置16降温的效果。
[0023]进一步的，固定板14的底端均匀分布有橡胶垫29，滑块24呈两组对称分布在连接板23的表面，通过固定板14下降时橡胶垫29和橡胶板28的抵合，橡胶垫29和橡胶板28都具有一定的弹性和延展性，从而减少装置活动时的磨损。
[0024]进一步的，固定槽21的内侧开设有滑槽，旋转槽26呈两组对称分布在防护板25的表面，通过滑块24在固定槽21内侧的滑槽内滑动，从而保障连接板23在弹簧22的抵合下进行上下的移动。
[0025]进一步的，橡胶板28的表面开设有凹槽，旋转杆27呈两组对称分布在橡胶板28的表面，通过活动旋转杆27，从而将其橡胶板28和防护板25进行固定，从而也便于工作人员对其橡胶板28的更换。
[0026]进一步的，模具装置16的表面包裹连接有冷凝管32，进水口34的末端插设连接在加工壳12的内侧，通过进水口34对其加工壳12内侧导入水源，通过冷凝管32将其水排出，从而提高装置的便捷性。
[0027]工作原理：在使用装置时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具，包括架体(1)、气缸(13)、铸件装置(15)和循环泵(33)，其特征在于：所述架体(1)包括底座(11)，所述底座(11)的表面固定连接有加工壳(12)，所述底座(11)的表面活动连接有气缸(13)，所述气缸(13)的表面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的表面连接有铸件装置(15)，所述加工壳(12)的内侧连接有模具装置(16)，所述底座(11)的内侧活动连接有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括固定槽(21)，所述底座(11)的内侧固定连接有固定槽(21)，所述固定槽(21)的内侧连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的表面连接有连接板(23)，所述连接板(23)的表面连接有滑块(24)，所述连接板(23)的表面固定连接有防护板(25)，所述防护板(25)的内侧开设有旋转槽(26)，所述旋转槽(26)的内侧活动连接有旋转杆(27)，所述防护板(25)的表面贴合连接有橡胶板(28)，所述固定板(14)的表面连接有橡胶垫(29)。2.根据权利要求1所述的一种铸钢用具有铸件边缘防护结构的铸造模具，其特征在于：所述加工壳(12)的表面活动连接有冷却机构(3)，所述冷却机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永扬，原光辉，王照新，王忠福，
申请(专利权)人：新乡市长城铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：