一种便于组装的超窄风机叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的超窄风机叶轮，包括叶轮主体，叶轮主体包括前盖板、后盖板和叶片；本实用新型专利技术中，将叶片的两侧分别卡合在第一卡槽内和第二卡槽内，然后通过将第一固定销栓插入到对应的第一定位孔、第五定位孔和第三定位孔内，将第二固定销栓插入到对应的第二定位孔、第六定位孔和第四定位孔内，完成对于叶片的固定，此方式无需通过焊接来固定叶片，解决了传统技术中的缺点；本实用新型专利技术中，通过具有一定弹性的第一密封条和第二密封条可以将叶片的两侧与第一卡槽和第二卡槽连接处的缝隙进行密封，从而可以增强叶片的稳定性，还能够解决空气在叶片与第一卡槽和第二卡槽连接处的缝隙内流动产生噪音的问题。槽连接处的缝隙内流动产生噪音的问题。槽连接处的缝隙内流动产生噪音的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的超窄风机叶轮


[0001]本技术属于风机叶轮
，具体来说，涉及一种便于组装的超窄风机叶轮。

技术介绍

[0002]叶轮是指装有动叶的轮盘，通常包括两个相对设置的轮盘和多个风机叶片，风机叶片位于两个轮盘之间，现有技术中，风机叶片和轮盘一般通过焊接固定，具体为将焊枪置于两个轮盘之间，再对风机叶片和轮盘相接触的接缝处进行焊接，但对于超窄风机叶轮焊接时会遇到问题。超窄风机叶轮一般用在一些特殊用途风机，如高压力系数低比转速的离心风机中，特点是进风口口径、叶轮出口宽度和叶轮直径比例较低，叶轮流道十分狭窄，即两个轮盘之间的距离较小，导致一般常用的焊枪无法伸入两个轮盘之间，必须采用特殊的焊接工装进行焊接，操作也非常麻烦；并且，由于超窄风机叶轮的两个轮盘间距较小，所以超窄风机叶轮的风机叶片宽度也较小，在与轮盘焊接后，风机叶片两侧的焊缝距离也较近，这些都导致超窄风机叶轮在焊接后容易发生变形，对超窄风机叶轮的尺寸质量控制、以及后期的动平衡性能校正等都有很大影响，不利于超窄风机叶轮的高效高质量生产、组装。
[0003]针对相关技术中的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的超窄风机叶轮，其特征在于，包括叶轮主体(1)，所述叶轮主体(1)包括前盖板(2)、后盖板(4)和叶片(6)，所述前盖板(2)的一侧设有第一卡槽(3)，所述第一卡槽(3)的内部一侧固定安装有第一密封条(301)，所述第一卡槽(3)的一侧设有第一定位孔(302)，所述第一卡槽(3)的一侧还设有第二定位孔(303)，所述后盖板(4)的一侧设有第二卡槽(5)，所述第二卡槽(5)的内部一侧固定安装有第二密封条(501)，所述第二卡槽(5)的一侧设有第三定位孔(502)，所述第二卡槽(5)的一侧还设有第四定位孔(503)，所述叶片(6)上设有第五定位孔(601)，所述叶片(6)上还设有第六定位孔(602)。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的超窄风机叶轮，其特征在于，所述第一密封条(301)和所述第二密封条(501)均由具有弹性的材料制成。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的超窄风机叶轮，其特征在于，所述第一定位孔(302)和所述第二定位孔(303)的入口端设置在所述前盖板(2)的一侧表面，所述第一卡槽(3)、第一定位孔(302)和所述第二定位孔(303)均设有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烁程，
申请(专利权)人：北京创程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：